CN203623026U

CN203623026U - 一种ab片自动粘箱机

Info

Publication number: CN203623026U
Application number: CN201320804041.7U
Authority: CN
Inventors: 邢建军
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2013-12-09
Filing date: 2013-12-09
Publication date: 2014-06-04
Anticipated expiration: 2023-12-09

Abstract

本实用新型提供了一种AB片自动粘箱机，包括：给纸部，输纸对接部，折叠部和压合部，其中，所述给纸部与输纸对接部相连接，所述输纸对接部与所述折叠部相连接，所述折叠部与所述压合部相连接.其中，所述给纸部，用于接收两张纸板，以及将两张纸板发送给输纸对接部；所述输纸对接部用于在纸板糊口的位置涂上胶，将两张纸板粘在一起成为一片纸板，并所述粘贴后的一片纸板发送给折叠部；所述折叠部接收了一片纸板，并通过工人将纸张折叠对齐和粘接，将折叠和粘接后的纸张送入压合部；所述压合部用于压合折叠和粘接后的纸张。

Description

一种AB片自动粘箱机

技术领域

本实用新型属于机械领域，特别涉及一种AB片自动粘箱机。

背景技术

现有技术中，在进行加工生产纸箱分为一片粘箱成型和两片粘箱成型，用两片粘箱成型是为了解决印刷机幅面小的问题。两片（AB片）纸箱生产过程中，可以采用两种方式来粘接。一是通过手工涂胶粘接：人工在两片纸板的糊口粘接处涂抹上胶水，然后分别对接两片纸板的糊口处进行粘接，粘接后在纸箱上面压上重物，待胶水粘牢后完成。但是这种方式存在如下缺陷：纸箱粘接速度慢，效率底，并且粘接精度差，例如：涂胶不匀, 涂少了易开胶造成质量事故;，涂多了造成浪费增加成本。或者粘接的纸箱不整齐有错茬造成质量事故而退货。第二种方式是：利用粘箱机在糊口位置涂胶后手工粘接，利用一种半自动粘箱机在糊口位置涂胶或喷胶，然后人工拿上两片纸板进行对粘，对粘后在纸箱上面压上重物或用气缸压牢后完成。但是这种方式也存在如下缺陷：速度与涂胶的均匀虽有所提升，但工人劳动强度极高；并且粘接的纸箱不整齐有错茬仍然存在，质量事故常有发生。

实用新型内容

基于现有技术中存在的上述技术问题。本实用新型的目的在于提出了一种两片（AB片）自动粘箱机，可以提高两片纸箱粘接的效率，降低工人劳动强度，提高成品率，节约成本和降低能耗，有效的解决了印刷机幅面小无法做大纸箱的问题。

本实用新型提供了一种AB片自动粘箱机，包括：给纸部，输纸对接部，折叠部和压合部，其中，所述给纸部与输纸对接部相连接，所述输纸对接部与所述折叠部相连接，所述折叠部与所述压合部相连接。其中，所述给纸部，用于接收两张纸板，以及将两张纸板发送给输纸对接部；所述输纸对接部用于在纸板糊口的位置涂上胶，并将两张纸板粘在一起成为一片纸板，并所述粘贴后的一片纸板发送给折叠部；所述折叠部接收了一片纸板，并通过工人将纸张折叠对齐和粘接，将折叠和粘接后的纸张送入压合部；所述压合部用于压合折叠和粘接后的纸张。

进一步的，给纸部设有两个纸板堆码处，中间挡板隔开所述两个纸板堆码处，并由两个侧挡板分别为两片纸板定位，给纸部的前部有挡纸刀，用于调节高低，以只允许纸堆最底下纸板通过，给纸部底部设置给纸皮带，用于接收指令时，将两个纸堆最下面的纸板传送给所述输纸对接部。

进一步的，输纸对接部的输纸皮带，用于在接收到指令后运行，所述输纸对接部包含胶盒，用于在传送纸板过程中，在两糊口位置涂上胶，此时所述输纸对接部的后推规处于放倒位置便于纸板通过，并将纸板向前传送，所述输纸对接部的前推规，用于当两片纸张一同到达时，停止输送纸张，两侧的侧推规向中间推纸，同时B片纸板下面有向上托起装置，将B片粘口托起，待两纸板到达糊口粘接处时侧推规停止并后退，托起装置落下，同时后推规竖起，将两片纸板向前校正，使得纸板处于四面定位状态，此时上下压纸同时向中间压合，压在B片粘口上，使两片粘在一起成为一片纸板；压合动作完成后，上压纸板抬起，下压纸板落下，前后挡规放倒，输纸皮带运行，将两片粘接在一起的纸板向后传送到折叠部的接纸平台。

进一步的，压合部的压纸皮带设置上下两组，分别为上压合皮带和下压合皮带；折叠好的纸板放在下压合皮带的上面，随着下压合皮带的运行纸板被传送入上压合皮带下；上压合皮带内有压棍，靠自身重力通过皮带压在折叠好的纸板上；随着皮带的运行，被压合粘住的纸箱从压合部皮带另一端输出来。

本实用新型的有益效果：提高两片纸箱粘接的效率，降低工人劳动强度，提高成品率，节约成本合降低能耗。

附图说明

图1 是现有技术的一种AB片自动粘箱机的组装结构示意图；

图2 是现有技术的一种AB片自动粘箱机的压合部的结构示意图。

图中，1，给纸部 2，输纸对接部 3，折叠部，4，压合部 5，侧挡板，6，A片纸板堆码处，7，中间挡板，8，B片纸板堆码处，9，胶盒，10，热溶胶盒，11，挡纸刀，12，侧推规，13，后推规，14，下压纸板，15，上压纸板，16，输纸梁，17，侧推规，18，前挡规，19，接纸平台，20，折叠平台，21，上压合皮带，22，下压合皮带，23，托起装置。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明，应指出的是，所描述的实施例仅旨在便于对本发明的理解，而对其不起任何限定作用。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1-2所示，本实用新型提供了一种AB片自动粘箱机，该AB片自动粘箱机也叫做两片自动粘箱机，包括：给纸部1，输纸对接部2，折叠部3和压合部4，这四个部分组成。所述给纸部与输纸对接部相连接，所述输纸对接部与所述折叠部相连接，所述所述折叠部与所述压合部相连接，其中，所述给纸部，用于接收两张纸板，以及将两张纸板发送给输纸对接部，所述输纸对接部用于在纸板糊口的位置涂上胶，将两张纸板粘在一起成为一片纸板，并所述粘贴后的一片纸板发送给折叠部，所述折叠部接收了一片纸板，并通过工人将纸张折叠对齐和粘接，将折叠和粘接后的纸张送入压合部，所述压合部用于压合折叠和粘接后的纸张。

具体的：给纸部1设有两个纸板堆码处，即待粘合的A片纸板堆码处6和B片纸板堆码处8，这两个纸板堆码处用中间挡板7分离开，并由两个侧挡板5分别为两片纸板定位。前部有挡纸刀11，可以调节高低，只允许纸堆最底下纸板通过。底部有给纸皮带，待有指令时给纸皮带运行，将两个纸堆最下面的纸板向输纸对接部2传送。挡纸刀11附近有检测装置，待两片纸板已传输到输纸对接部2后给纸皮带停止运行，等待下一指令。

输纸对接部2，包含了输纸皮带，待有指令后皮带运行，此传送纸板过程中，胶盒9和热熔胶盒10同时在两糊口位置涂上胶，即在右面纸板糊口处涂上热溶胶，在左面纸板糊口处可以涂上冷胶，也可涂热溶胶。此时，两侧推规12和17处于靠后位置，后推规13处于放倒位置便于纸板通过，将皮带上纸板向前传送，在皮带上装有压纸装置，便于纸板的输送。当两片纸张一同到达前挡规处18时停止输送，左右两侧侧推规12和17一起向中间推纸，同时B片纸板8下面有向上托起装置23，将B片粘口托起，待两纸板到达糊口粘接处指定位置时侧推规12和17停止并后退，托起装置落下，同时后推规13竖起，将两片纸板向前校正，此时纸板处于四面定位状态，能够非常好的保证第一次粘接精度。此时上下压纸（15，14）同时向中间压合，使B片粘口粘在A片上，两片粘在一起成为一片纸板。上压纸板15压在第一次粘接的糊口上，即右侧纸板涂热溶胶的糊口。上压纸板15和下压纸板14压合动作完成后分离，上压纸板15抬起，下压纸板14落下，前后挡规放倒，输纸皮带运行，将两片粘接在一起的纸板向后传送到折叠部3的接纸平台19，前挡规18竖起，等待下一个工作循环。

折叠部3设有接纸平台19和折叠平台20，接纸平台19用于接收两片粘接在一起的纸板到达。在折叠平台20后面坐一个工人，将接纸平台上的纸板拿到折叠平台20上进行手工折叠对齐，使A片粘口与B片粘接，然后送入压合部的压纸皮带内。压合部的压纸皮带有上下两组，分别为上压合皮带21和下压合皮带22，两个压纸皮带相接触的面同向运行，即向给纸部运行。折叠好的纸板放在下压合皮带22的上面，随着下压合皮带22的运行纸板被传送入上压合皮带21下面。上压合皮带21内有压棍，靠自身重力通过皮带压在折叠好的纸板上。随着皮带的运行，被压合粘住的纸箱从压合部皮带另一端输出来，即给纸部1下面。

本自动粘箱机只要两人即可操作，一人在给纸部负责向A 纸板堆码处和B 纸板堆码处放纸，并将粘合的纸箱查数打包；另外一人负责后面的折叠工作。本粘箱机前段给纸部设两个纸板堆码处，这样有利于提高生产效率，下面采用吸风结构，有利于提高输送精度和效率。

该自动粘箱机的粘接精度高，通过前规、左右侧推规和后推规四面定位，并结合热溶胶瞬间粘接特性，用上压纸板将两片纸板对接在一起，这是手工粘接无法比拟的。速度快节省人力，其中一个糊口是机器自行粘接的，人工只须对折送入压合皮带；并且人工是正面对着机器折纸，易操作。前段人放纸并打包，后段人折纸校正，分工合理。因本机是将两片粘好的纸箱放入压合皮带内，既有压力又保证一定粘接时间，所以粘接牢固美观。操作简单易于维护。

上面描述仅是本发明的一个具体实施例，显然在本发明的技术方案指导下本领域的任何人所作的修改或局部替换，均属于本发明权利要求书限定的范围。

Claims

1.一种AB片自动粘箱机，其特征在于，包括：给纸部，输纸对接部，折叠部和压合部，其中，所述给纸部与输纸对接部相连接，所述输纸对接部与所述折叠部相连接，所述折叠部与所述压合部相连接.其中，所述给纸部，用于接收两张纸板，以及将两张纸板发送给输纸对接部;所述输纸对接部用于在纸板糊口的位置涂上胶，将两张纸板粘在一起成为一片纸板，并所述粘贴后的一片纸板发送给折叠部;所述折叠部接收了一片纸板，并通过工人将纸张折叠对齐和粘接，将折叠和粘接后的纸张送入压合部;所述压合部用于压合折叠和粘接后的纸张。

2.如权利要求1的AB片自动粘箱机，其特征在于，所述给纸部设有两个纸板堆码处，中间挡板隔开所述两个纸板堆码处，并由两个侧挡板分别为两片纸板定位，给纸部的前部有挡纸刀，用于调节高低，以只允许纸堆最底下纸板通过，给纸部底部设置给纸皮带，用于接收指令时，将两个纸堆最下面的纸板传送给所述输纸对接部。

3.如权利要求1的AB片自动粘箱机，其特征在于，所述输纸对接部的输纸皮带，用于在接收到指令后运行，所述输纸对接部包含胶盒，在传送纸板过程中，在两糊口位置涂上胶，此时所述输纸对接部的后推规处于放倒位置便于纸板通过，并将纸板向前传送，所述输纸对接部的前挡规，用于当两片纸张一同到达时，停止输送纸张，两侧的侧推规向中间推纸，同时B片纸板下面有向上托起装置，将B片粘口托起，待两纸板到达糊口粘接处时侧推规停止并后退，托起装置落下，同时后推规竖起，将两片纸板向前校正，使得纸板处于四面定位状态，此时上下压纸同时向中间压合，压在B片粘口上，使两片粘在一起成为一片纸板；压合动作完成后，上压纸板抬起，下压纸板落下，前后挡规放倒，输纸皮带运行，将两片粘接在一起的纸板向后传送到折叠部的接纸平台。

4.如权利要求1的AB片自动粘箱机，其特征在于，所述压合部的压纸皮带设置上下两组，分别为上压合皮带和下压合皮带；折叠好的纸板放在下压合皮带的上面，随着下压合皮带的运行纸板被传送入上压合皮带下；上压合皮带内有压棍，靠自身重力通过皮带压在折叠好的纸板上；随着皮带的运行，被压合粘住的纸箱从压合部皮带另一端输出来。