CN203623255U - 一种用于陶瓷材料3d打印的雕刻装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于陶瓷材料3D打印的雕刻装置,包括底座和垂直安装在底座上的支架,所述底座上安装有X向驱动机构,所述支架上安装有Y向驱动机构和Z向驱动机构,所述X向驱动机构、Y向驱动机构和Z向驱动机构均由驱动电机、丝杠和丝套组成,所述X向驱动机构中的丝套上固定安装有X向移动板,Y向驱动机构中的丝套上固定安装有Y向移动板,Z向驱动机构的丝套上固定安装有Z向移动板,所述底座、支架和Y向移动板上均安装有两个平行设置的导轨底座,导轨底座上固定安装有T型导轨,Z向移动板上固定安装有雕刻头。本实用新型可以精确平顺的实现三维雕刻,非常适合用于陶瓷材料的3D打印。
Description
技术领域
本实用新型属于3D打印技术领域,具体涉及一种用于陶瓷材料3D打印的雕刻装置。
背景技术
陶瓷材料的3D打印技术领域中,传统设备为激光焊接,激光焊接的***较复杂,精度控制与激光器相关的附属配件较多,而且均需要高精度装配;与此同时,对于采用其他技术实现3D打印的研究一直在继续;陶瓷材料的分层打印技术中,原理是将石蜡铺设后,在石蜡表面雕刻模型,然后在模型内铺设陶瓷材料,层层堆积,最终烧结排出石蜡后制得产品;雕刻装置是陶瓷分层打印技术中的重要部件,传统雕刻机在雕刻时存在结构复杂,运动平顺性差等缺陷。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种用于陶瓷材料3D打印的雕刻装置,该装置可应用于陶瓷材料的分层打印,能够精确平顺的实现三维雕刻,非常适合用于陶瓷材料的3D打印。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:包括底座和垂直安装在底座上的支架,其特征在于:所述底座上安装有X向驱动机构,所述支架上安装有Y向驱动机构和Z向驱动机构,所述X向驱动机构、Y向驱动机构和Z向驱动机构均由驱动电机、与驱动电机连接的丝杠和套装在丝杠上的丝套组成,所述X向驱动机构中的丝套上固定安装有X向移动板,Y向驱动机构中的丝套上固定安装有Y向移动板,Z向驱动机构的丝套上固定安装有Z向移动板,所述底座、支架和Y向移动板上均安装有两个平行设置的导轨底座,导轨底座上固定安装有T型导轨,X向移动板的两端滑动安装在X向驱动机构两侧的T型导轨上,X向移动板沿T型导轨在垂直于支架所在平面的方向上来回运动,Y向移动板的两端滑动安装在Y向驱动机构两侧的T型导轨上,Y向移动板沿T型导轨在平行于底座所在平面的方向上来回运动,Z向移动板的两端滑动安装在Z向驱动机构两侧的T型导轨上,Z向移动板沿T型导轨在垂直于底座所在平面的工作平面内运动,Z向移动板上固定安装有雕刻头。
上述的一种用于陶瓷材料3D打印的雕刻装置,其特征在于:所述支架安装在底座的一端。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
1、本实用新型的结构简单,设计新颖合理,易于安装。
2、本实用新型雕刻装置,通过设置在X、Y、Z三个方向运动的移动板最终实现雕刻装置过程中的三维运动,与此同时,每个方向的驱动装置中均包含有使移动板能够平顺滑动的T型导轨,丝杠丝套的驱动方式保证了驱动装置的精度。
3、本实用新型可以精确平顺的实现三维雕刻,非常适合用于陶瓷材料的3D打印。
4、本实用新型的实现成本低,使用效果好,便于推广使用。
下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型X向驱动机构(Y向驱动机构、Z向驱动机构)的结构示意图。
附图标记说明:
1—底座; 2—X向驱动机构; 3—X向移动板;
4—Y向驱动机构; 5—Y向移动板; 6—支架;
7—Z向驱动机构; 8—Z向移动板; 9—雕刻头;
10—驱动电机; 11—丝杠; 12—丝套;
具体实施方式
如图1、图2所示的一种用于陶瓷材料3D打印的雕刻装置,包括底座1和垂直安装在底座1一端的支架6,所述底座1上安装有X向驱动机构2,所述支架6上安装有Y向驱动机构4和Z向驱动机构7,所述X向驱动机构2、Y向驱动机构4和Z向驱动机构7均由驱动电机10、与驱动电机10连接的丝杠11和套装在丝杠11上的丝套12组成,所述X向驱动机构2中的丝套12上固定安装有X向移动板3,Y向驱动机构4中的丝套12上固定安装有Y向移动板5,Z向驱动机构7的丝套12上固定安装有Z向移动板8,所述底座1、支架6和Y向移动板5上均安装有两个平行设置的导轨底座,导轨底座上固定安装有T型导轨,X向移动板3的两端滑动安装在X向驱动机构2两侧的T型导轨上,X向移动板3沿T型导轨在垂直于支架6所在平面的方向上来回运动,Y向移动板5的两端滑动安装在Y向驱动机构4两侧的T型导轨上,Y向移动板5沿T型导轨在平行于底座1所在平面的方向上来回运动,Z向移动板8的两端滑动安装在Z向驱动机构7两侧的T型导轨上,Z向移动板8沿T型导轨在垂直于底座1所在平面的工作平面内运动,Z向移动板8上固定安装有雕刻头9。
使用时,同时启动X向驱动机构、Y向驱动机构和Z向驱动机构中的驱动电机10,三个丝杠11开始旋转运动,带动三个丝套12的开始直线运动,三个丝套12分别带动的X向移动板3、Y向移动板5和Z向移动板8沿T型导轨开始运动,同时Z向移动板8带动雕刻头9运动,如此按照3D打印机的程序设计协调配合操作,将实现雕刻装置过程中三维方向的精确运动,完成连续物理图层的打印作业,创建出完整的三维立体模型。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型作任何限制,凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化,均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (2)
1.一种用于陶瓷材料3D打印的雕刻装置,包括底座(1)和垂直安装在底座(1)上的支架(6),其特征在于:所述底座(1)上安装有X向驱动机构(2),所述支架(6)上安装有Y向驱动机构(4)和Z向驱动机构(7),所述X向驱动机构(2)、Y向驱动机构(4)和Z向驱动机构(7)均由驱动电机(10)、与驱动电机(10)连接的丝杠(11)和套装在丝杠(11)上的丝套(12)组成,所述X向驱动机构(2)中的丝套(12)上固定安装有X向移动板(3),Y向驱动机构(4)中的丝套(12)上固定安装有Y向移动板(5),Z向驱动机构(7)的丝套(12)上固定安装有Z向移动板(8),所述底座(1)、支架(6)和Y向移动板(5)上均安装有两个平行设置的导轨底座,导轨底座上固定安装有T型导轨,X向移动板(3)的两端滑动安装在X向驱动机构(2)两侧的T型导轨上,X向移动板(3)沿T型导轨在垂直于支架(6)所在平面的方向上来回运动,Y向移动板(5)的两端滑动安装在Y向驱动机构(4)两侧的T型导轨上,Y向移动板(5)沿T型导轨在平行于底座(1)所在平面的方向上来回运动,Z向移动板(8)的两端滑动安装在Z向驱动机构(7)两侧的T型导轨上,Z向移动板(8)沿T型导轨在垂直于底座(1)所在平面的工作平面内运动,Z向移动板(8)上固定安装有雕刻头(9)。
2.按照权利要求1所述的一种用于陶瓷材料3D打印的雕刻装置,其特征在于:所述支架(6)安装在底座(1)的一端。
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