CN203629992U

CN203629992U - 一种铅膏视密度测试装置

Info

Publication number: CN203629992U
Application number: CN201320834145.2U
Authority: CN
Inventors: 董捷; 路俊斗; 叶爱国
Original assignee: Anhui Leoch Battery Technology Co Ltd
Current assignee: Anhui Leoch Battery Technology Co Ltd
Priority date: 2013-12-16
Filing date: 2013-12-16
Publication date: 2014-06-04
Anticipated expiration: 2023-12-16

Abstract

一种铅膏视密度测试装置，包括工作台、电机、测试平台、弹簧和连杆；所述电机设置在工作台的台面下；所述测试平台用于放置待测试铅膏容器；所述弹簧用于支撑所述测试平台处于水平状态，所述弹簧直立于工作台的台面上，顶部连接到所述测试平台；所述连杆的一端连接在所述电机的凸轮上，另一端通过工作台台面上的通孔支撑于所述测试平台的底部中心位置。本申请提供的一种铅膏视密度测试装置，可以通过电机对放置在测试平台上的待测试铅膏施加震动，相比于人工测试，具有更高的测试效率，且能得到更准确的测试结果。

Description

一种铅膏视密度测试装置

技术领域

本申请涉及一种铅酸蓄电池极板铅膏视密度测试装置。

背景技术

极板作为铅酸蓄电池的核心部分，其质量对铅酸蓄电池性能起着决定性作用，而极板铅膏视密度的测量可从侧面反映极板含铅量、辅料的添加量，因此，铅膏视密度间接影响着极板的质量。目前，在进行铅膏视密度的测试时，都是采用手工称重测试的方法，该方法耗时费力，而且在测试时，测试结果的准确性受到操作人员手法、经验差异的影响，测试结果的准确性很难满足要求，从而难以保证生产的电池产品的质量。

发明内容

本申请提供一种铅膏视密度测试装置，提高了铅膏视密度测试的效率和准确度。

本申请提供的一种铅膏视密度测试装置，包括工作台、电机、测试平台、弹簧和连杆。

所述电机设置在工作台的台面下；所述测试平台用于放置待测试铅膏容器；所述弹簧用于支撑所述测试平台处于水平状态，所述弹簧直立于工作台的台面上，顶部连接到所述测试平台；所述连杆的一端连接在所述电机的凸轮上，另一端通过工作台台面上的通孔支撑于所述测试平台的底部中心位置。

在一实施例中，所述弹簧的数量为四根，所述测试平台为矩形测试平台，四根弹簧的顶部穿过位于测试平台四个角的通孔与测试平台连接。

在一实施例中，所述测试平台四个角的通孔处还设置有调节环，所述调节环内侧具有与所述弹簧匹配的螺纹，用于调节工作台与测试平台之间弹簧的弹力。

在一实施例中，所述测试平台表面中心位置设置有用于固定待测试铅膏容器的凹槽。

在一实施例中，所述测试平台为磁性测试平台。

在一实施例中，所述连杆通过并列的第一轴承和第二轴承与电机的凸轮连接。

在一实施例中，还包括用于控制电机转速的控制装置。

在一实施例中，所述电机上设置有用于连接外部电源的电源接口。

本申请提供的一种铅膏视密度测试装置，可以通过电机对放置在测试平台上的待测试铅膏施加震动，相比于人工测试，具有更高的测试效率，且能得到更准确的测试结果。

附图说明

图1为本申请一种实施例中铅膏视密度测试装置的结构示意图；

图2为本申请一种实施例铅膏视密度测试装置中连杆与电机凸轮的连接结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本申请作进一步详细说明。

请参考图1和图2，本实施例提供了一种铅膏视密度测试装置，包括工作台101、电机102、测试平台103、弹簧104和连杆105。

电机102设置在工作台101的台面下；测试平台103用于放置待测试铅膏容器；弹簧104用于支撑测试平台处于水平状态，弹簧104直立于工作台101的台面上，顶部连接到测试平台103；连杆105的一端连接在电机102的凸轮106上，另一端通过工作台101台面上的通孔支撑于测试平台103的底部中心位置。

本实施例中，为了能够平衡测试平台的震动，弹簧104的数量为四根，测试平台103为矩形测试平台，四根弹簧104的顶部穿过位于测试平台103四个角的通孔与测试平台103连接。

测试平台103四个角的通孔处还设置有调节环107，调节环107内侧具有与弹簧104匹配的螺纹，用于调节工作台101与测试平台103之间弹簧104的弹力。调节调节环107后可以改变测试平台103的震动频率，从而在实际铅膏视密度测试过程中，可以根据具体需要来调节测试平台103的震动频率。

在某些实施例中，测试平台103表面中心位置设置有用于固定待测试铅膏容器的凹槽（附图未示出），以保证在震动过程中，待测试铅膏容器不发生移位。

在某些实施例中，测试平台103为磁性测试平台。由于待测试铅膏容器通常采用钢杯，因此，只要测试平台103具有磁性，只要将钢杯直接放到测试平台103上即可进行测试，简化操作。

请参考图2，本实施例中，连杆105通过并列的第一轴承108和第二轴承109与电机102的凸轮106连接。凸轮106表面具有一凹陷的结构，凸轮转动时即可通过该凹陷结构带动连杆105，使测试平台103震动。连杆105与凸轮106接触处采用双轴承，可以有效避免摆误差，以保证铅膏视密度测试的准确性。

在具体实施例中，铅膏视密度测试装置还包括用于控制电机转速的控制装置110，控制装置110可以根据实际的测试需求来调整电机凸轮106的转速。

电机102上设置有用于连接外部电源的电源接口（附图未示出）。

本实施例提供的一种铅膏视密度测试装置，可以通过电机对放置在测试平台上的待测试铅膏施加震动，相比于人工测试，具有更高的测试效率，且能得到更准确的测试结果。

以上内容是结合具体的实施方式对本申请所作的进一步详细说明，不能认定本申请的具体实施只局限于这些说明。对于本申请所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。

Claims

1.一种铅膏视密度测试装置，其特征在于，包括：

工作台（101）；

电机（102），所述电机（102）设置在工作台（101）的台面下；

用于放置待测试铅膏容器的测试平台（103）；

用于支撑所述测试平台处于水平状态的弹簧（104），所述弹簧（104）直立于工作台（101）的台面上，顶部连接到所述测试平台（103）；

连杆（105），所述连杆（105）的一端连接在所述电机（102）的凸轮（106）上，另一端通过工作台（101）台面上的通孔支撑于所述测试平台（103）的底部中心位置。

2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述弹簧（104）的数量为四根，所述测试平台（103）为矩形测试平台，四根弹簧（104）的顶部穿过位于测试平台（103）四个角的通孔与测试平台（103）连接。

3.如权利要求2所述的装置，其特征在于，所述测试平台（103）四个角的通孔处还设置有调节环（107），所述调节环（107）内侧具有与所述弹簧（104）匹配的螺纹，用于调节工作台（101）与测试平台（103）之间弹簧（104）的弹力。

4.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述测试平台（103）表面中心位置设置有用于固定待测试铅膏容器的凹槽。

5.如权利要求1-4任一项所述的装置，其特征在于，所述测试平台（103）为磁性测试平台。

6.如权利要求5所述的装置，其特征在于，所述连杆（105）通过并列的第一轴承（108）和第二轴承（109）与电机（102）的凸轮（106）连接。

7.如权利要求1所述的装置，其特征在于，还包括用于控制电机转速的控制装置（110）。

8.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述电机（102）上设置有用于连接外部电源的电源接口。