CN203627890U - 测温止回球阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种测温止回球阀，属于给排水及工程液体介质管路***技术领域的阀门结构，其结构主要是由阀体、阀座、球体阀芯、阀杆、手柄、止回组件和拨叉等构成，该测温止回球阀除了具有常规的截止功能和止回功能之外，阀体端口内再增设有可接触开启止回组件的拨叉，当管路***需要介质双向流动时，可使止回组件处于开启状态，实现介质双向流动的控制功能。同时，还在阀体上设有两个测温端口，可直接和间接实现对管路***的介质温度进行测控的功能，改进后的结构不但扩大了阀门的使用功能，而且还具有结构设计紧凑合理、密封效果可靠、操作简单灵活等优点。

Description

测温止回球阀

技术领域

本实用新型涉及一种管道阀门中的多功能球阀结构，尤其是指测温止回球阀。

背景技术

止回球阀在管道中可实施介质的截止功能和防止介质倒流的止回功能，其截止功能是通过手柄带动球体阀芯与阀座形成密封启闭，从而实现介质截止的目的，而止回功能主要是利用压缩弹簧和介质回流的压力作用在阀瓣上对阀座进行密封，从而达到防止介质倒流的目的。有些止回球阀还会根据管道工艺流程的需要而增设其他功能，从而实现一阀多用的目的，如公开的中国专利号为201320353961.1的“一种设有测温接口、铅封孔和滤网的组合球阀”和公开的中国专利号为201120191069.9的“可测温度立式止回阀”，这两个专利所披露的技术主要是将测温功能分别结合在球阀和止回阀上的结构，这使得阀门具有对介质进行测温的功能。然而，在管道工艺流程中往往还需要阀门具备介质双向流动的功能，通常的止回球阀在已安装的管道***中显然是无法实现的。因此，针对现有止回球阀存在的缺陷和不足，设计一种还能控制介质双向流动的止回球阀无疑是十分有必要的。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷而提供一种能控制介质双向流动、并能对介质进行直接和间接测温的测温止回球阀。

本实用新型的技术问题通过以下技术方案实现：

一种测温止回球阀，包括阀体、设置在阀体的阀腔内的前、后阀座、转动密封安装在前、后阀座内的球体阀芯、及驱动球体阀芯转动启闭的阀杆和手柄，还包括设置在阀体端口内的止回组件，所述的阀体端口内相邻止回组件设有拨叉，该拨叉是由拨叉轴和相对拨叉轴的轴心线倾斜的拨叉头构成；所述的拨叉轴转动密封安装在阀体上的横孔内，所述的拨叉头伸入阀腔，并受拨叉轴转动而接触开启止回组件。

所述的阀体外设有测温端口A和测温端口B；所述的测温端口A与阀腔互不连通，该测温端口A内安装有温度传感器；所述的测温端口B与阀腔相连通，该测温端口B的连通端口设有密封连接的压紧螺母。

所述的止回组件包括安装在阀腔内的固定支座和设置在固定支座一侧的阀瓣，所述的固定支座上设有安装孔和通水孔，所述的阀瓣端部延伸有阀瓣杆，该阀瓣杆活动穿设在固定支座的安装孔内，在阀瓣杆外套装有两端分别顶推在阀瓣和固定支座上的弹簧，所述的阀瓣受弹簧顶推密封封闭阀腔，所述拨叉的拨叉头接触顶推在阀瓣上。

所述的固定支座在阀腔内的安装结构是在固定支座的外圆周面上设有四个定位凸台，相应在阀腔的内圆周面上设有四个与所述定位凸台作紧扣配装的定位凹槽。

所述的拨叉轴上设有定位槽，相应在阀体上设有穿过阀体配装在所述定位槽内的定位螺钉，该定位螺钉密封连接在阀体上。

所述的拨叉轴外端面设有操作槽。

所述的阀杆上设有限位螺钉，该限位螺钉的端部穿过阀杆配装在阀体上所设的环槽内，所述的环槽设置在阀体顶部向上延伸的弧形凸台的内表面上。

所述的前阀座与阀体之间设有“O”型圈，所述的后阀座螺纹连接在阀体内，该后阀座的轴孔内设有两条凸条。

与现有技术相比，本实用新型主要是在阀体端口内增设有可接触开启止回组件的拨叉，通过操作拨叉可实现对管道内介质流动的双向控制。同时，还在阀体上设置测温结构，以方便对管道内介质进行直接和间接测温，改进后的止回球阀依然保留了截止功能和止回功能，还具有结构设计紧凑合理、密封效果可靠、操作简单灵活等优点。

附图说明

图1为本实用新型剖视结构示意图。

图2为图1的外形结构示意图。

图3为图2的A—A剖视图。

图4为图2的左视图。

图5为图2的俯视图。

具体实施方式

下面将按上述附图对本实用新型实施例再作详细说明。

如图1~图5所示，1.压紧螺母、2.阀体、21.止回阀座、22.阀腔、23.测温端口B、24.测温端口A、25.紧固螺钉、26.环槽、27.弧形凸台、3.拨叉、31.操作槽、32.拨叉轴、33.拨叉头、34.定位槽、4.垫片、5.“O”型圈、6.前阀座、7.球体阀芯、8.密封圈、9.止回组件、91.阀瓣、92.阀瓣轴、93.弹簧、94.固定支座、95.安装孔、96.通水孔、10.后阀座、11.限位螺钉、12.手柄、13.连接螺钉、14.阀杆、15.凸条、16.定位螺钉。

测温止回球阀，如图1所示，主要是由阀体2、前、后阀座6、10、球体阀芯7、阀杆14、手柄12、止回组件9和拨叉3等构成，它可广泛应用于水、油液等液体介质流动的管道***中，并对介质实施截止、止回、双向流动的控制和利用温度传感器对介质进行直接和间接测温。

所述的阀体2为水平直通式阀体，其整体呈横置的圆柱管状，该阀体2内设有阀腔22，阀体2两端分别为阀腔22的进口端和出口端，以图1所示的阀体2左端设为进口端，阀体右端设为出口端，进、出口端均设有管螺纹，以方便外接管道连接。

所述的阀腔22内设有进行轴向固定安装的前阀座6和后阀座10，该前阀座6与阀体2之间设有“O”型圈5作密封安装，该后阀座10通过螺纹连接在阀体2内，并在后阀座的轴孔内设有两条凸条15。

所述的前、后阀座6、10之间安装球体阀芯7，该球体阀芯与前、后阀座之间分别设有密封圈8，以作为球体阀芯7与前、后阀座6、10之间的动密封件，故球体阀芯7转动即可相对前、后阀座实现密封启闭；所述的后阀座10轴孔内的两条凸条15可用于操作后阀座10进行螺纹旋紧并调节球体阀芯7与密封圈8之间的密封压缩量，在保证可靠密封的同时获得合理的启闭力矩。

所述的阀杆14转动安装在阀体2顶部的阀杆孔内，在阀杆14与阀杆孔之间设有双道“O”型圈5作径向动密封连接；所述的阀杆14下端通过凸块配装在球体阀芯7顶部的凹槽内以形成传动连接；阀杆14上端穿过阀体外露，在阀杆外露的上端部设有螺纹孔，所述的手柄12通过其端部镶嵌的连接螺钉13与该螺纹孔形成螺纹连接固定，故通过手柄12操作阀杆14转动即可带动球体阀芯7同步转动，进而密封启闭阀腔22实现介质的截止功能；所述的阀杆14上端还设有限位螺钉11，该限位螺钉11的端部穿过阀杆14配装在阀体2上预设的环槽26内，主要起到防止阀杆14被向外拉出的作用，也不会影响阀杆14的正常转动，而环槽26设置在阀体2顶部向上延伸的弧形凸台27的内表面上。同时，当限位螺钉11被阀杆14带动转动时，该限位螺钉11的另一端（即外露的尾端）分别受到弧形凸台27的两端阻挡，即对阀杆14驱动球体阀芯7转动启闭的全开状态和全闭状态进行转动限位。

所述的阀体2外设有位于球体阀芯7左侧并靠近进口端的测温端口A24和测温端口B23；所述的测温端口A24设置在阀体2上部，它与阀腔22互不连通，该测温端口A内安装有由紧固螺钉25固定的温度传感器（图中未示），以实现对管道内介质的间接测温；所述的测温端口B23设置在阀体2下部，它与阀腔22相连通，该测温端口B的连通端口处设有垫片4和螺纹连接的压紧螺母1以作密封封闭，当打开测温端口B23的连通端口即可装入温度传感器，以实现对管道内介质的直接测温。

所述的阀体2进口端安装有止回组件9，该止回组件是由固定支座94、弹簧93和阀瓣91等构成；所述的固定支座94外圆周面上设有四个定位凸台，相应在阀腔22的内圆周面上设有四个定位凹槽，该固定支座94经定位凸台紧扣配装在阀腔22的定位凹槽内而实现轴向定位安装，在固定支座94上还设有安装孔95及多个圆周围绕在安装孔外的通水孔96，安装孔95设计在固定支座94的中心；所述的阀瓣91设在固定支座94左侧，该阀瓣右端部延伸有圆柱形的阀瓣杆92，且阀瓣杆活动穿设在固定支座94的安装孔95内，在阀瓣杆外套装有两端分别顶推在阀瓣91和固定支座94上的锥形压缩弹簧93，受弹簧顶推使得阀瓣91始终具备一个轴向向左的预推力，并在弹簧93压力和回流介质压力作用下而与阀体2进口端内的止回阀座21形成密封封闭，从而达到止回目的。

所述的阀体2进口端还安装有拨叉3，该拨叉相邻设置在止回组件9左侧，主要是由如图3所示连体结构的拨叉轴32和拨叉头33构成；所述的拨叉轴32呈圆柱体状并转动安装在阀体2上的横孔内，该横孔与阀腔22呈垂直位置关系，拨叉轴32与横孔之间设有“O”型圈5作密封，以防止拨叉轴32转动时造成管道内介质泄露。同时，在拨叉轴32上需设有定位槽34，相应在阀体2上设有穿过阀体配装在定位槽内的定位螺钉16，该定位螺钉螺纹连接在阀体2上，它与阀体之间设有“O”型圈，该“O”型圈通过与定位螺钉16端平面的压缩形成端面密封形式，防止定位螺钉紧固时的介质外泄露。

所述的拨叉头33伸入阀腔22内，其相对拨叉轴32的轴心线呈一定角度倾斜，故拨叉头33端部与转动轴心线之间存在一个偏心距H，该偏心距H的尺寸主要根据管道规格和拨叉大小进行设计；所述的拨叉轴32外端面上还设有一字型的操作槽31，可方便螺刀操作拨叉轴32转动，进而带动拨叉头33转动并接触顶推在阀瓣91上，以开启和调节止回组件9的阀瓣开度，通常是当拨叉3顺时针转动90°时，拨叉头33顶推阀瓣91作轴向向右移动，从而使止回组件9处于最大开启状态，实现对管道内介质的双向流动控制，该开启状态通过定位螺钉16进行位置限定。

本实用新型在保留了止回球阀的截止功能和止回功能的基础上，还能控制介质双向流动、及对介质进行直接和间接测温，一阀多用，使用效果更好。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (8)

1.一种测温止回球阀，包括阀体（2）、设置在阀体的阀腔（22）内的前、后阀座（6、10）、转动密封安装在前、后阀座内的球体阀芯（7）、及驱动球体阀芯转动启闭的阀杆（14）和手柄（12），还包括设置在阀体（2）端口内的止回组件（9），其特征在于所述的阀体（2）端口内相邻止回组件（9）设有拨叉（3），该拨叉是由拨叉轴（32）和相对拨叉轴的轴心线倾斜的拨叉头（33）构成；所述的拨叉轴（32）转动密封安装在阀体（2）上的横孔内，所述的拨叉头（33）伸入阀腔（22），并受拨叉轴（32）转动而接触开启止回组件（9）。

2.根据权利要求1所述的测温止回球阀，其特征在于所述的阀体（2）外设有测温端口A（24）和测温端口B（23）；所述的测温端口A（24）与阀腔（22）互不连通，该测温端口A（24）内安装有温度传感器；所述的测温端口B（23）与阀腔（22）相连通，该测温端口B的连通端口设有密封连接的压紧螺母（1）。

3.根据权利要求1或2所述的测温止回球阀，其特征在于所述的止回组件（9）包括安装在阀腔（22）内的固定支座（94）和设置在固定支座一侧的阀瓣（91），所述的固定支座（94）上设有安装孔（95）和通水孔（96），所述的阀瓣（91）端部延伸有阀瓣杆（92），该阀瓣杆活动穿设在固定支座（94）的安装孔（95）内，在阀瓣杆（92）外套装有两端分别顶推在阀瓣（91）和固定支座（94）上的弹簧（93），所述的阀瓣（91）受弹簧（93）顶推密封封闭阀腔（22），所述拨叉（3）的拨叉头（33）接触顶推在阀瓣（91）上。

4.根据权利要求3所述的测温止回球阀，其特征在于所述的固定支座（94）在阀腔（22）内的安装结构是在固定支座（94）的外圆周面上设有四个定位凸台，相应在阀腔（22）的内圆周面上设有四个与所述定位凸台作紧扣配装的定位凹槽。

5.根据权利要求1所述的测温止回球阀，其特征在于所述的拨叉轴（32）上设有定位槽（34），相应在阀体（2）上设有穿过阀体配装在所述定位槽（34）内的定位螺钉（16），该定位螺钉密封连接在阀体（2）上。

6.根据权利要求1所述的测温止回球阀，其特征在于所述的拨叉轴（32）外端面设有操作槽（31）。

7.根据权利要求1所述的测温止回球阀，其特征在于所述的阀杆（14）上设有限位螺钉（11），该限位螺钉的端部穿过阀杆（14）配装在阀体（2）上所设的环槽（26）内，所述的环槽（26）设置在阀体2顶部向上延伸的弧形凸台（27）的内表面上。

8.根据权利要求1所述的测温止回球阀，其特征在于所述的前阀座（6）与阀体（2）之间设有“O”型圈（5），所述的后阀座（10）螺纹连接在阀体（2）内，该后阀座的轴孔内设有两条凸条（15）。

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