CN203632168U - 一种集束导线悬吊线夹的改进结构 - Google Patents

一种集束导线悬吊线夹的改进结构 Download PDF

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罗孝忠
宋云轩
方百荣
吴宇红
钱顺行
章月恒
梁典萍
唐美祖
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State Grid Corp of China SGCC
Huzhou Power Supply Co of State Grid Zhejiang Electric Power Co Ltd
Deqing Power Supply Co of State Grid Zhejiang Electric Power Co Ltd
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State Grid Corp of China SGCC
Huzhou Power Supply Co of State Grid Zhejiang Electric Power Co Ltd
Deqing Power Supply Co of State Grid Zhejiang Electric Power Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种集束导线悬吊线夹的改进结构,包括悬挂部及与悬挂部一体的固定钳口,固定钳口连接一活动钳口,固定钳口与活动钳口之间夹有橡胶辊,所述的橡胶辊包括左半部和右半部,左、右半部中间结合处设有4个竖直排布的导线穿孔,活动钳口与固定钳口为滑动式铰接,所述的固定钳口和活动钳口均为半圆弧形,活动钳口上端设有封闭的腰型孔,螺栓通过腰型孔将活动钳口与固定钳口上端连接,这种装置在夹紧扁平的集束导线时更方便、省力,而且适用于多种规格直径的集束导线。

Description

一种集束导线悬吊线夹的改进结构
技术领域
本实用新型涉及一种集束导线悬吊线夹。
背景技术
目前供电企业采用集束导线架设的低压线路所现用的悬吊线夹为圆型的金属紧固圈内加两个半片的橡胶辊,两个半片的橡胶辊中间设有圆梅花形的导线穿孔,然后用螺栓紧固。而现使用的集束导线都采用扁平0/A/B/C相顺序水平排列,而橡胶辊中导线穿孔是圆梅花形,所以在安装时必须把集束导线折叠圆梅花形后再放入橡胶辊中,因此安装时有四大不便:一是集束导线折叠困难,特别是气候较冷的冬季,集束导线外壳的保护绝缘层较硬,折叠非常困难;二是放置过程压金属紧固圈困难,橡胶辊衬套是开放式的,可以拆装与更换,已折叠的集束导线具有一定的复位弹性,需要两人操作,安装起来相当不便,所以直接影响到施工的速度及工艺质量;三是多层同杆架设线路维护不便,现有集束导线悬吊线夹都固定在抱箍左半边中间向外串入串钉,然后将悬挂线夹固定,因此该装置是紧贴电杆,这样对上层架空线路维护时,上下电杆很不方便,而且安装悬吊线夹部位也正好是维护线路时脚扣放置位置。四是安装后稍作位置调整困难,集束导线悬吊线夹上端与抱箍连接处紧固螺栓后,遇稍作位置调整不方便,需要松开已紧固螺栓,然后调整到位再紧固螺栓。
另外,现在市面上的集束导线悬吊夹的使用范围通常受集束导线直径的影响,如果导线直径过大或者过小,都会影响集束导线悬吊线夹过紧或者过宽,导致导线在空中固定不稳,发生摇曳和损坏绝缘保护层。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是,提供一种集束导线悬吊线夹的改进结构,在夹紧扁平的集束导线时更方便、省力,而且适用于多种规格直径的集束导线。
本实用新型的技术方案是:一种集束导线悬吊线夹的改进结构,包括悬挂部及与悬挂部一体的固定钳口,固定钳口连接一活动钳口,固定钳口与活动钳口之间夹有橡胶辊,所述的橡胶辊包括左半部和右半部,左、右半部中间结合处设有4个竖直排布的集束导线穿孔,活动钳口与固定钳口为滑动式铰接,所述的固定钳口和活动钳口均为半圆弧形,活动钳口上端设有封闭的腰型孔,螺栓通过腰型孔将活动钳口与固定钳口上端连接。
优选的,所述的活动钳口下端设有的U型槽口,螺栓通过U型槽口与固定钳口下端连接。
优选的,所述的橡胶辊与固定、活动钳口接触面上设有两个限位凸起,固定、活动钳口限卡于两个限位凸起中间。
优选的,所述的活动钳口上、下端侧向设有开口槽,固定钳口上、下端内嵌于所述开口槽内。
优选的,所述的悬吊线夹通过一个抱箍与电线杆固定,抱箍设有延长部,所述悬吊线夹悬挂于延长部上。
采用本技术方案后,橡胶辊上的导线穿孔不再是圆梅花形,而是竖直排布的,这样更适合于扁平排布的集束导线,在安装时不必再对集束导线进行折叠,方便了操作,而且本技术方案中的活动钳口与固定钳口是滑动式铰接,这样的优点在于活动钳口与固定钳口之间的距离是可调的,从而使得两者之间夹紧的距离是可调整的,如此便可适用于不同规格直径的技术导线,当集束导线直径较大或较小时适当调整活动钳口与固定钳口之间的距离以达到最佳夹紧程度,不会使得集束导线因为夹紧不稳而发生摇曳和损坏绝缘保护层。
附图说明
附图1为固定钳口、活动钳口合并时的示意图;
附图2为活动钳口打开时的示意图;
附图3为橡胶辊的左半部的示意图;
附图4为橡胶辊的右半部与活动钳口装配示意图;
附图5为集束导线悬吊线夹装配在电线杆上的示意图;
附图6为抱箍的俯视示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明:
如图1至图5所示,本实用新型上端为一个悬挂部1,悬挂部1主要用于将本装置悬挂于电杆51上安装的抱箍52的延长部位55上,与悬挂部1连接的是固定钳口2,固定钳口2与悬挂部1是一体的,固定钳口2连接一活动钳口3,固定钳口与活动钳口之间夹有夹紧集束导线用的橡胶辊4,所述的橡胶辊4包括左半部41和右半部42,左、右半部中间结合处设有4个竖直排布的导线穿孔,一般市面使用较多的是圆梅花形的导线穿孔,就是4个孔呈矩形排布,但是圆梅花形的导线穿孔不太适合于扁平的集束导线,本技术方案中另一个改进之处就是活动钳口3与固定钳口2之间的连接方式为滑动式铰接,即活动钳口与固定钳口之间的距离是可以滑动调节的,从而使得两者之间夹紧的距离是可调整的,如此便可适用于不同规格直径的技术导线,当集束导线直径较大或较小时适当调整活动钳口与固定钳口之间的距离以达到最佳夹紧程度,不会使得集束导线因为夹紧不稳而发生摇曳和损坏绝缘保护层。
如图1和图2所示,活动钳口与固定钳口之间的滑动式铰接主要通过腰型孔和U型槽口来实现,图中可知,所述的固定钳口和活动钳口均为半圆弧形,活动钳口上端设有封闭的腰型孔31,螺栓通过腰型孔将活动钳口与固定钳口上端连接,螺栓是穿插固定在固定钳口2上,而活动钳口则可以通过这个腰型孔31进行滑动,同时也可以以螺栓为中心进行转动,从而达到滑动式铰接的结构;进一步的,所述的活动钳口下端设有的U型槽口32,螺栓通过U型槽口与固定钳口下端连接,U型槽口32的功能与腰型孔31功能类似,区别在与U型槽口是开口式的,为了方便集束导线从下方放置到橡胶辊内,而进一步设置这个U型槽口目的就是进一步增加活动钳口的可调性,使得活动钳口3上端和下端都能进行调节,增大了活动钳口的调节范围,使得本装置能适用于更多规格的集束导线。
如图3所示,所述的橡胶辊与固定、活动钳口接触面上设有两个限位凸起44(图中显示的为橡胶辊的左半部41),固定、活动钳口限卡于两个限位凸起44中间,从而使得橡胶辊不会在轴向方向脱离出固定、活动钳口。
如图4所示,所述的活动钳口上、下端侧向设有开口槽33,固定钳口上、下端内嵌于所述开口槽33内,这样固定钳口与活动钳口连接的更稳定。
如图5和图6所示,所述抱箍5通过两颗紧固螺栓51固定在电线杆上,抱箍设有延长部,该延长部上设有悬挂螺栓52,悬挂部1悬挂于悬挂螺栓52上,这样悬吊线夹与电线杆保持一定的间距,便于减少风力影响悬吊线夹发生摇曳和电线杆发生磨擦,同时因为使悬吊线夹与电线杆之间留有间距,该间距正好是操作工脚扣放置位置,如此便解决原先集束导线悬挂的位置与电线杆过于贴紧导致操作工维护时上下电杆比较麻烦的问题。
以上仅就本实用新型较佳的实例作了说明,但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实例,其具体结构允许有变化,本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形,只要不脱离本实用新型的精神,均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。

Claims (5)

1.一种集束导线悬吊线夹的改进结构,包括悬挂部(1)及与悬挂部一体的固定钳口(2),固定钳口连接一活动钳口(3),固定钳口与活动钳口之间夹有橡胶辊(4),所述的橡胶辊包括左半部和右半部,其特征在于:左、右半部中间结合处设有4个竖直排布的导线穿孔,活动钳口与固定钳口为滑动式铰接,所述的固定钳口和活动钳口均为半圆弧形,活动钳口上端设有封闭的腰型孔(31),螺栓通过腰型孔将活动钳口与固定钳口上端连接。
2.根据权利要求1所述的集束导线悬吊线夹的改进结构,其特征在于:所述的活动钳口下端设有的U型槽口(32),螺栓通过U型槽口与固定钳口下端连接。
3.根据权利要求2所述的集束导线悬吊线夹的改进结构,其特征在于:所述的橡胶辊与固定、活动钳口接触面上设有两个限位凸起(44),固定、活动钳口限卡于两个限位凸起中间。
4.根据权利要求3所述的集束导线悬吊线夹的改进结构,其特征在于:所述的活动钳口上、下端侧向设有开口槽(33),固定钳口上、下端内嵌于所述开口槽内。
5.根据权利要求4所述的集束导线悬吊线夹的改进结构,其特征在于:所述的悬吊线夹通过一个抱箍(5)与电线杆固定,抱箍设有延长部,所述悬吊线夹悬挂于延长部上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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