CN203605105U - 一种背光模组及其液晶显示装置 - Google Patents

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张鑫
王富强
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Abstract

本实用新型公开了一种背光模组及相应的液晶显示装置,所述背光模组包括背框,以及收容在所述背框内的光学膜片,其中,所述背框包含一底板,和位于所述底板四周且不平行于所述底板平面的端板,所述背光模组还包含一柔性电路板,所述柔性电路板置于所述光学膜片与背框的底板之间的部分区域,且所述光学膜片与底板之间未置入柔性电路板的区域构成空隙区域。所述底板包含上表面与下表面,在所述空隙区域,所述底板的上表面形成至少一凸部。由于底板上形成的凸部减小了光学膜片与底板之间的空隙,因此可以防止或减小光学膜片受外力挤压发生变形,以及进一步导致膜材变形、翘曲的风险。

Description

一种背光模组及其液晶显示装置
技术领域
本实用新型涉及一种液晶显示领域,更具体地说,尤其涉及一种背光模组和液晶显示装置。
背景技术
如今液晶显示器已广泛应用于各个领域,例如常见的手机、平板电脑等。
如图1所示,是现有技术中一种液晶面板的结构图,包含面板101、柔性电路板104(FPC,Flexible Printed Circuit)、背框110、胶框120、光学膜片130。其中,背框110的底部设计为平板型,为了使与面板101电连接的柔性电路板104能够置入光学膜片130与背框110之间,在光学膜片130与背框110底部之间通常会留有0.15mm~0.20mm空隙,其中,柔性电路板104填充光学膜片130与背框110之间空隙的一部分,未被柔性电路板104填充的部分仍留有空隙。当光学膜片130中的导光板较薄时,由于空隙的存在,受外力挤压会导致光学膜片130发生弯曲变形,光学膜片130的变形可能进一步导致膜材发生变形,从而有翘曲的风险。
实用新型内容
本实用新型包含一种背光模组,包含背框,以及收容在所述背框内的光学膜片,其中,所述背框包含一底板,和位于所述底板四周且不平行于所述底板平面的端板,所述背光模组还包含一柔性电路板,所述柔性电路板置于所述光学膜片与背框的底板之间的部分区域,且所述光学膜片与底板之间未置入柔性电路板的区域构成空隙区域;所述底板包含上表面与下表面,在所述空隙区域,所述底板的上表面形成至少一凸部。
可选地,所述背框的底板下表面包含与所述凸部位置和形状相匹配的凹部。
可选地,所述背框的底板上表面包含至少两个凸部。
可选地,所述底板上表面的凸部与所述光学膜片相接触。
可选地,所述背框的底板上表面的凸部与光学膜片的接触面积不小于原有空隙区域总面积的50%。
可选地,所述背框的底板下表面的四个顶点处在同一水平面上。
可选地,所述底板上表面的凸部的截面形状为矩形、梯形、平行四边形、圆弧形中的任意一种或多种。
本实用新型还包含一种液晶显示装置,包含如上述的背光模组,以及置于所述光学膜片上方的液晶显示面板,所述液晶显示面板包含相对设置的CF(Color Filter,彩膜)基板和TFT(Thin film transistor,薄膜晶体管)基板,以及夹在所述CF基板与所述TFT基板之间的液晶层;所述柔性电路板与所述液晶显示面板电连接。
相较于现有的背光模组设计,本实用新型中由于背框底板凸部的存在,减小了光学膜片与底板之间的空隙,因此可以防止或减轻光学膜片在应力的作用下发生变形。
附图说明
图1是现有技术中背光模组的结构的示意图;
图2是本实用新型实施例一中背光模组的结构的示意图;
图3是本实用新型实施例二中背光模组的结构的示意图;
图4是本实用新型实施例三中液晶面板背面的俯视示意图。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图的实施例获得其他的实施方式。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参照图2,为本实用新型背光模组的实施例一的示意图。在本实施例中,图2示出了背光模组200与显示面板201(例如液晶显示面板)。其中,显示面板201包括相对设置的彩膜基板202(CF)和TFT基板203,以及夹其中的液晶层(图中未示出)。背光模组200可以包括背框、胶框220、光学膜片230,进一步地以及背光源(图中未示出),所述背框包含底板2101和端板2102,端板2102形成在底板2101的四周且不平行于底板2101,优选地可以设置为垂直于底板2101,该背框可收容光学膜片等;进一步地,所述背光源可以设置在光学膜片的底部,也可以设置在光学膜片的一侧;光学膜片230可以包含导光板、反射片等用于改善光学效果的若干层膜片。所述背光模组200还包含一柔性电路板204,该柔性电路板204的一端从显示面板的一侧延伸,经弯折置于光学膜片230与底板2101之间。
进一步地,背框的底板2101具有上表面2103和下表面2104,本实用新型的实施例在位于原本为空隙区域处的底板上表面2103上形成有凸部2105,凸部2105可以减小光学膜片230与底板2101之间的空隙,凸部2105的形状可选自矩形、梯形、平行四边形、圆弧形中的任意一种或多种。优选地,凸部2105与光学膜片230的下方相接触,更优选地,凸部2105与光学膜片230的接触面积不小于光学膜片原有空隙区域总面积的50%,其中,原有空隙区域即在没有形成所述凸部时,在所述底板与光学膜片之间,除了所述FPC所占面积以外的所有空隙区域。在本实施例中,凸部2105对光学膜片230起支撑作用,由于柔性电路板204的存在,光学膜片230与背框之间在没有柔性电路板的区域内存在有空隙,受外力会挤压会导致留有空隙的光学膜片230发生变形,从而导致膜材也随之变形,进而有发生翘曲的风险,而本实施例中由于在底板上表面形成了凸部2105,可显著减小光学膜片230与底板2101之间的空隙,因而可以防止或减小光学膜片受挤压变形的发生。底板的下表面2104可以是平板状,也可以包含凹部2106,凹部2106能降低背光模组200的重量,从而降低整个显示器的重量,优选地,凹部2106的形状可以与凸部2105相匹配,如图2中所示。优选地,背框的底板下表面2104的四个顶点处在同一水平面上,这种设计可以使背框置于水平面时能平整放置,以消除背框底板2101在垂直方向上的断差。
本实施例中,背框的材料优选但不限于金属材料。背框凸部2105和凹部2106可采用冲压、铸造、机械加工、锻造等加工方式实现,但也不限于以上列举的加工方法。背框凸部2105可具有不同的截面形状,例如矩形、梯形、平行四边形、圆弧形或其他任意形状,只要能对光学膜片起支撑作用的形状,都在本实用新型的思想中,优选地,背框凸部2105与光学膜片的接触方式为面接触。
实施例二
请参照图3,为本实用新型背光模组的实施例二。在实施例二中,与实施例一不同的地方在于,背框底板3101的上表面3103具有第一凸部3105和第二凸部3107,背框底板310的下表面3104具有第一凹部3106和第二凹部3108,其中第一、第二凸部分别与第一、第二凹部的形状相匹配。第一、和第二凸部与光学膜片330相接触,对光学膜片330起支撑作用,与实施例一相比,设置多个凸部,能更大面积填充底板与光学膜片之间的缝隙区域,更有效地防止所述光学膜片弯曲或变形。
同理,还可以扩展地,本实用新型的背框底板3101具有的凸部、凹部并不限于两个,本领域技术人员可根据实际需要,设置两个以上的凸部、凹部,来对光学膜片330起支撑作用。
实施例三
请参照图4,为本实用新型显示装置的实施例三。图4是液晶面板背面的俯视示意图,在实施例三中,FPC404的一端从液晶面板401引出,另外一端从背框左侧板4101引出,电连接终端440,以使电信号传输至该终端,背框未被FPC404填充的空间形成空隙区域,与实施例一不同的地方在于,本实施例给出了一种液晶显示装置,包括上述实施例中任意一种背光模组,以及置于所述光学膜片上方的液晶显示面板,所述液晶显示面板包含相对设置的CF基板和TFT基板,以及夹在CF基板与TFT基板之间的液晶层,所述柔性电路板与所述液晶显示面板电连接。具体的在图4中,所述背光模组的空隙区域中设置第一凸部4105、第二凸部4107以及第三凸部4109,且这些凸部可以填充原本被FPC404分割而成的若干个空隙区域,凸部的设置可以以尽力填充空隙为目的,凸部的个数和尺寸可依照具体需要来确定。在本实施例中,第一凸部4105设置在FPC404与背框左端板4101之间的空隙区域,第二凸部4107设置在FPC404与背框右端板4102之间的空隙区域,第三凸部4109设置在FPC404与背框下端板4103之间的空隙区域。此外,液晶面板401显示区对应的背框位置的空隙区域也可以设置相应的凸部(为结构清晰显示,于图中未示出)。相较实施例一,本实施例可以填充被FPC404分割而成的若干个空隙区域的各个部分,从而更有效的防止光学膜片的弯曲变形。优选地,凸部下方可以相应地形成凹部,以减轻背光模组整体重量。
综上所述,虽然本实用新型公开了以上优选实施例,但上述优选实施例并不限制本实用新型的范围,本领域的技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围内,所做的变动都属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种背光模组,包含背框,以及收容在所述背框内的光学膜片,其中,
所述背框包含一底板,和位于所述底板四周且不平行于所述底板平面的端板,
所述背光模组还包含一柔性电路板,所述柔性电路板置于所述光学膜片与背框的底板之间的部分区域,且所述光学膜片与底板之间未置入柔性电路板的区域构成空隙区域;
所述底板包含上表面与下表面,在位于所述空隙区域的底板上表面形成至少一凸部。
2.根据权利要求1所述的背光模组,其特征在于,所述背框的底板下表面包含与所述凸部位置和形状相匹配的凹部。
3.根据权利要求1所述的背光模组,其特征在于,所述背框的底板上表面包含至少两个凸部。
4.根据权利要求1-3任一项所述的背光模组,其特征在于,所述底板上表面的凸部与所述光学膜片相接触。
5.根据权利要求1-3任一项所述的背光模组,其特征在于,所述背框的底板上表面的凸部与光学膜片的接触面积不小于原有空隙区域总面积的50%。
6.根据权利要求1-3任一项所述的背光模组,其特征在于,所述背框的底板下表面的四个顶点处在同一水平面上。
7.根据权利要求1-3任一项所述的背光模组,其特征在于,所述底板上表面的凸部的截面形状为矩形、梯形、平行四边形、圆弧形中的任意一种或多种。
8.一种液晶显示装置,包含如权利要求1-7任一项所述的背光模组,以及置于所述光学膜片上方的液晶显示面板,所述液晶显示面板包含相对设置的CF基板和TFT基板,以及夹在所述CF基板与所述TFT基板之间的液晶层;
所述柔性电路板与所述液晶显示面板电连接。
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