CN203613212U - 高炉煤气喷淋控制*** - Google Patents
高炉煤气喷淋控制*** Download PDFInfo
- Publication number
- CN203613212U CN203613212U CN201320681267.2U CN201320681267U CN203613212U CN 203613212 U CN203613212 U CN 203613212U CN 201320681267 U CN201320681267 U CN 201320681267U CN 203613212 U CN203613212 U CN 203613212U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- group
- topping
- gas
- pump
- control unit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种高炉煤气喷淋控制***，包括用于获取输送煤气管道上温度信号并根据预设温度阈值产生控制水路***开断的控制命令的水路控制***和用于获取输送煤气管道上温度信号并根据预设温度阈值产生控制气路***开断的控制命令的气路控制***；本实用新型采用两组高炉煤气喷淋控制***来控制两组喷淋***的高炉煤气喷淋过程，每一套控制***采用PLC控制***来控制不同的增压泵和喷枪，保证了控制***的可靠性；增加独立UPS电源，当失电情况时，增加了喷枪的保位功能。设备维护的方便，可靠性高，操作及维护检修方便，设备的使用寿命、对工艺的保产，喷雾降温装置使用的好坏直接关系到煤气降温效果，可以减少煤气放散，降低新水消耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高炉煤气处理辅助设备，特别涉及一种高炉煤气喷淋降温的控制***。
背景技术
目前的高炉煤气除尘可分为湿式除尘和干式除尘两大类，干式除尘与湿式除尘相比，节能环保，而干式除尘中的布袋除尘与其他干式除尘方式相比具有可靠性高、除尘效率高等优点，因此布袋除尘器在目前的高炉煤气除尘中达到了大量采用。但高炉冶炼的荒煤气温度高，荒煤气在进入布袋除尘器进行除尘前，温度应当冷却至不超过200℃，以避免烧坏布袋除尘器的布袋。在现有的高炉煤气除尘工艺中，布袋除尘器前的煤气冷却通常是与布袋除尘之前的重力除尘同步进行的。具体的，在重力除尘器内，对荒煤气进行除尘的同时通过直接喷水对高温煤气进行冷却。该降温方式使得整个除尘工艺成为不完全的干式除尘，因此也不能完全发挥干式除尘节能环保的优点，尤其是用水量大，由重力除尘器排出的含泥废水的处理均不利于节能环保。
由于高炉冶炼是一个较为复杂的过程，因此荒煤气温度是波动的，并不是一个恒定值，要将煤气温度控制在规定的范围内，就需要控制冷却水的水量大小和喷雾效果，但现有的高炉热煤气喷淋降温装置***是通过喷雾降温方式将煤气温度进行冷却到一定温度后，送给主线生产用。当***出现严重故障时，整个***处于失效状态，或者无法控制喷枪继续喷淋，因此在降温过程中无法保证煤气管道的温度稳定。这将严重影响高炉的生产。
因此需要一种能够保证在高炉煤气喷淋过程发生故障时也能正常工作的控制***。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够保证在高炉煤气喷淋过程发生故障时也能正常工作的控制***。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的：
本实用新型提供的高炉煤气喷淋控制***，包括水路控制***和气路控制***；所述水路控制***，用于获取输送煤气管道上温度信号并根据预设温度阈值产生控制水路***开断的控制命令；所述气路控制***，用于获取输送煤气管道上温度信号并根据预设温度阈值产生控制气路***开断的控制命令。
进一步，所述水路控制***包括第一组水路控制单元、第二组水路控制单元；所述第一组水路控制单元，用于控制与输送煤气管道连接的第一组增压泵的工作与停止；所述第二组水路控制单元，用于控制与输送煤气管道连接的第二组增压泵的工作与停止。
进一步，所述气路控制***包括第一组气路控制单元、第二组气路控制单元；所述第一组气路控制单元，用于控制设置于氮气管道上的第一组压力调节阀的通断；所述第二组气路控制单元，用于控制设置于氮气管道上的第二组压力调节阀的通断。
进一步，所述第一组增压泵包括第一增压泵、第二增压泵；所述第二组增压泵包括第三增压泵、第四增压泵、第五增压泵；
所述第一增压泵一端与进水管连接，另一端设置有两个用于向输送煤气管道内喷淋水的喷枪；所述第二增压泵一端与进水管连接，另一端设置有两个用于向输送煤气管道内喷淋水的喷枪；所述第三增压泵一端与进水管连接，另一端设置有两个用于向输送煤气管道内喷淋水的喷枪；所述第四增压泵一端与进水管连接，另一端设置有两个用于向输送煤气管道内喷淋水的喷枪；所述第五增压泵一端与进水管连接，另一端设置有两个用于向输送煤气管道内喷淋水的喷枪；
进一步，所述压力调节阀的输出端分别与喷枪连接。
进一步，所述第一组水路控制单元和第二组水路控制单元采用PLC控制芯片来实现控制过程。
进一步，还包括用于分别向水路控制***和气路控制***提供电能的两个独立的UPS电源。
进一步，还包括温度传感器，所述温度传感器分别设置于输送煤气管道入口和管道出口，所述温度传感器将温度检测信号分别传输到第一组气路控制单元和第二组气路控制单元中。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型采用两组高炉煤气喷淋控制***来控制两组喷淋***的高炉煤气喷淋过程，每一套控制***采用PLC控制***来控制不同的增压泵和不同的喷枪，保证了控制***的可靠性；采用预设温度阈值（即煤气降温管道出口温度设定值），使得该***可以依据管道预控制段入口温度T1的实际值、出口温度T2的偏差（实际值与设定值之差），在开启喷枪数量的基础上自动控制增减喷枪的数量，并最终保持有一支喷枪一直工作，将T2控制在设定值附近。采用两套PLC***并增加了独立的UPS电源。为安全考虑，当失电情况时，设计了喷枪的保位功能。防止管网煤气温度高，煤气温度降不下来。采用两套独立PLC***控制喷淋装置，主要因为高炉一但生产，喷淋装置就不能停下来。采用两套独立PLC控制，提高了设备维护的方便性，处理故障的及时性、可靠性，延长设备的使用寿命。通过对出口管网高炉煤气温度的严格控制（一般控制在45℃±2.5℃）、保证了重钢公司主线的安全生产。经过近1年多的运行，该***是非常完善和可靠的，在钢铁行业有推广应用价值。该***的成功运用，具有降低能耗的作用，有一定的经济效益。可以减少煤气放散，降低新水消耗。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中：
图1为本实用新型实施例提供的高炉煤气喷淋***结构图；
图2为本实用新型实施例提供的控制***原理框图。
图中，1、水管道；2、增压泵；3、压力调节阀；4、喷枪；5、第一组水路控制单元；6、第二组水路控制单元；7、第一组气路控制单元；8、第二组气路控制单元。
具体实施方式
以下将参照附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。应当理解，优选实施例仅为了说明本实用新型，而不是为了限制本实用新型的保护范围。
图1为本实用新型实施例提供的高炉煤气喷淋***结构图，图2为本实用新型实施例提供的控制***原理框图，如图所示：本实用新型提供的高炉煤气喷淋控制***，包括水路控制***和气路控制***；所述水路控制***，用于获取输送煤气管道上温度信号并根据预设温度阈值产生控制水路***开断的控制命令；所述气路控制***，用于获取输送煤气管道上温度信号并根据预设温度阈值产生控制气路***开断的控制命令。
所述水路控制***包括第一组水路控制单元5和第二组水路控制单元6；所述第一组水路控制单元，用于控制与输送煤气管道连接的第一组增压泵即增加泵2的工作与停止；所述第二组水路控制单元，用于控制与输送煤气管道连接的第二组增压泵的工作与停止。
所述气路控制***包括第一组气路控制单元7和第二组气路控制单元8；所述第一组气路控制单元，用于控制设置于氮气管道上的第一组压力调节阀即压力调节阀3的通断；所述第二组气路控制单元，用于控制设置于氮气管道上的第二组压力调节阀的通断。
所述第一组增压泵包括第一增压泵和第二增压泵；所述第二组增压泵包括第三增压泵、第四增压泵和第五增压泵；所述第一增压泵一端与进水管即水管道1连接，另一端设置有两个用于向输送煤气管道内喷淋水的喷枪；所述第二增压泵一端与进水管连接，另一端设置有两个用于向输送煤气管道内喷淋水的喷枪；所述第三增压泵一端与进水管连接，另一端设置有两个用于向输送煤气管道内喷淋水的喷枪；所述第四增压泵一端与进水管连接，另一端设置有两个用于向输送煤气管道内喷淋水的喷枪；所述第五增压泵一端与进水管连接，另一端设置有两个用于向输送煤气管道内喷淋水的喷枪4。
本实施例提供的第一增压泵与设置于输送煤气管道上的第一喷枪、第二喷枪连接；所述第二增压泵与设置于输送煤气管道上的第三喷枪、第四喷枪连接；所述第三增压泵与设置于输送煤气管道上的第五喷枪、第六喷枪连接；所述第四增压泵与设置于输送煤气管道上的第七喷枪、第八喷枪连接；所述第五增压泵与设置于输送煤气管道上的第九喷枪、第十喷枪连接；所述压力调节阀的输出端分别与第一喷枪、第二喷枪、第三喷枪、第四喷枪直到第十喷枪连接。
所述第一组水路控制单元、第二组水路控制单元采用PLC控制芯片来实现控制过程。
还包括用于分别向水路控制***和气路控制***提供电能的两个独立的UPS电源。
还包括温度传感器，所述温度传感器分别设置于输送煤气管道入口和管道出口，所述温度传感器将温度检测信号分别传输到第一组气路控制单元和第二组气路控制单元中。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过参照本实用新型的优选实施例已经对本实用新型进行了描述，但本领域的普通技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围。
Claims (3)
1.高炉煤气喷淋控制***，其特征在于：包括水路控制***和气路控制***；所述水路控制***，用于获取输送煤气管道上温度信号并根据预设温度阈值产生控制水路***开断的控制命令；所述气路控制***，用于获取输送煤气管道上温度信号并根据预设温度阈值产生控制气路***开断的控制命令；
所述水路控制***包括第一组水路控制单元和第二组水路控制单元；所述第一组水路控制单元，用于控制与输送煤气管道连接的第一组增压泵的工作与停止；所述第二组水路控制单元，用于控制与输送煤气管道连接的第二组增压泵的工作与停止；
所述气路控制***包括第一组气路控制单元和第二组气路控制单元；所述第一组气路控制单元，用于控制设置于氮气管道上的第一组压力调节阀的通断；所述第二组气路控制单元，用于控制设置于氮气管道上的第二组压力调节阀的通断；
所述第一组水路控制单元和第二组水路控制单元采用PLC控制芯片来实现控制过程；
还包括用于分别向水路控制***和气路控制***提供电能的两个独立的UPS电源；
还包括温度传感器，所述温度传感器分别设置于输送煤气管道入口和管道出口，所述温度传感器将温度检测信号分别传输到第一组气路控制单元和第二组气路控制单元中。
2.根据权利要求1所述的高炉煤气喷淋控制***，其特征在于：所述第一组增压泵包括第一增压泵和第二增压泵；所述第二组增压泵包括第三增压泵、第四增压泵和第五增压泵；
所述第一增压泵一端与进水管连接，另一端设置有两个用于向输送煤气管道内喷淋水的喷枪；所述第二增压泵一端与进水管连接，另一端设置有两个用于向输送煤气管道内喷淋水的喷枪；所述第三增压泵一端与进水管连接，另一端设置有两个用于向输送煤气管道内喷淋水的喷枪；所述第四增压泵一端与进水管连接，另一端设置有两个用于向输送煤气管道内喷淋水的喷枪；所述第五增压泵一端与进水管连接，另一端设置有两个用于向输送煤气管道内喷淋水的喷枪。
3.根据权利要求2所述的高炉煤气喷淋控制***，其特征在于：所述压力调节阀的输出端分别与喷枪连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320681267.2U CN203613212U (zh) | 2013-10-30 | 2013-10-30 | 高炉煤气喷淋控制*** |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320681267.2U CN203613212U (zh) | 2013-10-30 | 2013-10-30 | 高炉煤气喷淋控制*** |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203613212U true CN203613212U (zh) | 2014-05-28 |
Family
ID=50765868
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320681267.2U Expired - Fee Related CN203613212U (zh) | 2013-10-30 | 2013-10-30 | 高炉煤气喷淋控制*** |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203613212U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106399610A (zh) * | 2016-11-23 | 2017-02-15 | 中冶赛迪工程技术股份有限公司 | 一种煤气柜柜前煤气喷雾降温*** |
-
2013
- 2013-10-30 CN CN201320681267.2U patent/CN203613212U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106399610A (zh) * | 2016-11-23 | 2017-02-15 | 中冶赛迪工程技术股份有限公司 | 一种煤气柜柜前煤气喷雾降温*** |
| CN106399610B (zh) * | 2016-11-23 | 2018-05-04 | 中冶赛迪工程技术股份有限公司 | 一种煤气柜柜前煤气喷雾降温*** |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101280942B (zh) | 新型自供能源数控节能装置 | |
| CN202719899U (zh) | 喷射式低压乏汽回收装置 | |
| CN108424990A (zh) | 一种熔融还原炼铁工艺高温煤气处理*** | |
| CN203613212U (zh) | 高炉煤气喷淋控制*** | |
| CN211079205U (zh) | 一种防止开口机冻管的雾化汽冷控制*** | |
| CN205260274U (zh) | 一种压缩空气合并*** | |
| CN104250669A (zh) | 高炉冲渣蒸汽余热回收方法及*** | |
| CN203295518U (zh) | 高炉煤气集中处理***及设有该***的炼铁高炉 | |
| CN204693721U (zh) | 新型机房通风净化装置 | |
| CN207563105U (zh) | 湿式电除尘器绝缘子热风密封装置及湿式电除尘器 | |
| CN103525962B (zh) | 高炉煤气喷淋降温*** | |
| CN202099300U (zh) | 高炉喷雾冷却装置 | |
| CN203613211U (zh) | 高炉煤气喷淋*** | |
| CN104948913A (zh) | 一种零泄漏安全卸碱装置及其方法 | |
| CN203569126U (zh) | 高炉煤气喷淋通信*** | |
| CN205593390U (zh) | 烟气管道喷雾降温*** | |
| CN209636260U (zh) | 一种高炉喷吹煤粉***及高炉设备 | |
| CN201225723Y (zh) | 新型自供能源数控节能装置 | |
| CN104930909A (zh) | 一种冷却水循环*** | |
| CN207064007U (zh) | 一种移动远程喷雾抑尘装置防冻*** | |
| CN204911780U (zh) | 一种智能调节水泥用增湿塔 | |
| CN103898259B (zh) | 适用于高炉煤气净化干湿并用流程的工艺控制方法 | |
| CN210714767U (zh) | 一种隧道智能养生降尘环向喷淋装置 | |
| CN205210630U (zh) | 钢铁前处理的远程监控*** | |
| CN110454442B (zh) | 一种离心风机润滑油冷却*** |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140528 Termination date: 20181030 |