CN203622167U - 阀板研磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种阀板研磨机属于研磨设备，特别是使用星形轮结构研磨平面的设备。该阀板研磨机，结构是：支架上安装有研磨盘，研磨盘上表面周边使用固定螺栓固定着内侧带有内齿圈的外环，研磨盘中心装有中心轴，轴上固定有中心齿轮，内齿圈与中心齿轮之间装有阵列分布的2—4个行星齿轮环，中心轴与安装在研磨盘底面的减速机的输出轴上减速机传动齿轮与固定在支架上的电机通过链条或皮带相连。电机通过皮带轮带动减速机主轴转动，带动安装在减速机主轴上的中心齿轮转动，中心齿轮转动，内齿圈固定，带动中空行星齿轮绕减速机主轴转动。将阀板放入中空行星齿轮的阀板放置区，在研磨盘上撒研磨砂，阀板随中空行星齿轮转动，即可到达研磨的目的。
Description
技术领域
本实用新型属于研磨设备，特别是使用星形轮结构研磨平面的设备。
背景技术
止回阀类产品主要部件—阀板与阀门本体的贴合面要求密封，为了提高密封性能阀板的贴合面加工后需进行研磨。由于没有专用研磨设备，贴合面采用手动用砂纸打磨，既无法保证生产效率，又无法保证加工质量。
实用新型内容
为了克服手工用砂纸打磨阀板效率低、质量差的不足,本实用新型提供一种阀板研磨机，该阀板研磨机不仅提高了研磨速度，而且可以保证研磨后产品的质量。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种阀板研磨机，其特征是：支架上安装有研磨盘，研磨盘上表面周边使用固定螺栓固定着内侧带有内齿圈的外环，研磨盘中心装有中心轴，轴上固定有中心齿轮，内齿圈与中心齿轮之间装有阵列分布的2—4个中空的行星齿轮环，中心轴与安装在研磨盘底面的减速机的输出轴上，减速机传动轮与固定在支架上的电机的输出轮通过链条或皮带相连，中空的行星齿轮环的环内中空部分为阀板放置区。
所述的减速机传动轮和电机输出轮为齿轮或皮带轮。
在本实用新型中电机通过皮带轮带动减速机主轴转动，带动安装在减速机主轴上的中心齿轮转动，中心齿轮转动，内齿轮固定，共同作用，带动三个中空行星齿轮绕减速机主轴转动。工作时将阀板放入中空行星齿轮环内部的阀板放置区，在研磨盘上撒研磨砂，阀板随中空行星齿轮转动，即可到达研磨的目的。
本实用新型的有益效果是该设备杜绝了阀门研磨过程中的人为因素，保证了研磨的精度和一致性，节省了人力。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图，
图2为图1的侧视剖视图。
图中，1.外环，2.内齿圈，3.固定螺栓，4.中空行星齿轮环，5.中心轴，6.中心齿轮，7.阀板放置区，8.研磨盘，9.减速机传动轮，10.电机，11.支架，12.减速机。
具体实施方式
本实用新型的具体实施方式是，如图所示：
实施例1，一种阀板研磨机，其特征是：支架11上安装有研磨盘8，研磨盘上表面周边使用固定螺栓3固定着内侧带有内齿圈2的外环1，研磨盘中心装有中心轴5，轴上固定有中心齿轮6，内齿圈与中心齿轮之间装有阵列分布的2—4个中空的行星齿轮环4，中心轴与安装在研磨盘底面的减速机12的输出轴上，减速机传动轮和电机输出轮为齿轮，减速机传动轮9与固定在支架上的电机10的输出轮通过链条相连，中空的行星齿轮环的环内中空部分为阀板放置区7。
实施例2，一种阀板研磨机，其特征是：支架11上安装有研磨盘8，研磨盘上表面周边使用固定螺栓3固定着内侧带有内齿圈2的外环1，研磨盘中心装有中心轴5，轴上固定有中心齿轮6，内齿圈与中心齿轮之间装有阵列分布的2—4个中空的行星齿轮环4，中心轴与安装在研磨盘底面的减速机12的输出轴上，减速机传动轮和电机输出轮为皮带轮，减速机传动轮9与固定在支架上的电机10的输出轮通过皮带相连，中空的行星齿轮环的环内中空部分为阀板放置区7。
电机通过皮带轮带动减速机主轴转动，带动安装在减速机主轴上的中心齿轮转动，中心齿轮转动，内齿轮固定，共同作用，带动三个中空行星齿轮绕减速机主轴转动。工作时将阀板放入中空行星齿轮内部的阀板放置区7，在研磨盘上撒研磨砂，阀板随中空行星齿轮转动，即可到达研磨的目的。
Claims (2)
1.一种阀板研磨机，其特征是：支架上安装有研磨盘，研磨盘上表面周边使用固定螺栓固定着内侧带有内齿圈的外环，研磨盘中心装有中心轴，轴上固定有中心齿轮，内齿圈与中心齿轮之间装有阵列分布的2—4个中空的行星齿轮环，中心轴与安装在研磨盘底面的减速机的输出轴上，减速机传动轮与固定在支架上的电机的输出轮通过链条或皮带相连，中空的行星齿轮环的环内中空部分为阀板放置区。
2.根据权利要求1所述的一种阀板研磨机，其特征是：所述的减速机传动轮和电机输出轮为齿轮或皮带轮。
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