CN203607989U - 一种带支撑板的循环水道结构的机体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带支撑板的循环水道结构的机体,包括设有空腔的机体,机体的侧壁均匀排布有多个水道,所述水道延伸方向与空腔的延伸方向一致,各水道的头尾顺次相连贯通,形成一条弯曲水道,该弯曲水道的两端在机体的前端或后端形成冷却液入口和冷却液出口;相邻两个水道的相连贯通处开有连通开槽,所述连通开槽的开口处密封安装有支撑组件,连通开槽的开口的边缘还安装有密封圈,密封圈套装在支撑组件的后端部。本实用新型可有效地提高机体的散热能力,保证机体在支承与运转过程中的充分冷却;同时本实用新型结构简单,制造成本低,具有较好的推广应用价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种转轴机体组件,具体涉及一种带支撑板的循环水道结构的机体。
背景技术
轴机体是一种支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件,在支承与运转过程中,相应的在轴机体上就会产生热量,当热量无法得到有效地冷却时,就会降低轴机体的寿命和安装精度,影响轴机体的工作性能。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的旨在于提供一种带支撑板的循环水道结构的机体,可有效地提高机体的散热能力,保证机体在支承与运转过程中的充分冷却。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种带支撑板的循环水道结构的机体,包括设有空腔的机体,机体的侧壁均匀排布有多个水道,所述水道延伸方向与空腔的延伸方向一致,各水道的头尾顺次相连贯通,形成一条弯曲水道,该弯曲水道的两端在机体的前端或后端形成冷却液入口和冷却液出口;相邻两个水道的相连贯通处开有连通开槽,所述连通开槽的开口处密封安装有支撑组件,连通开槽的开口的边缘还安装有密封圈,密封圈套装在支撑组件的后端部。
优选地,所述连通开槽位于机体的前端或后端。
优选地,各所述连通开槽均呈弧形,并与机体同轴。
优选地,所述支撑组件包括支撑板、分别位于支撑板两侧的支撑架,所述支撑架固定插装在连通开槽内,所述支撑板插装于密封圈内。
优选地,所述机体为圆管状,水道绕着机体中心线圆周排布。
优选地,所述冷却液入口和冷却液出口均位于机体的后端,或均位于机体的前端。
优选地,所述密封圈为O型密封圈。
优选地,所述机体的侧壁沿机体的轴向还开有通气槽。
优选地,所述水道和通气槽的截面均呈圆形。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型的各个水道在机体的侧壁上形成贯通的弯曲水道,可有效地提高主轴的散热能力,保证机体在支承与运转过程中的充分冷却。同时,所述连通开槽的开口处密封安装有支撑组件,连通开槽的开口的边缘还安装有密封圈,密封圈套装在支撑组件的后端部,可将水道进行密封,防止冷却液泄露,支撑可起到支撑密封圈的作用,避免密封圈的变形。
附图说明
图1为本实用新型的俯视结构示意图;
图2 为图1中A-A剖视示意图;
图3为本实用新型支撑组件的剖面结构示意图;
图4为本实用新型支撑组件的立体结构示意图。
其中,1、机体;2、密封圈; 3、水道;4、冷却液入口;5、冷却液出口;6、通气槽;7、连通开槽;8、支撑组件;81、支撑板;82、支撑架。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述:
如图1-4所示,一种带支撑板的循环水道结构的机体,包括设有空腔的机体1,机体1的侧壁均匀排布有多个水道3,所述水道3延伸方向与空腔的延伸方向一致,各水道3的头尾顺次相连贯通,形成一条弯曲水道(图中未示出),该弯曲水道的两端在机体1的前端或后端形成冷却液入口4和冷却液出口5;相邻两个水道3的相连贯通处开有连通开槽7,所述连通开槽7的开口处密封安装有支撑组件8,连通开槽7的开口的边缘还安装有密封圈2,密封圈2套装在支撑组件8的后端部。
优选地,所述连通开槽7位于机体1的前端或后端。
优选地,各所述连通开槽7均呈弧形,并与机体1同轴。
优选地,所述支撑组件8包括支撑板81、分别位于支撑板81两侧的支撑架82,所述支撑架82固定插装在连通开槽7内,所述支撑板81插装于密封圈2内。
优选地,所述机体1为圆管状,水道3绕着机体1中心线圆周排布。
优选地,所述冷却液入口4和冷却液出口5均位于机体1的后端,或均位于机体1的前端。
优选地,所述密封圈2为O型密封圈。
优选地,所述机体1的侧壁沿机体1的轴向还开有通气槽6。
优选地,所述水道3和通气槽6的截面均呈圆形。
本实施例的冷却液入口4和冷却液出口5均位于机体1的前端,也可设置成均位于机体1的后端,从而方便冷却液循环***与冷却液入口4和冷却液出口5的连接。
经冷却液入口4进入弯曲水道中的冷却液,在水道3的弯曲循环作用下,充分带走机体1本身和机体1内的热量,再经冷却液出口5流出,完成冷却液循环。
本实施例的机体1为圆管状,水道3绕着机体1中心线圆周排布,从而对机体1的侧壁均匀散热。
本实施例在机体1的侧壁沿机体1的轴向还开有通气槽6,往该通气槽6中通入压缩空气,即可方便为机体1内的其它部件提供气源。其中,水道3和通气槽6的截面均呈圆形,利于水道3中的冷却液与机体1侧壁的最大面积接触,并利于减少通气槽6中气体的紊流。
另外,图2的左端省略了用于压紧密封圈2的第一端盖,图2的右端省略了密封水道3开口处的第二端盖。
对于本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及变形,而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种带支撑板的循环水道结构的机体,其特征在于:包括设有空腔的机体,机体的侧壁均匀排布有多个水道,所述水道延伸方向与空腔的延伸方向一致,各水道的头尾顺次相连贯通,形成一条弯曲水道,该弯曲水道的两端在机体的前端或后端形成冷却液入口和冷却液出口;相邻两个水道的相连贯通处开有连通开槽,所述连通开槽的开口处密封安装有支撑组件,连通开槽的开口的边缘还安装有密封圈,密封圈套装在支撑组件的后端部。
2.如权利要求1所述的带支撑板的循环水道结构的机体,其特征在于:所述连通开槽位于机体的前端或后端。
3.如权利要求2所述的带支撑板的循环水道结构的机体,其特征在于:各所述连通开槽均呈弧形,并与机体同轴。
4.如权利要求1、2或3所述的带支撑板的循环水道结构的机体,其特征在于:所述支撑组件包括支撑板、分别位于支撑板两侧的支撑架,所述支撑架固定插装在连通开槽内,所述支撑板插装于密封圈内。
5.如权利要求1、2或3所述的带支撑板的循环水道结构的机体,其特征在于:所述机体为圆管状,水道绕着机体中心线圆周排布。
6.如权利要求1、2或3所述的带支撑板的循环水道结构的机体,其特征在于:所述冷却液入口和冷却液出口均位于机体的后端,或均位于机体的前端。
7.如权利要求1、2或3所述的带支撑板的循环水道结构的机体,其特征在于:所述密封圈为O型密封圈。
8.根据权利要求1、2或3所述的带支撑板的循环水道结构的机体,其特征在于:所述机体的侧壁沿机体的轴向还开有通气槽。
9.根据权利要求8所述的带支撑板的循环水道结构的机体,其特征在于:所述水道和通气槽的截面均呈圆形。
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CN105553171A (zh) * | 2016-03-07 | 2016-05-04 | 孙建明 | 一种伺服电机的水冷机壳及其制造工艺 |
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