CN203611495U - 同腔双顶液压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种液压机，特别涉及到一种双顶的液压机。本实用新型的目的是：提供一种同腔双顶液压机，它可以在同一套液压控制***中，在同一腔体内完成对两全顶缸的同时控制。本实用新型在同一腔体内，完成两种个不同方向的伸缩；而且两向的压力保持一至，而且在需要的时候，能实现两个顶的同时顶起和同进收缩，比一般的液压装置更加灵活方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种液压机，特别涉及到一种双顶的液压机。
背景技术
液压油缸在今天的机械上用的相当的普遍，在很多的特殊情况下都要用到；液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动（或摆动运动）的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压***中得到广泛应用。液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比；液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。在现实使用中，有一种情况，需要用同一套液压***去控制两个顶缸。
实用新型内容
本实用新型的实用新型目的是：提供一种同腔双顶液压机，它可以在同一套液压控制***中，在同一腔体内完成对两全顶缸的同时控制。
为完成上述实用新型目的，本实用新型是这样实现的：一种同腔双顶液压机，其特征在于：在连通的腔体上设有两个顶杆，腔体中间设有平衡孔，所述的由平衡孔隔开的两个腔体各自独立控制；分别设有两个进油孔和双向出油孔，在两个独立的腔体分别设有一个充液孔；所述的充液孔连接至独立的充液控制部，充液控制部分连接至液压油路的主干管路；在两体的进油管路和出油管路上分别设有一个平衡油路部分。本实用新型实现在同一液压腔内实现对两个顶缸的上下控制，从上述技术方案可以完成，对一个缸上举时，另一缸体在同力的作用实现平衡力的向反向上举。在单独实现这样结构的同时，我们还增加有充液孔，可以实现双缸同向同举运动。
对上述的技术方案作进一步的改进，所述的充液控制部分控制两路充液管路；所述的两个流液管路串联在一起由一个分液流量阀控制。在充液控制部分设有两个储压仓，两个储压仓之间设有电磁换向阀，电磁换向阀一路连接储压仓，由储压仓出来后连接至充液口，另一路接回路。
液压油由主管道出来后，分为两路，一路接充液控制部分，另一路接平衡部分；在进入上油路平衡部分和下油路平衡部分之前，两部分分别接入一个独立的储压仓，在两个储压仓上分别并入一个电磁换向阀，两电磁换向后一路相互连通，另一路接回路。
所述的下平衡油路是由两路油路构成，第一路经油仓接换向阀，换向阀一路接两个回流箱后接地，换向阀的另一路直接接回地；第二路经油仓后再接换向阀，换向阀一路接地，另一路接回主油路。
所述的上平衡部分是经过一储压仓后接入增加部分；在接入储压仓之前并联接入一个压力检测表。
所述的上平衡部分和下平衡部分在接入压力缸之前接入一个增加油路，所述的增加油路是串入一个储压仓，在储压仓的两端并入一个阀门和一一个电磁阀；电磁阀的一路接回主管路，另一路接地。
本实用新型在同一腔体内，完成两种个不同方向的伸缩；而且两向的压力保持一至，而且在需要的时候，能实现两个顶的同时顶起和同进收缩，比一般的液压装置更加灵活方便。
说明书附图
图1为本实用新型的液压原理图。
具体实施方式
为了更进一步的说明实用新型的优点，下面结合附图作更详进行的说明。
如图所示，一种同腔双顶液压机，在连通的腔体12上设有两个顶杆13，14，腔体12中间设有平衡孔，所述的由平衡孔隔开的两个腔体各自独立控制；分别设有两个进油孔和双向出油孔，在两个独立的腔体分别设有一个充液孔；所述的充液孔连接至独立的充液控制部11，充液控制部分连接至液压油路的主干管路；在两体的进油管路和出油管路上分别设有一个平衡油路部分3，4。
该平衡油路部分为分为两路，上油路平衡部分3和下油路平衡部分4之前，两部分分别接入一个独立的储压仓1，在两个储压仓上分别并入一个电磁换向阀，两电磁换向后一路相互连通，另一路接回路;下平衡油路4是由两路油路构成，第一路经油仓接换向阀21，换向阀一路接两个回流箱后接地，换向阀的另一路直接接回地；第二路经油仓后再23接换向阀22，换向阀一路接地，另一路接回主油路。所述的上平衡部分是经过一储压仓后接入增加部分5,6；在接入储压仓之前并联接入一个压力检测表3。下平衡部分在接入压力缸之前接入一个增加油路8,7，所述的增加油路是串入一个储压仓，在储压仓的两端并入一个阀门和一个电磁阀；电磁阀的一路接回主管路，另一路接地。这样便形成了一个上下平衡的油路，在此过程中必须要控制上下四路油路的平衡，平衡过程后在后段进行设定相应的压力增加或是降压，从而实现两缸压力的平衡。
对于充液孔，他的作用在于，与原来的上平衡机构或下平衡机构结合，双换的同向运动，具体运作方式是这样的：所述的充液控制部分控制两路充液管路；所述的两个流液管路串联在一起由一个分液流量阀控制。在充液控制部分11设有两个储压仓9，两个储压仓之间设有电磁换向阀，电磁换向阀一路连接储压仓，由储压仓出来后连接至充液口，另一路接回路。在操作中，双顶缸在接到同时顶起的命令后，充液控制部分开始充液，并配合上平衡油路部分，完成充液，这时，两个顶缸共同顶起。
Claims (7)
1.一种同腔双顶液压机，其特征在于：在连通的腔体上设有两个顶杆，腔体中间设有平衡孔，所述的由平衡孔隔开的两个腔体各自独立控制；分别设有两个进油孔和双向出油孔，在两个独立的腔体分别设有一个充液孔；所述的充液孔连接至独立的充液控制部，充液控制部分连接至液压油路的主干管路；在两体的进油管路和出油管路上分别设有一个平衡油路部分。
2.根据权利要求1所述的一种同腔双顶液压机，其特征在于：所述的充液控制部分控制两路充液管路；所述的两个流液管路串联在一起由一个分液流量阀控制。
3.根据权利要求2所述的一种同腔双顶液压机，其特征在于：在充液控制部分设有两个储压仓，两个储压仓之间设有电磁换向阀，电磁换向阀一路连接储压仓，由储压仓出来后连接至充液口，另一路接回路。
4.根据权利要求1所述的一种同腔双顶液压机，其特征在于：液压油由主管道出来后，分为两路，一路接充液控制部分，另一路接平衡部分；在进入上油路平衡部分和下油路平衡部分之前，两部分分别接入一个独立的储压仓，在两个储压仓上分别并入一个电磁换向阀，两电磁换向后一路相互连通，另一路接回路。
5.根据权利要求4所述的一种同腔双顶液压机，其特征在于：所述的下平衡油路是由两路油路构成，第一路经油仓接换向阀，换向阀一路接两个回流箱后接地，换向阀的另一路直接接回地；第二路经油仓后再接换向阀，换向阀一路接地，另一路接回主油路。
6.根据权利要求4所述的一种同腔双顶液压机，其特征在于：所述的上平衡部分是经过一储压仓后接入增加部分；在接入储压仓之前并联接入一个压力检测表。
7.根据权利要求4所述的一种同腔双顶液压机，其特征在于：所述的上平衡部分和下平衡部分在接入压力缸之前接入一个增加油路，所述的增加油路是串入一个储压仓，在储压仓的两端并入一个阀门和一一个电磁阀；电磁阀的一路接回主管路，另一路接地。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103552275A (zh) * | 2013-11-07 | 2014-02-05 | 南通皋液液压机有限公司 | 同腔双顶液压机 |
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