CN203621506U - 新式床身水箱结构 - Google Patents

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CN203621506U CN201320868427.4U CN201320868427U CN203621506U CN 203621506 U CN203621506 U CN 203621506U CN 201320868427 U CN201320868427 U CN 201320868427U CN 203621506 U CN203621506 U CN 203621506U
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张峰
张�荣
曹希锋
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Abstract

本实用新型涉及一种新式床身水箱结构，包括床身部件、排屑机部件和水箱部件，床身部件具有矩形漏水口，水箱部件设置在漏水口的下方，排屑机部件设置在漏水口和水箱部件之间，水箱部件、排屑机部件均可从床身部件内抽出且抽出方向垂直，水箱部件的侧壁上设置有排屑机部件穿过的通孔，排屑机部件上口两侧与漏水口下口部两侧配合形成第一迷宫密封，水箱部件上口与对应漏水口的下口部另外两侧形成第二迷宫密封，本实用新型通过设置在床身部件和排屑机部件以及床身部件和水箱部件之间的迷宫结构，有效阻挡了切削液飞溅，将飞溅的切削液引流回水箱内，节约了切削液，改善了机床操作人员的工作环境，减少工人的劳动数量，提高生产效率。

Description

新式床身水箱结构
技术领域
本实用新型涉及一种数控车床的部件，尤其涉及一种新式床身水箱结构。
背景技术
现有数控车床的水箱直接放于床身漏水口的正下方,切削液经过床身漏水口引流后,由重力作用流向水箱,由于水箱和床身存在高度差,切削液在落入水箱的过程中,会四处飞溅,传统机床在机床漏水口设置橡胶皮，胶皮的寿命短且影响美观，无法完全阻挡切削液的飞溅，飞溅出的切削液通过水箱和床身之间的高度差造成的空隙,溅落到水箱以外的区域,无法将所有切削液全部引流至水箱，最终落至地表，既浪费了切削液，又恶化工作环境，给生产造成不必要的麻烦，影响加工效率，增加了工人的劳动强度。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述问题，本实用新型提供一种新式床身水箱结构来解决上述问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新式床身水箱结构，包括床身部件、排屑机部件和水箱部件，所述的床身部件具有矩形漏水口，所述的水箱部件设置在漏水口的下方，所述的排屑机部件设置在漏水口和水箱部件之间，所述的水箱部件可从床身部件内抽出，所述的排屑机部件可从床身部件内抽出，所述的排屑机部件从床身部件内的抽出的方向与水箱部件从床身部件内抽出的方向垂直，所述的水箱部件的侧壁上设置有排屑机部件穿过的通孔，所述的排屑机部件抽出方向的上口两侧与对应的漏水口下口部两侧之间配合形成第一迷宫密封，所述的水箱部件抽出方向的上口与对应漏水口的下口部另外两侧之间配合形成第二迷宫密封。排屑机部件从水箱部件的一侧通孔***，排屑机部件的上口两侧与漏水口的下口部两侧形成第一迷宫密封，水箱部件的上口与漏水口下口部的另外两侧形成第二迷宫密封，当床身的切削液从漏水口流下时，因为矩形漏水口的4条边均得到密封，因此切削液不会从水箱部件内溅出。
具体的说，所述的第一迷宫密封包括排屑机挡水板和床身挡水板，所述的排屑机挡水板呈倒L形，所述的排屑机挡水板设置在排屑机部件的上口两侧，所述的漏水口下口部略低于排屑机挡水板，所述的床身挡水板设置在漏水口的下口部外壁两侧且与排屑机部件的上口平行，所述床身挡水板位于排屑机挡水板下。为了方便设置，排屑机部件从水箱部件的一侧通孔***，***后排屑机部件的整体高度略低于水箱部件的高度，因此漏水口下口部略低于排屑机挡水板，设置在漏水口下口部外壁两侧的床身挡水板与排屑机挡水板形成第一迷宫密封。
所述的第二迷宫密封包括水箱挡水板，所述的水箱挡水板设置在水箱部件的上口两侧的内壁上，所述的漏水口与水箱部件接触的另外两侧的下口具有倒U槽，所述的水箱挡水板呈U形，所述的水箱挡水板的一侧***倒U槽的开口内且倒U槽的一侧***水箱挡水板的开口内形成第二迷宫密封。水箱部件上口两侧的内壁设置U形水箱挡水板，正好与漏水口另外两侧的倒U槽形成第二迷宫密封。
为了方便水箱部件从床身部件中抽出，所述的水箱部件的底部具有第一滚轮组。
为了方便排屑机部件从床身部件中抽出，所述的排屑机部件的底部具有第二滚轮组。
本实用新型的有益效果是，本实用新型新式床身水箱结构，通过设置在床身部件和排屑机部件以及床身部件和水箱部件之间的迷宫结构，有效阻挡了切削液飞溅，将飞溅的切削液引流回水箱内，解决了切削液不能完全从床身回流至水箱的问题，保证了切屑液不外漏，节约了切削液，改善了机床操作人员的工作环境，减少工人的劳动数量，提高生产效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型新式床身水箱结构最优实施例的主视图，
图2是图1中A处的放大图，
图3是本实用新型新式床身水箱结构最优实施例的右视图，
图4是图3中B处的放大图，
图5是本实用新型新式床身水箱结构最优实施例的剖视图。
图中1、床身部件，2、排屑机部件，3、水箱部件，4、漏水口，11、床身挡水板，12、倒U槽，21、排屑机挡水板，31、水箱挡水板。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1-5所示，本实用新型新式床身水箱结构，包括床身部件1、排屑机部件2和水箱部件3，床身部件1具有矩形漏水口4，水箱部件3设置在漏水口4的下方，排屑机部件2设置在漏水口4和水箱部件3之间，水箱部件3可从床身部件1内抽出，排屑机部件2可从床身部件1内抽出，排屑机部件2从床身部件1内的抽出的方向与水箱部件3从床身部件1内抽出的方向垂直，水箱部件3的侧壁上设置有排屑机部件2穿过的通孔，排屑机部件2抽出方向的上口两侧与对应的漏水口4下口部两侧之间配合形成第一迷宫密封，水箱部件3抽出方向的上口与对应的漏水口4的下口部另外两侧之间配合形成第二迷宫密封，第一迷宫密封包括排屑机挡水板21和床身挡水板11，排屑机挡水板21呈倒L形，排屑机挡水板21设置在排屑机部件2的上口两侧，漏水口4下口部略低于排屑机挡水板21，床身挡水板11设置在漏水口4的下口部两侧且与排屑机部件2的上口平行，床身挡水板11位于排屑机挡水板21下，第二迷宫密封包括水箱挡水板31，水箱挡水板31设置在水箱部件3的上口两侧的内壁上，漏水口4与水箱部件3接触的另外两侧的下口具有倒U槽12，水箱挡水板31呈U形，水箱挡水板31的一侧***倒U槽12的开口内且倒U槽12的一侧***水箱挡水板31的开口内形成第二迷宫密封，水箱部件3的底部具有第一滚轮组，排屑机部件2的底部具有第二滚轮组。
数控机床的切削液，顺着漏水口4下流，因漏水口4的下口部与排屑机部件2和水箱部件3形成了迷宫结构，切削液落入水箱部件3后即使飞溅也不会落到水箱部件3外，排屑机部件2从床体部件1内抽出后，水箱部件3也可以从床体部件1内抽出，然后对水箱部件3内的切削液进行处理。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (5)

1.一种新式床身水箱结构，其特征是：包括床身部件（1）、排屑机部件（2）和水箱部件（3），所述的床身部件（1）具有矩形漏水口（4），所述的水箱部件（3）设置在漏水口（4）的下方，所述的排屑机部件（2）设置在漏水口（4）和水箱部件（3）之间，所述的水箱部件（3）可从床身部件（1）内抽出，所述的排屑机部件（2）可从床身部件（1）内抽出，所述的排屑机部件（2）从床身部件（1）内的抽出的方向与水箱部件（3）从床身部件（1）内抽出的方向垂直，所述的水箱部件（3）的侧壁上设置有排屑机部件（2）穿过的通孔，所述的排屑机部件（2）抽出方向的上口两侧与对应的漏水口（4）下口部两侧之间配合形成第一迷宫密封，所述的水箱部件（3）抽出方向的上口与对应漏水口（4）的下口部另外两侧之间配合形成第二迷宫密封。
2.如权利要求1所述的新式床身水箱结构，其特征在于：所述的第一迷宫密封包括排屑机挡水板（21）和床身挡水板（11），所述的排屑机挡水板（21）呈倒L形，所述的排屑机挡水板（21）设置在排屑机部件（2）的上口两侧，所述的漏水口（4）下口部略低于排屑机挡水板(21)，所述的床身挡水板（11）设置在漏水口（4）的下口部两侧且与排屑机部件（2）的上口平行，所述床身挡水板（11）位于排屑机挡水板（21）下。
3.如权利要求2所述的新式床身水箱结构，其特征在于：所述的第二迷宫密封包括水箱挡水板（31），所述的水箱挡水板（31）设置在水箱部件（3）的上口两侧的内壁上，所述的漏水口（4）与水箱部件（3）接触的另外两侧的下口具有倒U槽（12），所述的水箱挡水板（31）呈U形，所述的水箱挡水板（31）的一侧***倒U槽（12）的开口内且倒U槽（12）的一侧***水箱挡水板（31）的开口内形成第二迷宫密封。
4.如权利要求3所述的新式床身水箱结构，其特征在于：所述的水箱部件（3）的底部具有第一滚轮组。
5.如权利要求4所述的新式床身水箱结构，其特征在于：所述的排屑机部件（2）的底部具有第二滚轮组。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107921592A (zh) * 2015-09-30 2018-04-17 株式会社牧野铣床制作所 机床

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