CN203621962U - 一种用于风机轴外圆加工的夹具 - Google Patents

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CN203621962U CN201320838065.4U CN201320838065U CN203621962U CN 203621962 U CN203621962 U CN 203621962U CN 201320838065 U CN201320838065 U CN 201320838065U CN 203621962 U CN203621962 U CN 203621962U
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黄存涛
王建五
赵玉
赵东
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Henan Zhongyuan Special Steel Equipment Manufacturing Co Ltd
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Zhongyuan Special Steel Co Ltd
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Abstract

本实用新型属于风机轴类件外圆加工领域,具体涉及一种用于风机轴外圆加工的夹具,该夹具由空心堵头和锥度顶塞构成,所述的空心堵头的后端由内锥面和外锥面构成,所述的内锥面与顶尖的锥度相同,所述的外锥面与工件内孔锥度相同,所述的空心堵头的前端由内锥面一和外圆柱面构成,所述的内锥面一与锥度顶塞套装,所述的锥度顶塞的外锥面与空心堵头前端的内锥面一的锥度相同,所述的外圆柱面与工件的内孔匹配,本实用新型的结构简单,操作方便,由于空心堵头与顶尖的接触面的角度相同,因此,对顶尖的磨损最小,这样既保证了加工的精度又延长了顶尖的使用寿命。

Description

一种用于风机轴外圆加工的夹具
技术领域
本实用新型属于风机轴类件外圆加工领域,具体涉及一种用于风机轴外圆加工的夹具。
背景技术
公司加工风机轴的外圆时,由于工件中心有φ80mm的通孔,且一头孔口部为R50mm圆弧,一头孔口部为30°的锥面,精车时通常采用一夹一顶装卡方法,顶尖与工件孔口部的接触为线接触,这种装卡方式会造成定位不准。况且我公司现配备的国产数控车床的顶尖为75°,而进口数控车床精车轴承位时使用的锥顶为60°,这样也会造成工件在两台床子上的定位不一致辞,影响定位精度且顶尖损耗大。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足而提供一种用于风机轴外圆加工的夹具,该夹具简单实用、能够延长顶尖的使用寿命。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种用于风机轴外圆加工的夹具,该夹具由空心堵头和锥度顶塞构成,所述的空心堵头的后端由内锥面和外锥面构成,所述的内锥面与顶尖的锥度相同,所述的外锥面与工件内孔锥度相同,所述的空心堵头的前端由内锥面一和外圆柱面构成,所述的内锥面一与锥度顶塞套装,所述的锥度顶塞的外锥面与空心堵头前端的内锥面一的锥度相同,所述的外圆柱面与工件的内孔匹配。
基于以上所述,所述的空心堵头的前端和后端之间为一空心环形过渡段,该过渡段的厚度与工件内直径比为3:80,所述的空心环形过渡段的内缘与空心堵头后端的内锥面的最小内直径相等,所述的空心环形过渡段的外缘与空心堵头的外圆柱面、外锥面之间形成一环形槽。
基于以上所述,所述的空心环形过渡段与空心堵头的前后端为一体结构。
基于以上所述,所述的空心堵头前端外边缘设置有倒角。
基于以上所述,所述的空心堵头前端内锥面一的口部直径由里向外逐渐变大。
本实用新型具有如下的优点:
本实用新型的结构简单,操作方便,由于空心堵头与顶尖的接触面的角度相同,因此,对顶尖的磨损最小,这样既保证了加工的精度又延长了顶尖的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体的实施方式对本实用新型作进一步的描述。
实施例1:
如图1所示,一种用于风机轴外圆加工的夹具,该夹具由空心堵头1和锥度顶塞2构成,所述的空心堵头1的后端由内锥面3和外锥面4构成,所述的内锥面3与顶尖的锥度相同,所述的外锥面4与工件内孔5锥度相同,所述的空心堵头1的前端由内锥面一6和外圆柱面7构成,所述的内锥面一6与锥度顶塞2套装,所述的锥度顶塞2的外锥面4与空心堵头1前端的内锥面一6的锥度相同,所述的外圆柱面7与工件内孔5匹配。
基于以上所述,所述的空心堵头1的前端和后端之间为一空心环形过渡段8,该过渡段8的厚度与工件内直径比为3:80,所述的空心环形过渡段8的内缘与空心堵头1后端的内锥面3的最小内直径相等,所述的空心环形过渡段8的外缘与空心堵头1的外圆柱面7、外锥面4之间形成一环形槽,该环形槽的作用是当锥度顶塞2安装进空心堵头1内时候,由于该环形槽的厚度比较薄,这样容易将空心堵头1涨紧工件内容5,。
基于以上所述,所述的空心环形过渡段8与空心堵头1的前后端为一体结构。
基于以上所述,所述的空心堵头1前端外边缘设置有倒角9,该倒角9的作用主要是空心堵头1在进入工件内孔5时候,不会与工件内孔5的外边缘摩擦,而损坏工件内孔,在工件内孔5内时候,空心堵头1前端外边缘也不会与内孔壁摩擦而损坏内孔壁。
基于以上所述,所述的空心堵头1前端内锥面一6的口部直径由里向外逐渐变大,当需要将锥度顶塞2安装进空心堵头1内时候,将锥度顶塞2通过空心堵头1的后端安装进空心堵头1前端的内锥面一6内,这样使得锥度顶塞2能够将空心堵头1涨紧,再安装顶尖,这样可以减少对顶尖的磨损。
实施例2:本实施例是基于实施例1的进一步的描述,具体如下:
如图1所示,基于以上所述,空心堵头1采用的是胀胎结构,空心堵头1前端头部分起涨紧夹持作用,前端内孔采用锥面结构,锥度为1:5,与锥度顶塞2锥度一致。后端外锥面4为30°锥面,与风机轴上的内孔锥面配合,空心堵头1后端内锥面3的锥度是75°,与车床顶尖角度一致。其工作原理如图1所示:空心堵头后端30°外锥面与风机轴内孔口30°锥面配合,安装时在锥度顶塞2的作用下,空心堵头1φ79.5前端扩涨会卡在工件φ80孔中,防止空心堵头1松动脱落,而75°内锥面3与机床顶尖配合,这样接触定位为面接触,保证精车定位精度。
以上的实施例,只是对本实用新型的详细的描述,不限于以上的实施例。

Claims (5)

1.一种用于风机轴外圆加工的夹具,其特征在于:该夹具由空心堵头和锥度顶塞构成,所述的空心堵头的后端由内锥面和外锥面构成,所述的内锥面与顶尖的锥度相同,所述的外锥面与工件内孔锥度相同,所述的空心堵头的前端由内锥面一和外圆柱面构成,所述的内锥面一与锥度顶塞套装,所述的锥度顶塞的外锥面与空心堵头前端的内锥面一的锥度相同,所述的外圆柱面与工件的内孔匹配。
2.根据权利要求1所述的一种用于风机轴外圆加工的夹具,其特征在于:所述的空心堵头的前端和后端之间为一空心环形过渡段,该过渡段的厚度与工件内直径比为3:80,所述的空心环形过渡段的内缘与空心堵头后端的内锥面的最小内直径相等,所述的空心环形过渡段的外缘与空心堵头的外圆柱面、外锥面之间形成一环形槽。
3.根据权利要求2所述的一种用于风机轴外圆加工的夹具,其特征在于:所述的空心环形过渡段与空心堵头的前后端为一体结构。
4.根据权利要求1所述的一种用于风机轴外圆加工的夹具,其特征在于:所述的空心堵头前端外边缘设置有倒角。
5.根据权利要求1所述的一种用于风机轴外圆加工的夹具,其特征在于:所述的空心堵头前端内锥面一的口部直径由里向外逐渐变大。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107571046A (zh) * 2017-09-04 2018-01-12 江西洪都航空工业集团有限责任公司 一种筒形件快速基准转换工装夹具

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