CN203615566U - 一种带平衡管的热管*** - Google Patents
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Abstract
一种带平衡管的热管***，包括热管门板、热管门板内的风侧换热器、***管和热管门板外的水侧换热器，其特征在于风侧换热器、水侧换热器通过***管以串联形式连通起来形成闭式循环***，循环***内充有换热介质，其中各个风侧换热器底部之间连接有换热介质平衡管，水侧换热器对应一***管外连接有冷水流量调节阀。风侧换热器为翅片式换热器或微通道换热器，安装于服务器机柜出风口侧。***管为部分柔性管。本实用新型热管***运行是利用换热介质自身重力回流及平衡管利用重力进行动态调节各风侧换热器内部冷媒液面，不需提供额外的动力驱动设备，故减少了机房的空调能耗，提高了换热效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种带平衡管的热管***，属于机房散热***的技术领域。
背景技术
机房中由于设备发热量大，需专门的空调***进行散热处理。现在的机房***主要采用集中处理机房空气的方式，采用大风量小焓差的形式，换热效率较低。如果采用点对点的直接换热形式，并充分利用机柜自带的风***，将可大大减少送风能耗，提高性能及换热效率，实现空调***的降耗节能。因此，有必要作进一步改进。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、装配简便快捷、没有动力部件、能耗低的带平衡管的热管***，以克服现有技术中的不足之处。
按此目的设计的一种带平衡管的热管***，包括热管门板、热管门板内的风侧换热器、平衡管、***管和热管门板外的水侧换热器，其结构特征在于风侧换热器和水侧换热器通过***管以串联形式连通起来形成闭式循环***，循环***内充有换热介质，其中各个风侧换热器底部之间连接有换热介质平衡管，水侧换热器对应一***管外连接有冷水流量调节阀。
所述风侧换热器为翅片式换热器或微通道换热器，安装于服务器机柜出风口侧。所述***管为部分柔性管。
所述水侧换热器为板式换热器、套管式换热器或管壳式换热器；所述水侧换热器的最底面安装位置不低于风侧换热器的最高面。
所述水侧换热器的冷侧换热介质为来自冷却塔的冷却水、或者来自冷水机组的冷冻水。所述平衡管为部分柔性管。
所述冷水流量调节阀采用电动二通阀或电动三通阀。
所述换热介质为由R22、R134a、R410A、R407C、R32、R125构成的物质中的一种或多种。
本实用新型运行时不需额外提供动力设备，运行时完全依靠风侧换热器和水侧换热器通过***管以串联形式连通起来形成的闭式循环***，把风侧换热器与机柜热空气进行热交换后的热量，通过换热介质传递到水侧换热器的冷侧媒介，放热后的换热介质利用自身重力回流，同时根据风侧换热器的热负荷变化情况，通过平衡管利用重力动态调节各风侧换热器换热介质液面，使蒸发温度适配调节，以实现热管***换热的最高效状态。
在风侧换热器换热量变化调节中，换热介质温度数据同时也传输到冷水流量调节阀控制器，控制器根据信号参数，自动调节冷水水流量，实现冷凝温度的适配调节。
附图说明
图1为本实用新型一实施例热管***的结构示意图；
图2为一实施例热管***的热管门板安装在机柜上的结构示意图；
图3为一实施例热管***的风侧换热器管路设计示意图。
图中箭头指向为换热介质流向。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
图1-2，一种带平衡管的热管***，包括热管门板1、热管门板1内的风侧换热器2、***管3、***管4、热管门板1外的水侧换热器5和平衡管6，风侧换热器2和水侧换热器5通过***管3和***管4以串联形式连通起来形成闭式循环***，循环***内充有换热介质，其中各个风侧换热器2底部之间连接有换热介质平衡管6，水侧换热器5对应一***管4外连接有冷水流量调节阀7。***管3、***管4和平衡管6为部分柔性管。水侧换热器5为板式换热器、套管式换热器或管壳式换热器；水侧换热器5的最底面安装位置不低于风侧换热器2的最高面。水侧换热器5的冷侧换热介质为来自冷却塔的冷却水、或者来自冷水机组的冷冻水、又或者其他冷却介质。水侧换热器5通过冷水流量调节阀7进行冷侧换热量调节。换热介质为由R22、R134a、R410A、R407C、R32、R125等构成的物质中的一种或多种。
风侧换热器2为翅片式换热器或微通道换热器，安装于机柜15发热设备的出风口侧，被发热设备加热后的热空气与风侧换热器2接触并进行热交换，热量传递到***内的换热介质，使换热介质从液态蒸发为气态，并通过***管4进入水侧换热器5，换热介质在水侧换热器5中把热量传递给冷侧换热介质，自身冷凝为液体，液态换热介质在自身重力作用通过***管3回流到风侧换热器2，重新进行换热蒸发，形成一个***循环。平衡管6为采用配套于空调制冷***用的部分柔性管，起到对换热介质流动过程中平衡各个风侧换热器换热介质液面的作用。在***循环过程中，因应机柜15发热量的变化而导致的风侧换热器2的负荷变动，平衡管6可利用重力作用，使不同风侧换热器因负荷差异而导致的换热介质需求量变化的情况能得到动态调节，实现机柜15热负荷与换热介质换热量的匹配，与此同时，因应换热介质量变动导致的水侧换热器5出口位置换热介质的温度变化，此温度参数传输到冷水流量调节阀7，冷水流量调节阀7采用电动二通阀或电动三通阀，实现自动控制该阀门的启闭及相应开度，以调节水侧换热器2冷侧换热介质的流通量，使冷凝负荷与蒸发负荷相匹配，整个流程没有外加动力设备，实现***的高效节能。
参见图3，来自水侧换热器5的液态换热介质通过换热管进口9流进风侧换热器2，并充满于下汇集管10，被机柜发热设备加热后的空气通过风侧换热器2上的翅片11及换热管12外侧时，位于下汇集管10内的液态换热介质吸热后将会逐步蒸发为气态，并沿着换热管12的上升通道进入上汇集管13，气态的换热介质从上汇集管出口14流出风侧换热器2，沿着***管4进入水侧换热器5，各个风侧换热器2的平衡管6通过接口8连通起来，实现各风侧换热器2换热介质流通量动态调节的通路。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型保护的范围之内。
Claims (7)
1.一种带平衡管的热管***，包括热管门板（1）、热管门板内的风侧换热器（2）、***管（3、4）、热管门板外的水侧换热器（5）和平衡管（6），其特征在于风侧换热器和水侧换热器通过***管以串联形式连通起来形成闭式循环***，循环***内充有换热介质，其中各个风侧换热器底部之间连接有换热介质平衡管（6），水侧换热器对应一***管外连接有冷水流量调节阀（7）。
2.根据权利要求1所述带平衡管的热管***，其特征在于所述风侧换热器（2）为翅片式换热器或微通道换热器，安装于服务器机柜（15）出风口侧。
3.根据权利要求2所述带平衡管的热管***，其特征在于所述***管（3、4）为部分柔性管。
4.根据权利要求1－3任一项所述带平衡管的热管***，其特征在于所述水侧换热器（5）为板式换热器、套管式换热器或管壳式换热器；所述水侧换热器的最底面安装位置不低于风侧换热器（2）的最高面。
5.根据权利要求4所述带平衡管的热管***，其特征在于所述水侧换热器（5）的冷侧换热介质为来自冷却塔的冷却水、或者来自冷水机组的冷冻水。
6.根据权利要求5所述带平衡管的热管***，其特征在于所述平衡管（6）为部分柔性管。
7.根据权利要求6所述带平衡管的热管***，其特征在于所述冷水流量调节阀（7）采用电动二通阀或电动三通阀。
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN106793695A (zh) * | 2016-12-26 | 2017-05-31 | 广东申菱环境***股份有限公司 | 一种无焊接快速安装的分离式重力热管背板*** |
| CN108024482A (zh) * | 2017-12-26 | 2018-05-11 | ***通信集团广东有限公司 | 一种用于机柜的热管背板*** |
| CN113473823A (zh) * | 2021-09-02 | 2021-10-01 | 深圳比特微电子科技有限公司 | 一种单相浸没式液冷机柜 |
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- 2013-10-19 CN CN201320645705.XU patent/CN203615566U/zh not_active Expired - Lifetime
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