CN203613189U - 一种以秸秆为主的多元物料厌氧干发酵*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种以秸秆为主的多元物料厌氧干发酵***,包括秸秆预处理一体装置、发酵库、调节池、脱硫罐、脱水罐和储气膜;秸秆预处理一体装置由相互连接的粉碎部件和拨混部件构成;秸秆预处理一体装置与发酵库之间通过网格输送带连接;调节池通过设有泵的第一管道与发酵库连通;发酵库的顶部设有弹性膜,底部设有渗滤液存储池;发酵库内设有喷淋装置,喷淋装置的进口设于渗滤液存储池内;发酵库设有出气口;出气口通过第二管道依次串联脱硫罐、脱水罐和储气膜。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种以秸秆为主的多元物料厌氧干发酵***,属于生物质能源技术领域。
背景技术
目前我国每年产生大量的固体废弃物,其中每年农业固体废弃物产出量大约40多亿吨,其主要包括畜禽粪便30亿吨,农作物秸秆7.0亿吨,蔬菜废弃物1-1.5亿吨,乡镇生活垃圾和人粪便2.5亿吨。每年的城市垃圾的排放量为1.4亿吨,中国城市生活垃圾人均产生量为0.44吨,年增长率为8%-10%,随着经济的发展和人民生活水平的提高,现有的固体废弃物处理技术已不能满足无害化大量处理农业固体废弃物的要求,致使大部分的固体废弃物不能得到妥善处理,既浪费了生物质资源,也造成了严重的环境污染。如何采用恰当的技术路线和方案,以现代农业工程技术手段大规模地利用和转化固体有机废弃物资源,变废为宝,是我国当前迫切需要解决的问题之一。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:提出一种可以使用秸秆和畜禽粪便为主要原料产沼气的***。
本实用新型为解决上述技术问题提出的技术方案是:一种以秸秆为主的多元物料厌氧干发酵***,包括秸秆预处理一体装置、发酵库、调节池、脱硫罐、脱水罐和储气膜;所述秸秆预处理一体装置由相互连接的粉碎部件和拨混部件构成;所述秸秆预处理一体装置与所述发酵库之间通过网格输送带连接;所述调节池通过设有泵的第一管道与所述发酵库连通;所述发酵库的顶部设有弹性膜,底部设有渗滤液存储池;所述发酵库内设有喷淋装置,所述喷淋装置的进口设于所述渗滤液存储池内;所述发酵库设有出气口;所述出气口通过第二管道依次串联脱硫罐、脱水罐和储气膜。
本实用新型进一步的改进在于:
1、所述渗滤液存储池内设有加热盘管,所述加热盘管连接有加热锅炉。
2、所述墙体底部设有沼渣沼液取样口。
3、所述发酵库的出气口处设有气体流量计和气体采集口。
本实用新型带来的有益效果是:本实用新型的以秸秆为主的多元物料厌氧干发酵***使用秸秆和畜禽粪便混合发酵的预处理过程中采用物理-化学-生物联合预处理,可解决有机固体废弃物的保存及消化问题,同时能提高后续的产气率。发酵预处理过程中秸秆粉碎后直接进入预处理机,实现秸秆的破碎、浸湿、物料混合的作用,同时预处理机起到除尘、调节含水率、药剂均匀处理的作用。采用网格输送带机械进料,解决传统干发酵进料难的问题,进料同时进行沥水,可大大提高劳动效率。出料后沼渣可用于做有机肥或基质。干发酵过程中仅产生少量沼液,一方面进行回流喷淋,促进传质、传热,防止有机酸的积累,另一方面发酵结束后无大量沼液排放问题。***中设计增保温装置,能利用沼气发电余热及其他能源对循环水进行集热加温,控制厌氧发酵温度,能够在温度较低的时间段内稳定高效的产气。发酵***中的柔性顶膜干发酵装置不需设搅拌装置及进出料管道,一方面***的稳定性高,另一方面工艺中一些木块、沙石不需花费人力、设备在发酵前检出。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型实施例结构示意图。
图中标号示意如下:1-秸秆预处理一体装置,2-调节池,3-发酵库,4-弹性膜,5-沼渣沼液取样口,6-渗滤液槽沟,7-渗滤液存储池,8-喷淋装置,9-第二泵,10-加热盘管,11-加热锅炉,12-气体流量计,13-气体采集口,14-脱硫罐,15-脱水罐,16-储气膜。
具体实施方式
实施例一
本实施例的以秸秆为主的多元物料厌氧干发酵***如图1所示,包括秸秆预处理一体装置1、发酵库3、调节池2、脱硫罐14、脱水罐15和储气膜16;秸秆预处理一体装置1由相互连接的粉碎部件和拨混部件构成;秸秆预处理一体装置1与发酵库3之间通过网格输送带连接;调节池2通过设有第一泵的第一管道与发酵库3连通;发酵库3的顶部设有弹性膜4,底部设有渗滤液存储池7;发酵库3内设有喷淋装置8,喷淋装置8的进口设于渗滤液存储池7内;发酵库3设有出气口;出气口通过第二管道依次串联脱硫罐14、脱水罐15和储气膜16。渗滤液存储池内7设有加热盘管10,加热盘管10连接有加热锅炉11。
发酵库3上设有沼渣沼液取样口5方便取样检测;出气口处设有气体流量计12和气体采集口13。
工作时,秸秆预处理一体装置1粉碎部件将秸秆粉碎5-20CM左右,直接落入到装有拨混部件的液体中调节含水率,C/N比,菌剂处理,处理后通过网格输送带从发酵库上方的直接进料,此过程中,网格具有沥水功能。粉碎部件功率为15kw,拨混部件转速为15-20转/分钟。菌剂为0.1-0.2%腐秆剂;C/N比调节使用尿素,碳氮比在20-30:1,PH均值为6.5-7.5。
调节池2主要作用是起到均质和均量的作用;其内部设有搅拌器。通过设在第一管道上的第一泵的泵抽作用在进料时对新鲜的畜禽粪便进行搅拌混合,控制进料量;还可通过加药对发酵过程进行调控,调节物料的pH值,COD等,提高产气量。
物料进入发酵库3之后,关闭库门,添加沼液接种(温度20℃左右),调节混合物料中含水量65%-80%之间。覆膜,发酵库3上方水封,检查***的气密性。发酵过程中产生的渗滤液通过发酵库3底部的渗滤液槽沟3存储于渗滤液存储池7中,然后通过喷淋装置8,采用渗滤液回流的方式对调节物料进行淋洗,使其接种均匀,加强传质。
干发酵保持温度为25-35℃之间,气温较低时可开启循环水加热锅炉11维持库内发酵温度。厌氧干发酵过程中,可通过气体采集口13和沼渣沼液取样口5分别对沼气、沼液样品采样分析。发酵过程中前5天每天开启喷淋装置8对沼液进行回流喷淋,上下午各一次,每次30min。五天后依日产气量情况进行回流喷淋,提高产气率。
产生的沼气经过脱硫罐14、脱水罐15进行脱硫、脱水处理后,送至储气膜16存储。通过气体流量计12方便的进行产气量观测。
除上述实施例外,本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求的保护范围。
Claims (4)
1.一种以秸秆为主的多元物料厌氧干发酵***,其特征在于:包括秸秆预处理一体装置、发酵库、调节池、脱硫罐、脱水罐和储气膜;所述秸秆预处理一体装置由相互连接的粉碎部件和拨混部件构成;所述秸秆预处理一体装置与所述发酵库之间通过网格输送带连接;所述调节池通过设有泵的第一管道与所述发酵库连通;所述发酵库的顶部设有弹性膜,所述发酵库的底部设有渗滤液存储池;所述发酵库内设有喷淋装置,所述喷淋装置的进口设于所述渗滤液存储池内;所述发酵库设有出气口;所述出气口通过第二管道依次串联脱硫罐、脱水罐和储气膜。
2.根据权利要求1所述的以秸秆为主的多元物料厌氧干发酵***,其特征在于:所述渗滤液存储池内设有加热盘管,所述加热盘管连接有加热锅炉。
3.根据权利要求2所述的以秸秆为主的多元物料厌氧干发酵***,其特征在于:所述发酵库上设有沼渣沼液取样口。
4.根据权利要求3所述的以秸秆为主的多元物料厌氧干发酵***,其特征在于:所述发酵库的出气口处设有气体流量计和气体采集口。
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