CN203615377U - 灶头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种灶头，包括炉体、炉头和控制器；炉体上设置装配孔，炉头设置于装配孔中，用于加热；控制器用于控制炉头；炉头包括电陶炉、炉座和玻璃导热板，炉座固装在电陶炉上方，玻璃导热板固装在炉座上方。本实用新型的灶头，采用开放式加热，有较稳定的温升，只需适当控制产品使用功率，即可达到使用要求；同时，使用和燃气炉一样的开放式结构，用户一眼就能识别炉头，很自然知道炉头是高温体，不会再去触摸，安全性好；另外，灶头只需一小块适合的耐高温面板和简单的控制电路，成本低。

Description

灶头

技术领域

本实用新型涉及用电能加热的炉或灶技术领域，尤其涉及一种灶头。 

背景技术

电陶炉的加热原理是利用内部的发热组件将电能转化为热能，并透过陶瓷玻璃将热能传递至上方的器具或食材，由于电陶炉通过陶瓷玻璃直接对上方的器具或食材加热，因此其所适用的烹调锅具不必局限于必须是锅底自体发热的锅具； 

目前市场上的包含电陶炉的灶具产品是把电陶炉密封起来加热，需要使用较复杂的控制电路来控制炉面的温度，电路对温升的调节频繁，电路容易出现损坏或不稳定现像；同时，产品都是由整块面板封装电陶炉，加热时有光线可以区别，一但断电整块面板变成同种颜色，用户不易区分面板是否还是高温，非常容易被烫伤；另外，产品都是使用整块耐高温面板，价格高，并且要使用复杂而高价的控制电路。 

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种结构简单、设计合理的灶头，其采用开放式加热，有较稳定的温升，只需适当控制产品使用功率，即可达到使用要求；安全性好且成本低。本实用新型实现上述目的所采用的技术方案是： 

一种灶头，包括炉体、炉头和控制器； 

所述炉体上设置装配孔，所述炉头设置于所述装配孔中，用于加热；所述控制器用于控制所述炉头； 

所述炉头包括电陶炉、炉座和玻璃导热板，所述炉座固装在所述电陶炉上方，所述玻璃导热板固装在所述炉座上方。 

较优地，所述玻璃导热板的一侧表面上设置有多个均匀分布的球面状凸点： 

所述球面状凸点利用凸透镜聚光原理把所述电陶炉通电产生的光能聚集成数条平行向上的光线。 

较优地，所述炉座呈圆环形，所述炉座的内环上设置有导热通道，在所述炉座的环边上设置有散热排孔。 

较优地，所述散热排孔的根部设置有防水台，在所述炉座的环边上还设置有防水槽，所述防水台向外倾斜，使所述防水台上的水自然流到炉头外部。 

较优地，所述炉体包括围边、面板和底盖； 

所述面板装配在所述围边的上面，所述底盖装配在所述围边的底部； 

所述装配孔设置在所述面板上。 

较优地，所述灶头还包括用于支撑锅具的锅架，所述锅架设置在所述面板上的装配孔处。 

较优地，所述灶头还包括保温环，所述保温环套设在所述锅架周侧。 

较优地，所述灶头还包括安全开关和温控装置； 

所述安全开关和温控装置设置在所述保温环上。 

较优地，所述电陶炉包括底壳、隔热盘、隔热圈和电热丝，所述隔热盘装配在所述底壳内，所述电热丝设置在所述隔热盘上并且被所述隔热圈包围。 

较优地，所述装配孔的数量为多个，每个所述装配孔对应设置一个所述炉头。 

本实用新型的有益效果是： 

本实用新型的灶头，采用开放式加热，有较稳定的温升，只需适当控制产品使用功率，即可达到使用要求；同时，使用和燃气炉一样的开放式结构，用户一眼就能识别炉头，很自然知道炉头是高温体，不会再去触摸，安全性好；另外，灶头只需一小块适合的耐高温面板和简单的控制电路，成本低。 

附图说明

图1为本实用新型的灶头一实施例的立体示意图； 

图2为图1所示炉体的立体示意图； 

图3为图1所示灶头拆除面板后的立体示意图； 

图4为图1所示炉头的立体示意图； 

图5为图4所示炉头的分解示意图； 

图6为图5所示电陶炉的分解示意图； 

图7为图1所示炉头的剖视示意图； 

图8为图4所示炉座的分解示意图； 

图9为图4所示炉座的剖视示意图； 

图10为图5所示玻璃导热板的主视示意图； 

图11为图10中I部分的局部方大图； 

图12为图5所示玻璃导热板的一侧部分表面示意图； 

图13为图1所示灶头在安装锅架后的立体示意图； 

图14为图13所示灶头与锅具配合立体示意图； 

图15为本实用新型的灶头另一实施例的立体示意图。 

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本实用新型的灶头进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。 

参照图1至图15，本实用新型的灶头一实施例包括炉体1、炉头2和控制器3； 

炉体1上设置装配孔24，炉头2设置于装配孔24中，用于加热；控制器3用于控制炉头2，控制器3控制炉头2的开停及调整炉头2的火力大小；炉头2包括电陶炉7、炉座8和玻璃导热板9，炉座8固装在电陶炉7上方，玻璃导热板9固装在炉座8上方；玻璃导热板9由耐高温玻璃材料制成，耐热温度可达900度以上。 

玻璃导热板9的一侧表面上设置有多个均匀分布的球面状凸点18，球面状 凸点18可设置在玻璃导热板9的下表面，球面状凸点18利用凸透镜聚光原理把电陶炉7通电产生的光能聚集成数条平行向上的光线。 

其中，炉体1包括围边4、面板5和底盖6，面板5装配在围边4的上面，底盖6装配在围边4的底部，装配孔24设置在面板5上；电陶炉7包括底壳10、隔热盘11、隔热圈12和电热丝13，隔热盘11装配在底壳10内，电热丝13设置在隔热盘11上并且被隔热圈12包围。 

较优地，作为一种可实施方式，炉座8呈圆环形或其它几何形状，炉座8的内环上设置有导热通道14，在炉座8的环边上设置有散热排孔15。散热排孔15的设立提高了灶头的散热效果。 

较优地，作为一种可实施方式，散热排孔15的根部设置有防水台17，在炉座8的环边上还设置有防水槽16，防水台17向外倾斜，使防水台上17的水自然流到炉头外部。防水台17和防水槽16的设立防止了锅具23溢出的水损坏电器部件和烫伤操作者，并且保持了灶头表面干净卫生。 

较优地，作为另一种可实施方式，灶头还包括用于支撑锅具23的锅架19，锅架19设置在面板5上的装配孔处；根据锅具23的不同，可选择不同形状和支撑角度的锅架19。 

较优地，作为再一种可实施方式，灶头还包括保温环20，保温环20套设在锅架19周侧；保温环20的设立使得热量利用率更高。 

上述实施例中，灶头还包括安全开关21和温控装置22；安全开关21和温控装置22设置在保温环20上，安全开关21和温控装置22的双重保护使灶头在使用中更安全。装配孔24的数量可为1个或两个，也可为多个，每个装配孔24对应设置一个炉头2。即在面板5上，根据炉头2的数量开有对应数量的装配孔24，使得灶头可为单灶、双灶或多眼灶。 

上述实施例的灶头，结构简单、适用锅具的范围广，节能环保，拆装方便，安全可靠，并且散热效果好，可延长灶头的使用寿命。灶头用开放式加热，有较稳定的温升，只需适当控制产品使用功率，即可达到使用要求；使用和燃气炉一样的开放式结构，用户一眼就能识别炉头，很自然知道炉头是高温体，不会再去触摸，安全性好；灶头只需一小块适合的耐高温面板和简单的控制电路。 

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。 

Claims (10)

1.一种灶头，其特征在于： 

包括炉体、炉头和控制器； 

所述炉体上设置装配孔，所述炉头设置于所述装配孔中，用于加热；所述控制器用于控制所述炉头； 

所述炉头包括电陶炉、炉座和玻璃导热板，所述炉座固装在所述电陶炉上方，所述玻璃导热板固装在所述炉座上方。 

2.根据权利要求1所述的灶头，其特征在于： 

所述玻璃导热板的一侧表面上设置有多个均匀分布的球面状凸点： 

所述球面状凸点利用凸透镜聚光原理把所述电陶炉通电产生的光能聚集成数条平行向上的光线。 

3.根据权利要求2所述的灶头，其特征在于： 

所述炉座呈圆环形，所述炉座的内环上设置有导热通道，在所述炉座的环边上设置有散热排孔。 

4.根据权利要求3所述的灶头，其特征在于： 

所述散热排孔的根部设置有防水台，在所述炉座的环边上还设置有防水槽，所述防水台向外倾斜，使所述防水台上的水自然流到炉头外部。 

5.根据权利要求1所述的灶头，其特征在于： 

所述炉体包括围边、面板和底盖； 

所述面板装配在所述围边的上面，所述底盖装配在所述围边的底部； 

所述装配孔设置在所述面板上。 

6.根据权利要求5所述的灶头，其特征在于： 

还包括用于支撑锅具的锅架，所述锅架设置在所述面板上的装配孔处。 

7.根据权利要求6所述的灶头，其特征在于： 

还包括保温环，所述保温环套设在所述锅架周侧。 

8.根据权利要求7所述的灶头，其特征在于： 

还包括安全开关和温控装置； 

所述安全开关和温控装置设置在所述保温环上。 

9.根据权利要求1-8任一项所述的灶头，其特征在于： 

所述电陶炉包括底壳、隔热盘、隔热圈和电热丝，所述隔热盘装配在所述底壳内，所述电热丝设置在所述隔热盘上并且被所述隔热圈包围。 

10.根据权利要求9所述的灶头，其特征在于： 

所述装配孔的数量为多个，每个所述装配孔对应设置一个所述炉头。 

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