CN203606445U - 一种模件检测台及模件生产检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模件检测台及使用该模件检测台的模件生产检测装置。该模件检测台包括箱体、主控板、活动把手装置和PCBA探针检测装置；主控板设于箱体内；主控板上设有信号源卡插座、被测模件插座和若干检测接口；PCBA探针检测装置包括探针线路板和PCBA单板固定架；探针线路板固定设于箱体上端；PCBA单板固定架固定设于探针线路板正上方；活动把手装置包括手柄、活动导向板和固定板；固定板固定设于箱体上端；手柄与活动导向板相连；活动导向板穿过固定板，前端对应位置设有PCBA接口插座；探针线路板、PCBA接口插座分别与主控板通讯相连。本实用新型模件检测台及模件生产检测装置能同时进行单板及整机测试。

Description

一种模件检测台及模件生产检测装置

技术领域

    本实用新型涉及一种模件检测台及使用该检测台的模件生产检测装置，具体涉及一种用于NT6000V4 DCS模件生产测试的平台及装置。

背景技术

    目前DCS模件生产测试装置大多功能单一，测试项目少，同时通用性能测试以及特殊功能测试，单板测试以及整机测试都需要更换不同测试平台，生产测试过程中难免效率不高，因此有必要开发一种集通用性能测试以及特殊功能测试、单板测试以及整机测试功能与一身的测试装置，测试项目多，功能全，同时避免繁琐的平台切换，提高生产效率。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，提供一种能同时进行单板及DCS整机模件测试的平台及装置。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种模件检测台，用于检测生产过程的PCBA单板（PCBA是英文Printed Circuit Board +Assembly 的简称，指已焊好元件的印制线路板）和成品模件，包括箱体、主控板、活动把手装置和PCBA探针检测装置；主控板设于箱体内；主控板上设有信号源卡插座、被测模件插座和若干检测接口；箱体于信号源卡插座、被测模件插座和检测接口的相应位置分别设有对应的槽口； PCBA探针检测装置包括探针线路板和PCBA单板固定架；探针线路板固定设于箱体上端，且与主控板通讯相连； PCBA单板固定架固定设于探针线路板正上方；活动把手装置包括手柄、活动导向板和固定板；固定板固定设于箱体上端；手柄通过活动连杆与活动导向板相连；活动导向板穿过固定板，与PCBA探针检测装置相邻，且活动导向板前端对应位置设有PCBA接口插座； PCBA接口插座与主控板通讯相连。

对本实用新型的进一步改进在于：检测接口包括波纹检测接口、校准接口；主控板上还设有电源接口、程序下载接口和通讯网关接口；箱体于电源接口、程序下载接口和通讯网关接口的相应位置分别设有对应的槽口、USB接口和PC通讯接口；程序下载接口、通讯网关接口分别通过仿真器、网关模块与USB接口、PC通讯接口相连。

其中，活动把手装置还包括活动连杆、活动限位板；手柄通过活动连杆与活动导向板相连；活动限位板与活动连杆相连，且位于手柄与固定板之间。

PCBA单板固定架上端设有可活动的压盖；压盖位于探针线路板正上方。

主控板采用飞思卡尔的kinetis系列32位CPU。

本实用新型还提供了一种模件生产检测装置，包括上述模件检测台、PC机、示波器和校准仪表；PC机分别通过PC通讯接口和USB接口与主控板相连；示波器、校准仪表分别通过波纹检测接口、校准接口与主控板相连。

上述活动把手装置、PCBA探针检测装置均设有串行接口，具体为一组DB15、DB44接口，活动把手装置前端设置的PCBA接口插座、PCBA探针检测装置的探针线路板均通过串行接口连线与主控板通讯相连。

前述的活动把手装置设有的PCBA接口插座和内置于箱体的主控板设置信号源卡插座、被测模件插座，为满足本实用新型对应的NT6000V4DCS模件检测需要，均采用96针欧式插座。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：本实用新型模件检测台集通用性能测试以及特殊功能测试于一身，测试项目多，可同时满足PCBA单板测试和整机测试，很好地解决现有DCS模件生产测试过程中存在的因检测项目和内容的不同，需要对检测平台的频繁切换的问题，大大地提高生产效率。本实用新型模件检测装置采用PC机控制实现对DCS***模件单板以及整机测试，测试内容包括电压测试、纹波检测、程序下载、复位测试、自诊断功能测试、模件校准、通道功能测试等，同时通过PC机显示各个项目测试结果，适应于DCS各类模件的测试。

附图说明

图1为本实用新型模件检测台装配示意图；

图2为图1中模件检测台的A向结构示意图；

图3为本实用新型模件生产检测装置的结构框图。

1-箱体、1.1-箱体前端板；2-主控板；3-活动把手装置、3.1-手柄、3.2-活动连杆、3.3 -PCBA单板接口插座、3.4-活动限位板、3.5固定板、3.6-活动导向板；4-探针检测装置、4.1-探针、4.2-锁扣、4.3-单板固定架、4.4-压盖；5-电源接口；6- PC通讯接口；7-波纹测试接口；8-校准接口；9-USB接口；10-被检测模件插座；11-信号源卡插座；12-PC机；13-被检测模件；14-信号源卡；15-示波器；16-校准仪表；17-仿真器；18-网关模块；19-通讯网关接口；20-程序下载接口；21-活动把手接口；22-探针板接口；23-PCBA单板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细说明。

如图1、2所示，本实用新型模件检测台由箱体1、主控板2、活动把手装置3、PCBA探针检测装置4组成，活动把手装置3和PCBA探针检测装置4相邻并固定安装在箱体1上表面。具体结构为：

箱体1前端设有可拆卸的箱体前端板1.1，内置主控板2，结合附图3，主控板2包含CPU模块，主控板2设置信号源卡插座11、被测模件插座10、校准接口8、波纹检测接口7、电源接口5、程序下载接口20、通讯网关接口19。箱体1在对应于设置信号源卡插座11、被测模件插座10部位均设有槽口，而程序下载接口20、通讯网关接口19分别通过仿真器17、网关模块18连接到箱体侧壁的USB接口9、PC通讯接口6，其他各接口均直接固定安装于箱体的侧壁上，如附图2所示。

活动把手装置3包括手柄3.1、活动连杆3.2、PCBA单板接口插座3.3、活动限位板3.4、固定板3.5、活动导向板3.6，手柄3.1通过活动连杆3.2连接着活动限位板3.4和活动导向板3.6，PCBA接口插座3.3固定安装在活动导向板3.6上，其中：活动连杆3.2、活动限位板3.4、活动导向板3.6、PCBA接口插座3.3可以随手柄3.1往复移动，并且PCBA接口插座3.3紧邻PCBA探针检测装置。活动把手装置3的线路板与主控板2通过串行接口通讯连接，具体为一组DB15、DB44接口。活动导向板3.6位于活动把手装置3前端。固定板3.5固定设于箱体1上表面，且中间设有穿孔；活动导向板3.6的大小与穿孔大小相适配，通过活动导向板3.6穿过固定板3.5上的穿孔，使活动把手装置3沿穿孔移动稳定。

PCBA探针检测装置4包括探针线路板、锁扣4.2、PCBA单板固定架4.3，其中探针线路板上设有探针4.1，PCBA单板固定架4.3包含活动的压盖4.4，锁扣4.2将PCBA单板固定架4.3、探针线路板固定于箱体1上，将，压盖4.4通过PCBA单板固定架4.3上的锁扣4.2压紧。PCBA探针检测装置的探针线路板与主控板2通过串行接口通讯连接，具体为一组DB15、DB44接口。

如图3所示，本实用新型模件生产检测装置除前述的模件检测台外，还包括：PC机12、被检测PCBA单板23、被测模件23、信号源卡14、示波器15、校准仪表16。并且，在前述的模件检测台上， PC通讯接口6和USB接口9与PC机12通讯连接；波纹检测接口7与示波器15连接；校准接口8与校准仪表16连接；被测模件插座10***被检测模件13；信号源卡插座11***信号源卡14。

检测PCBA单板时，模件检测台上的PCBA探针检测装置4内放置被检测PCBA单板23，探针4.1与被测PCBA单板23的测点接触，被检测PCBA单板23的接口***模件检测台上的活动把手装置3上的PCBA接口插座3.3。

为满足本实用新型对应的NT6000V4DCS生产过程的单板和产成品模件检测需要，前述的活动把手装置3设有的PCBA接口插座3.3和内置于箱体的主控板2上设置的信号源卡插座11、被测模件插座10，均采用96针欧式插座。

应用本实用新型，对PCBA单板测试，是将PCBA单板放置在单板固定支架上，压紧压盖锁扣即将PCBA单板的测点与探针板的探针接触，推动活动把手装置的手柄，即可以将PCBA单板接口与插座连接，就可以应用本实用新型实现有电压测试、程序下载、纹波测试、模拟量模件校准、通道侧功能自动测试、诊断信息读取等项目。单板测试通过后模件需要装壳贴膜老化等，然后模件会进行一次整机测试，整机测试时直接将装壳的模件插在工装96针被测模件插座，整机测试时主要测试模件通道侧功能，与单板测试时的通道侧功能自动测试相同。

针对本装置实现的检测内容，我们以生产过程中的PCBA单板测试为例，实施检测的基本项目及流程为：

第一项，电源测试：PC机控制主控板CPU模块采集通过探针板引入的PCBA单板各个电源模块电压，同时按照设定的标准自动判断是否合格，并由主控板CPU模块上传测试结果，合格可进入下一项。

第二项，程序下载： PC机控制主控板CPU模块选通下载器与PCBA单板上的下载接口，然后由测试人员调用通用的程序下载工具软件对PCBA单板进行程序下载，程序下载工具软件显示下载是否成功，成功可进入下一项。

第三项，纹波测试：此项主要检查单板各个电源模块电源质量，结合图3，此时由PC机控制主控板CPU模块选通由探针板引入的单板电源到纹波测试接口，在接口上接入标准示波器，使用者通过示波器观测电源纹波是否合格。纹波测试合格后，如果是模拟量模件，则需要进行第四项，其他模件跳过第四项进入第五项。

第四项，通道校准，此时PC机控制主控板CPU模块将需要校准的通道自动切换到校准接口，通过外接的校准仪表实现模拟量模件通道校准，校准成功后可进入下一项。

第五项，通道侧功能自动测试，假设测试某数字量输入模件，PC机控制信号源卡输出已知的数字量，被测卡读入数字量并上传到PC机，PC机通过对比即可判断通道功能好坏，自动测试合格后可进入下一项。

第六项，复位测试，复位测试时PC机首先控制主控板CPU模块实现被测卡重新上电，然后通过与被测卡通讯判断被测卡是否启动成功，进而实现复位测试，复位测试成功后可进入下一项。

第七项，读取被测卡的自诊断信息，确认包括复位次数、软件版本号、自诊断功能等是否正常，然后点复位清零完成一块单板的全部测试过程。

本实用新型提供了一种多功能的测试方案，与现有技术相比功能多、测试项目全，一个平台就可以完成模件生过程中的所有测试项目，避免繁琐的平台切换，提高生产效率，降低生产成本。

Claims (6)

1.一种模件检测台，其特征在于：包括箱体、主控板、活动把手装置和PCBA探针检测装置；所述主控板设于箱体内；所述主控板上设有信号源卡插座、被测模件插座和若干检测接口；所述箱体于信号源卡插座、被测模件插座和检测接口的相应位置分别设有对应的槽口；所述PCBA探针检测装置包括探针线路板和PCBA单板固定架；所述探针线路板固定设于箱体上端，且与主控板通讯相连；所述PCBA单板固定架固定设于探针线路板正上方；所述活动把手装置包括手柄、活动导向板和固定板；所述固定板固定设于箱体上端；所述手柄与活动导向板相连；所述活动导向板穿过固定板，与PCBA探针检测装置相邻，且活动导向板前端对应位置设有PCBA接口插座；所述PCBA接口插座与主控板通讯相连。

2.根据权利要求1所述的模件检测台，其特征在于：所述检测接口包括波纹检测接口、校准接口；所述主控板上还设有电源接口、程序下载接口和通讯网关接口；所述箱体于电源接口、程序下载接口和通讯网关接口的相应位置分别设有对应的槽口、USB接口和PC通讯接口；所述程序下载接口、通讯网关接口分别通过仿真器、网关模块与USB接口、PC通讯接口相连。

3.根据权利要求1所述的模件检测台，其特征在于：所述活动把手装置还包括活动连杆和活动限位板；所述手柄通过活动连杆与活动导向板相连；所述活动限位板与活动连杆相连，且位于手柄与固定板之间。

4.根据权利要求1所述的模件检测台，其特征在于：所述PCBA单板固定架上端设有可活动的压盖；所述压盖位于探针线路板正上方。

5.根据权利要求1所述的模件检测台，其特征在于：所述主控板采用飞思卡尔的kinetis系列32位CPU。

6.一种模件生产检测装置，包括权利要求2所述的模件检测台；其特征在于：所述模件生产检测装置还包括PC机、示波器和校准仪表；所述PC机分别通过所述PC通讯接口和USB接口与主控板相连；所述示波器、校准仪表分别通过波纹检测接口、校准接口与主控板相连。

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