CN203632857U - 电磁驱动器件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种电磁驱动器件，所述电磁驱动器件包括外壳及置于所述外壳内的电磁驱动器件主体，所述外壳包括底壁、由所述底壁延伸的若干侧壁、由底壁和若干所述侧壁围成的收容空间以及由若干所述侧壁围成的与所述底壁相对的开口；所述电磁驱动器件主***于所述收容空间内，且与若干所述侧壁的内表面之间均留有间隙。本实用新型为用户提供一种可大大降低整机装配难度的电磁驱动器件。
Description
技术领域
本实用新型涉及屏幕发声领域，特别是涉及一种用于驱动屏幕发声的电磁驱动器件。
背景技术
相关技术中，用于驱动屏幕发声的电磁驱动器件一般包括磁路***、用于固持所述磁路***的弹性框架以及设于所述磁路***上方且与所述弹性框架相连的振动板。所述磁路***包括下夹板、凸设在所述下夹板上的柱体、对称设置在所述柱体两侧且与所述下夹板相连的第一磁钢和第二磁钢以及套设在所述柱体上的线圈。在实际应用中，振动板与屏幕贴合，磁路***驱动振动板振动，从而驱动屏幕发出声音。
电磁驱动器件驱动屏幕发声时，电磁驱动器件会跟随屏幕一起振动,这就对电磁驱动器件的安装有一定的要求,电磁驱动器件周边需要预留距离以使电磁驱动器件不会接触到任何其他器件,否则电磁驱动器件的振动会影响其他器件的性能，并会出现杂音，继而影响了***的性能。而且电磁驱动器件工作时需要一定的压力,压力的大小对性能的一致性影响极大。因此，对电磁驱动器件的装配精度要求极高，加大了电磁驱动器件的整机装配难度。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型为用户提供一种可大大降低整机装配难度的电磁驱动器件。
一种电磁驱动器件，所述电磁驱动器件包括外壳及置于所述外壳内的电磁驱动器件主体，所述外壳包括底壁、由所述底壁延伸的若干侧壁、由底壁和若干所述侧壁围成的收容空间以及由若干所述侧壁围成的与所述底壁相对的开口；所述电磁驱动器件主***于所述收容空间内，且与若干所述侧壁的内表面之间均留有间隙。
优选地，所述外壳上还设有固定安装结构。
优选地，所述固定安装结构为分别自所述底壁相对的两侧向远离所述收容空间的方向延伸形成的第一突起部及第二突起部，所述第一突起部和第二突起部上均开设有安装孔。
优选地，所述固定安装结构为分别自所述底壁相对的两侧向远离所述收容空间的方向延伸形成的第一焊接部和第二焊接部。
优选地，所述固定安装结构为分别设置在相对的两所述侧壁的外表面上的第一卡扣结构和第二卡扣结构。
优选地，所述电磁驱动器件主体与若干所述侧壁的内表面之间的间隙为0.35mm。
优选地，该电磁驱动器件还包括夹设于所述电磁驱动器件主体与所述底壁之间的缓冲物。
优选地，所述电磁驱动器件主体包括磁路***、用于固持所述磁路***的弹性框架以及设于所述磁路***上方且与所述弹性框架相连的振动板，所述振动板从所述开口露出。
优选地，所述磁路***包括下夹板、凸设在所述下夹板上的柱体、对称设置在所述柱体两侧且与所述下夹板相连的第一磁钢和第二磁钢。
优选地，，所述电磁驱动件主体还包括电路板，所述电路板贴设在所述下夹板与所述缓冲物相对的表面上并与所述缓冲物紧密贴合；所述电路板设有一直延伸至所述壳体外的突起，所述突起表面设有金属触点
本实用新型的有益效果是：通过在电磁驱动器件主体周围增加一个外壳,且电磁驱动器件主体与外壳侧壁的内表面之间均留有间隙，使得电磁驱动器件主体工作时不会影响其他元器件。此外，缓冲物能够提供一个压力给电磁驱动器件主体，以使电磁驱动器件主体的振动板和屏幕充分耦合，不仅能抵消外壳装配到整机上的装配误差，还解决了装配间隙和压力一致性的问题,大大降低了整机装配难度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1为本实用新型所揭示电磁驱动器件第一种实施例的立体结构示意图；
图2为图1所示电磁驱动器件的A向视图；
图3为图1所示电磁驱动器件的剖视图；
图4为图1所示电磁驱动器件的结构拆分图；
图5为本实用新型所揭示电磁驱动器件第二种实施例的立体结构示意图；
图6为本实用新型所揭示电磁驱动器件第三种实施例的立体结构示意图；
图7为本实用新型所揭示电磁驱动器件第四种实施例的立体结构示意图。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
第一种实施例：
请同时参阅图1、图2、图3及图4，其中，图1为本实用新型所揭示电磁驱动器件第一种实施例的立体结构示意图，图2为图1所示电磁驱动器件的A向视图，图3为图1所示电磁驱动器件的剖视图，图,4为图1所示电磁驱动器件的结构拆分图。
电磁驱动器件1包括外壳11及置于外壳11内的电磁驱动器件主体12和缓冲物13。
外壳11包括底壁111、由底壁111延伸的若干侧壁112、由底壁111和若干侧壁112围成的收容空间115以及由若干侧壁112围成的与底壁111相对的开口113。侧壁112的数量可根据实际情况而定，在本实施例中，侧壁112的数量为四个，使得由若干侧壁112围成的开口113为矩形结构。
电磁驱动器件主体12位于收容空间（未标示）内，且与若干侧壁112的内表面之间均留有间隙，使得电磁驱动器件主体12工作时不会影响其他元器件。优选地，电磁驱动器件主体12与若干侧壁112的内表面之间的间隙为0.35mm。电磁驱动器件主体12包括磁路***121、用于固持磁路***121的弹性框架123以及设于磁路***121上方且与弹性框架123相连的振动板122。磁路***121包括下夹板1211、凸设在下夹板1211上的柱体1212、对称设置在柱体1212两侧且与下夹板1211相连的第一磁钢1213和第二磁钢1214，柱体1212上套设有线圈1215。弹性框架123包括分别与下夹板1211两端相连的固持臂1231以及两平行间隔设置且两端分别与固持臂1231相连的弹性长边1232，振动板122包括主体1221以及分别设置在主体1221两侧的延伸部1222，主体1221位于两弹性长边1232之间，且两延伸部1222分别紧贴两弹性长边1232。
缓冲物13夹设在磁路***121与底壁111之间，振动板122从开口113露出，使得振动板122可直接与屏幕接触，然后，通过缓冲物13被压缩来提供一个压力给电磁驱动器件主体12，以使得电磁驱动器件主体12的振动板122和屏幕充分耦合。在本实施中，缓冲物13为泡棉。
另外，电磁驱动器件主体12还包括位于收容空间（未标示）内的电路板124，电路板124贴设在下夹板1211与缓冲物13相对的表面上并与缓冲物13紧密贴合。电路板124还设有一直延伸至壳体11外的矩形突起1241，矩形突起1241表面设有金属触点1242。为了放置矩形突起1241，外壳11在侧壁112上形成一开口1121。
外壳11上还设有固定安装结构114，在本实施例中，固定安装结构114为设于底壁111外表面上的双面胶带，此时，可通过双面胶带粘合作用使外壳11固定安装到整机壳体上。
第二种实施例：
请参阅图5，其中，图5为本实用新型所揭示电磁驱动器件第二种实施例的立体结构示意图。本实施例提供电磁驱动器件2与上述实施例提供的电磁驱动器件1结构相似，主要区别在于，在本实施例中，固定安装结构214为分别自底壁211相对的两侧向远离收容空间（未标示）的方向延伸形成的第一突起部2141及第二突起部2142，第一突起部2141和第二突起部2142上均开设有安装孔2143。此时，可通过在第一突起部2141及第二突起部2142上的安装孔2143上分别安装螺丝使外壳21固定安装到整机壳体上。
第三种实施例：
请参阅图6，其中，图6为本实用新型所揭示电磁驱动器件第三种实施例的立体结构示意图。本实施例提供电磁驱动器件3与上述实施例提供的电磁驱动器件1结构相似，主要区别在于，在本实施例中，固定安装结构314为分别自底壁311相对的两侧向远离收容空间（未标示）的方向延伸形成的第一焊接部3141和第二焊接部3142。此时，可分别对第一焊接部3141及第二焊接部3142进行激光电焊来使外壳31固定安装到整机壳体上。
第四种实施例：
请参阅图7，其中，图7为本实用新型所揭示电磁驱动器件第四种实施例的立体结构示意图。本实施例提供电磁驱动器件4与上述实施例提供的电磁驱动器件1结构相似，主要区别在于，在本实施例中，固定安装结构414为分别设置在相对的两侧壁412的外表面上的第一卡扣结构4141和第二卡扣结构4142。此时，可以在整机壳体上设置与第一卡扣4141和第二卡扣4142对应的卡扣结构，通过第一卡扣结构4141与第二卡扣结构4142分别与整机壳上相应的卡扣结构相互配合来将外壳41固定安装到整机壳体上。
在实际应用中，本实施例提供的电磁驱动器件通过振动板与屏幕贴合，磁路***驱动振动板振动，从而驱动屏幕发出声音。
此外，还通过在电磁驱动器件主体周围增加一个外壳,且电磁驱动器件主体与外壳侧壁的内表面之间均留有间隙，来使得电磁驱动器件主体工作时不会影响其他元器件。
另外，磁路***与底壁之间设有缓冲物，缓冲物能够提供一个压力给电磁驱动器件主体，以使电磁驱动器件主体的振动板和屏幕充分耦合，不仅能抵消外壳装配到整机上的装配误差，还解决了装配间隙和压力一致性的问题,大大降低了整机装配难度。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种电磁驱动器件，其特征在于，所述电磁驱动器件包括外壳及置于所述外壳内的电磁驱动器件主体，所述外壳包括底壁、由所述底壁延伸的若干侧壁、由底壁和若干所述侧壁围成的收容空间以及由若干所述侧壁围成的与所述底壁相对的开口；所述电磁驱动器件主***于所述收容空间内，且与若干所述侧壁的内表面之间均留有间隙。
2.如权利要求1所述的电磁驱动器件，其特征在于，所述外壳上还设有固定安装结构。
3.如权利要求2所述的电磁驱动器件，其特征在于，所述固定安装结构为分别自所述底壁相对的两侧向远离所述收容空间的方向延伸形成的第一突起部及第二突起部，所述第一突起部和第二突起部上均开设有安装孔。
4.如权利要求2所述的电磁驱动器件，其特征在于，所述固定安装结构为分别自所述底壁相对的两侧向远离所述收容空间的方向延伸形成的第一焊接部和第二焊接部。
5.如权利要求2所述的电磁驱动器件，其特征在于，所述固定安装结构为分别设置在相对的两所述侧壁的外表面上的第一卡扣结构和第二卡扣结构。
6.如权利要求1所述的电磁驱动件，其特征在于，所述电磁驱动器件主体与若干所述侧壁的内表面之间的间隙为0.35mm。
7.如权利要求1-6任一所述的电磁驱动器件，其特征在于，该电磁驱动器件还包括夹设于所述电磁驱动器件主体与所述底壁之间的缓冲物。
8.如权利要求7所述的电磁驱动器件，其特征在于，所述电磁驱动器件主体包括磁路***、用于固持所述磁路***的弹性框架以及设于所述磁路***上方且与所述弹性框架相连的振动板，所述振动板从所述开口露出。
9.如权利要求8所述的电磁驱动器件，其特征在于，所述磁路***包括下夹板、凸设在所述下夹板上的柱体、对称设置在所述柱体两侧且与所述下夹板相连的第一磁钢和第二磁钢。
10.如权利要求9所述的电磁驱动器件，其特征在于，所述电磁驱动件主体还包括电路板，所述电路板贴设在所述下夹板与所述缓冲物相对的表面上并与所述缓冲物紧密贴合；所述电路板设有一直延伸至所述壳体外的突起，所述突起表面设有金属触点。
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|---|---|---|---|---|
| CN104540081A (zh) * | 2014-12-29 | 2015-04-22 | 汉得利（常州）电子股份有限公司 | 一种双驱式双磁骨导受话器扬声器二合一装置 |
| CN108616797A (zh) * | 2018-05-23 | 2018-10-02 | 歌尔股份有限公司 | 直驱式激励器以及屏幕发声装置 |
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| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20170413 Address after: Singapore, Ang Mo Kio 65 Street No. 10 pass Co-patentee after: AAC MICROTECH (CHANGZHOU) Co.,Ltd. Patentee after: AAC TECHNOLOGIES Pte. Ltd. Address before: Wujin Nanxiashu town Jiangsu city Changzhou province 213167 Co-patentee before: AAC ACOUSTIC TECHNOLOGIES (SHENZHEN) Co.,Ltd. Patentee before: AAC MICROTECH (CHANGZHOU) Co.,Ltd. |
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| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20181107 Address after: No. 8, 2 floor, 85 Cavendish Science Park Avenue, Singapore Patentee after: AAC TECHNOLOGIES Pte. Ltd. Address before: Singapore, Ang Mo Kio 65 Street No. 10 pass Co-patentee before: AAC MICROTECH (CHANGZHOU) Co.,Ltd. Patentee before: AAC TECHNOLOGIES Pte. Ltd. |
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