CN203625458U - 一种用于表面热喷涂涂层制备过程的冷却装置 - Google Patents
一种用于表面热喷涂涂层制备过程的冷却装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203625458U CN203625458U CN201320877103.7U CN201320877103U CN203625458U CN 203625458 U CN203625458 U CN 203625458U CN 201320877103 U CN201320877103 U CN 201320877103U CN 203625458 U CN203625458 U CN 203625458U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- copper chuck
- cooling
- ring
- copper
- chuck
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 33
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 13
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 238000007751 thermal spraying Methods 0.000 title claims description 7
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 35
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract description 35
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims abstract description 35
- 230000036316 preload Effects 0.000 claims description 12
- 230000008676 import Effects 0.000 claims description 6
- 238000013022 venting Methods 0.000 claims description 4
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 3
- HMDDXIMCDZRSNE-UHFFFAOYSA-N [C].[Si] Chemical compound [C].[Si] HMDDXIMCDZRSNE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 2
- 230000009711 regulatory function Effects 0.000 claims description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 abstract description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 14
- 239000000112 cooling gas Substances 0.000 abstract description 5
- 238000007789 sealing Methods 0.000 abstract description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 17
- 230000006870 function Effects 0.000 description 4
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 4
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 description 3
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 3
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010285 flame spraying Methods 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 230000008595 infiltration Effects 0.000 description 1
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 description 1
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 239000003380 propellant Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Coating By Spraying Or Casting (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于表面热喷涂涂层制备过程的冷却装置，包括：铜质卡盘(1)、冷却腔体(2)、预紧环(4)、固定底盘(6)、对磨密封环(8)、冷却气进口(9)和法兰盘(10)；铜质卡盘(1)通过预紧环(4)安装在固定底盘(6)上，在铜质卡盘(1)与固定底盘(6)的连接处设置有对磨密封环(8)，冷却腔体(2)设置在铜质卡盘(1)上，在冷却腔体(2)上开有冷却气排气口(3)，冷却气进口(9)与冷却腔体(2)的内部相连通，在铜质卡盘(1)的力矩输入端设置有法兰盘(10)。本实用新型通过对磨密封环能够保证冷却气在冷却腔体中停留并对铜制卡盘进行充分冷却，既要满足小型、薄壁环形工件精确装卡的功能，又要满足其在喷涂过程中的高效冷却需求，保证喷涂过程连续进行，同时保证涂层质量与基体变形量要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于小型、薄壁环形工件表面热喷涂涂层制备过程的冷却装置，属于热喷涂设备技术领域。
背景技术
氧涡轮泵作为新型液氧/煤油发动机推进剂供应***的关键动力装置，在保障发动机实现持续稳定运转、推力可控调节等方面发挥着重要作用。先进的液氧/煤油发动机都设计成具有多次起动和重复使用功能，这就要求同轴的氧泵和煤油泵之间必须进行有效的隔离，因此性能可靠的动密封成为高速旋转涡轮泵非常重要的组件，是决定发动机工作可靠性的关键因素。
目前在用的火箭发动机密封动环对磨件磨损性能不佳，对磨面均匀性差，而且涂层中石墨等渗透量大，易因污染导致涂层质量恶化，难以满足发动机多次起停、长时间稳定使用的要求，已成为大推力发动机亟需解决的核心关键技术之一。研究表明，在密封动环表面使用超音速火焰喷涂制备WC基金属陶瓷可以很好地实现以上功能，但该类型密封环在喷涂过程中工件基体极易受热变形，而一旦受热平面度变形量大于0.5毫米就意味着该工件因无法进入下一个工序而报废。利用普通工装装卡密封环时，为了防止基体受热变形，只能采取间歇式喷涂方式，喷涂过程中需要反复的停枪、开枪。这样不但延长了喷涂过程，同时，密封环在喷涂过程中反复的冷却和加热不但不能彻底避免工件基体过热变形问题，而且大大增加了涂层间因氧化物夹杂增多而产生缺陷的风险。
发明内容
本实用新型提出了一种用于小型、薄壁环形工件表面热喷涂涂层制备过程的冷却装置，以解决现有的热喷涂技术中存在的为了防止该类工件基体受热变形，只能采取间歇式喷涂方式的问题。为此，本实用新型提出了如下的技术方案：
一种用于表面热喷涂涂层制备过程的冷却装置，包括：铜质卡盘、冷却腔体、预紧环、固定底盘、对磨密封环、冷却气进口和法兰盘；铜质卡盘通过预紧环安装在固定底盘上，在铜质卡盘与固定底盘的连接处设置有对磨密封环，冷却腔体设置在铜质卡盘上，在冷却腔体上开有冷却气排气口，冷却气进口与冷却腔体的内部相连通，在铜质卡盘的力矩输入端设置有法兰盘。
由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，通过对磨密封环能够保证冷却气在冷却腔体中停留并对铜制卡盘进行充分冷却，既要满足小型、薄壁环形工件精确装卡的功能，又要满足其在喷涂过程中的高效冷却需求，保证喷涂过程连续进行，同时保证涂层质量与基体变形量要求。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在说明书附图中：
图1为本实用新型的具体实施方式提供的用于表面热喷涂涂层制备过程的冷却装置的结构意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本实用新型实施例提供了一种用于表面热喷涂涂层制备过程的冷却装置，如图1所示，包括：铜质卡盘1、冷却腔体2、预紧环4、固定底盘6、对磨密封环8、冷却气进口9和法兰盘10；铜质卡盘1通过预紧环4安装在固定底盘6上，在铜质卡盘1与固定底盘6的连接处设置有对磨密封环8，冷却腔体2设置在铜质卡盘1上，在冷却腔体2上开有冷却气排气口3，冷却气进口9与冷却腔体2的内部相连通，在铜质卡盘1的力矩输入端设置有法兰盘10。
具体的，铜制卡盘1可采用T4纯铜制作，以保证其有良好的导热性。铜制卡盘1可与冷却气腔体2通过螺栓进行连接。预紧环4可通过弹簧压缩量来调节预紧环压力，保证预紧压力在0.5Mpa～2.0Mpa可调。滚动轴承5安装在固定底盘6的卡槽内，保证铜制卡盘1转动自如。对磨密封环8是保证冷却气在冷却腔体2中停留并对铜制卡盘1进行充分冷却的关键，可采用烧结碳化硅材质制成，在高速旋转对磨过程中，保证冷却腔体2的相对气密性。冷却气进气口9带有进气量调节功能，在喷涂过程中，通过调节进入冷却腔体2的冷却气流量，来控制工件的基体温度。
本具体实施方式提供的用于小型、薄壁环形工件表面热喷涂涂层制备过程的冷却装置的工作原理是：在使用前先将小型、薄壁环形工件安装在铜质卡盘1上；将工装支架7和固定底盘6通过螺栓连接；调整预紧环4的预紧力，将铜制卡盘1安装在固定底盘6上。执行小型、薄壁环形工件喷涂作业时，开启动力源，使动力通过法兰盘10传递到铜制卡盘1上。根据小型、薄壁环形工件喷涂涂层的要求调节冷却气进气口9上冷却气阀门的开度，使气流量满足将喷涂过程中在密封环上产生的热量带走的要求，并使冷却气通过冷却气进气口9进入冷却腔体2，对铜制卡盘1进行冷却，之后通过冷却气排气口3排出。启动喷涂设备对小型、薄壁环形工件进行喷涂。待喷涂结束后，关断动力源，冷却气持续通入两分钟后关断并取下工件。
采用本具体实施方式提供的技术方案，通过对磨密封环能够保证冷却气在冷却腔体中停留并对铜制卡盘进行充分冷却，能够适用于直径小于160毫米、厚度小于5毫米的小型、薄壁环形工件，既要满足工件精确装卡的功能，又要满足其在喷涂过程中的高效冷却需求，保证喷涂过程连续进行，同时保证涂层质量与基体变形量要求。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型实施例揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种用于表面热喷涂涂层制备过程的冷却装置，其特征在于，包括：铜质卡盘(1)、冷却腔体(2)、预紧环(4)、固定底盘(6)、对磨密封环(8)、冷却气进口(9)和法兰盘(10)；铜质卡盘(1)通过预紧环(4)安装在固定底盘(6)上，在铜质卡盘(1)与固定底盘(6)的连接处设置有对磨密封环(8)，冷却腔体(2)设置在铜质卡盘(1)上，在冷却腔体(2)上开有冷却气排气口(3)，冷却气进口(9)与冷却腔体(2)的内部相连通，在铜质卡盘(1)的力矩输入端设置有法兰盘(10)。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，铜制卡盘(1)的材质采用T4纯铜。
3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，铜制卡盘(1)与冷却气腔体(2)通过螺栓固定连接。
4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，预紧环(4)通过弹簧压缩量控制预紧压力在0.5Mpa～2.0Mpa可调。
5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述装置还包括滚动轴承(5)，滚动轴承(5)安装在固定底盘(6)的卡槽内，
6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，对磨密封环(8)的材质采用烧结碳化硅。
7.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，冷却气进气口(9)具有进气量调节功能。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320877103.7U CN203625458U (zh) | 2013-12-26 | 2013-12-26 | 一种用于表面热喷涂涂层制备过程的冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320877103.7U CN203625458U (zh) | 2013-12-26 | 2013-12-26 | 一种用于表面热喷涂涂层制备过程的冷却装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203625458U true CN203625458U (zh) | 2014-06-04 |
Family
ID=50811951
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320877103.7U Expired - Lifetime CN203625458U (zh) | 2013-12-26 | 2013-12-26 | 一种用于表面热喷涂涂层制备过程的冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203625458U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108796424A (zh) * | 2018-07-18 | 2018-11-13 | 中国兵器工业第五九研究所 | 轻合金回转体零件等离子喷涂的冷却装置 |
| CN110144542A (zh) * | 2019-06-21 | 2019-08-20 | 南昌航空大学 | 一种超音速火焰喷涂***及铁基非晶涂层的制备方法 |
| CN110735102A (zh) * | 2019-11-15 | 2020-01-31 | 天宜上佳（天津）新材料有限公司 | 一种制动盘生产方法及制动盘冷却装置 |
-
2013
- 2013-12-26 CN CN201320877103.7U patent/CN203625458U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108796424A (zh) * | 2018-07-18 | 2018-11-13 | 中国兵器工业第五九研究所 | 轻合金回转体零件等离子喷涂的冷却装置 |
| CN110144542A (zh) * | 2019-06-21 | 2019-08-20 | 南昌航空大学 | 一种超音速火焰喷涂***及铁基非晶涂层的制备方法 |
| CN110144542B (zh) * | 2019-06-21 | 2021-06-15 | 南昌航空大学 | 一种超音速火焰喷涂***及铁基非晶涂层的制备方法 |
| CN110735102A (zh) * | 2019-11-15 | 2020-01-31 | 天宜上佳（天津）新材料有限公司 | 一种制动盘生产方法及制动盘冷却装置 |
| CN110735102B (zh) * | 2019-11-15 | 2024-01-26 | 天宜上佳（天津）新材料有限公司 | 一种制动盘生产方法及制动盘冷却装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203625458U (zh) | 一种用于表面热喷涂涂层制备过程的冷却装置 | |
| CN102382997A (zh) | 一种微波烧结制备WC-Co硬质合金的方法 | |
| CN103839671B (zh) | 一种钕铁硼稀土永磁器件的制造方法 | |
| CN103839641B (zh) | 一种钕铁硼稀土永磁器件的混合镀膜设备及制造方法 | |
| CN108118326B (zh) | 一种3．87m高纯铜旋转靶材的增材制造方法 | |
| CN113529065A (zh) | 一种基于冷喷涂高速沉积增材制造技术制备金属铱涂层的方法及装置 | |
| CN206474677U (zh) | 一种热等静压装置 | |
| CN104602430A (zh) | 输入功率可调的电弧加热等离子体喷枪 | |
| CN102425603A (zh) | 一种滚动轴承的加工工艺 | |
| CN103820766A (zh) | 一种钕铁硼稀土永磁器件的磁控镀膜设备及制造方法 | |
| US11891699B2 (en) | Cold spray nozzle and cold spray device | |
| CN202225091U (zh) | 一种砂轮装置 | |
| CN103537391B (zh) | 一种可调式双通道送粉装置 | |
| CN109053193A (zh) | 一种氮化硅陶瓷喷嘴及其制备方法 | |
| CN112695266A (zh) | 一种悬浮液、涂层的制备方法和热障涂层 | |
| CN204356393U (zh) | 一种用于金属材料表面热喷涂涂层基体冷却装置 | |
| CN204887664U (zh) | 输入功率可调的双阳极电弧加热等离子体喷枪 | |
| CN213013056U (zh) | 一种用于集束等离子喷枪的微孔阳极 | |
| CN112813393B (zh) | 一种钼镍合金靶材及其制备方法 | |
| CN107557738A (zh) | 一种高致密度高硬度的高纯硼靶的制造方法 | |
| CN111715886B (zh) | 一种用于二次雾化及加速冷却的气雾化方法 | |
| CN111970808A (zh) | 一种圆周送粉式等离子发生器 | |
| CN111471950A (zh) | 双金属配油套超音速热喷涂制造方法 | |
| CN103481117B (zh) | 数控加工中心恒温*** | |
| CN104561456A (zh) | 一种用于快速降温的炉体 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20140604 |