CN203604155U - 一种隔振装置 - Google Patents

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陈树新
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Abstract

本实用新型公开了一种隔振装置,包括底板、安装于底板上的外壳及设于外壳轴线上的导向柱,所述导向柱上设置有圆环形的限位部,所述限位部下方设置有用于实现竖直方向隔振的碟形弹簧和第一阻尼垫,所述限位部上方设置有用于实现回转方向隔振的平面支撑弹簧和第二阻尼垫,所述碟形弹簧、平面支撑弹簧、第一阻尼垫和第二阻尼垫均设于外壳内部。本实用新型具平面支撑弹簧隔振元件,在整个平面内均有减振效果,实现了回转方向的高效隔振和宽频隔振;碟形弹簧具有小变形承受大载荷的特点,隔振率高,实现了竖直方向的高效隔振和宽频隔振。

Description

一种隔振装置
技术领域
本实用新型涉及家用隔振技术领域,特别是涉及一种用于压缩机的隔振装置。
背景技术
压缩机是空调制冷***的心脏,是制冷循环***中提供动力的部件,也是质量较大的部件。压缩机吸入蒸发器中低温低压的制冷剂气体,压缩成为高温高压的制冷剂气体,然后输送至冷凝器,从而实现压缩—冷凝—膨胀—蒸发的制冷循环。
压缩机有管路连接和支撑固定,在产品运输和***运行时都会产生较大的振动,主要有垂直振动和回转振动,对管路和支撑的振动冲击可能导致空调器的破坏和失效。此外,空调的噪音主要来自于压缩机本体的振动,因此压缩机的隔振***是空调***结构设计的关键技术之一。
现有技术中通常通过单一的橡胶隔振元件实现压缩机竖直和回转方向的双向隔振。单一橡胶垫的隔振率较低,尤其在回转方向,但压缩机的振源以回转方向为主,因此橡胶垫在回转方向的隔振效果不佳。此外,橡胶隔振元件受温度影响较大,在极寒条件下,隔振装置存在失效风险。
因此,针对上述技术问题,有必要提供一种新的用于压缩机内的隔振装置。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种隔振装置,可实现高效隔振和宽频隔振。
为了实现上述目的,本实用新型实施例提供的技术方案如下:
一种隔振装置,所述隔振装置包括底板、安装于底板上的外壳及设于外壳轴线上的导向柱,所述导向柱上设置有圆环形的限位部,所述限位部下方设置有用于实现竖直方向隔振的碟形弹簧和第一阻尼垫,所述限位部上方设置有用于实现回转方向隔振的平面支撑弹簧和第二阻尼垫,所述碟形弹簧、平面支撑弹簧、第一阻尼垫和第二阻尼垫均设于外壳内部。
作为本实用新型的进一步改进,所述平面支撑弹簧包括同心设置的第一主体部和第二主体部以及连接所述第一主体部和第二主体部的涡旋状连接部。
作为本实用新型的进一步改进,所述平面支撑弹簧的第一主体部安装于所述限位部上方的导向柱上,所述第一主体部和导向柱为过盈安装。
作为本实用新型的进一步改进,所述平面支撑弹簧的第二主体部与外壳为过盈安装。
作为本实用新型的进一步改进,所述平面支撑弹簧和第二阻尼垫的数量为一个或一个以上,所述平面支撑弹簧和第二阻尼垫交错叠合设置。
作为本实用新型的进一步改进,所述第一阻尼垫上设有倒圆台状的收容空间,所述碟形弹簧安装于所述收容空间中。
作为本实用新型的进一步改进,所述碟形弹簧的高度大于所述收容空间的深度。
作为本实用新型的进一步改进,所述第一阻尼垫和/或第二阻尼垫与导向柱和/或外壳为过盈安装。
作为本实用新型的进一步改进,所述外壳和底板通过螺纹固定安装。
本实用新型具有以下有益效果:
平面支撑弹簧隔振元件,在整个平面内均有减振效果,实现了回转方向的高效隔振和宽频隔振;
碟形弹簧具有小变形承受大载荷的特点,隔振率高,实现了竖直方向的高效隔振和宽频隔振;
多种隔振元件和阻尼垫组合使用,在各个方向上均有良好的隔振效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一优选实施方式中隔振装置的剖视结构示意图;
图2为本实用新型一优选实施方式中导向柱的剖视结构示意图;
图3为本实用新型一优选实施方式中碟形弹簧的俯视结构示意图;
图4为本实用新型一优选实施方式中平面支撑弹簧的剖视结构示意图。
具体实施方式
本实用新型公开了一种隔振装置,包括底板、安装于底板上的外壳及设于外壳轴线上的导向柱,导向柱上设置有圆环形的限位部,限位部下方设置有用于实现竖直方向隔振的碟形弹簧和第一阻尼垫,限位部上方设置有用于实现回转方向隔振的平面支撑弹簧和第二阻尼垫,碟形弹簧、平面支撑弹簧、第一阻尼垫和第二阻尼垫均设于外壳内部。
本实用新型通过设置平面支撑弹簧和碟形弹簧,可实现高效隔振和宽频隔振。
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
参图1所示为本实用新型一优选实施方式中隔振装置的剖视结构示意图。隔振装置包括底板10、安装于底板10上的外壳20及设于外壳20轴线上的导向柱30,外壳20内部设置有碟形弹簧40和第一阻尼垫50、以及平面支撑弹簧60和第二阻尼垫70,碟形弹簧40和第一阻尼垫50用于实现竖直方向隔振,平面支撑弹簧60和第二阻尼垫70用于实现回转方向隔振。
优选地,为了提高回转方向的隔震效果,平面支撑弹簧60和第二阻尼垫70的数量可以设为一个或多个,且平面支撑弹簧和第二阻尼垫交错叠合设置。如在本实施方式中,平面支撑弹簧60数量为2个,第二阻尼垫70的数量为3个,平面支撑弹簧60和第二阻尼垫70交错叠合设置,可以有效地实现回转方向的隔振效果。
结合图2所示,本实施方式中,导向柱30上设置有圆环形的限位部31,碟形弹簧40和第一阻尼垫50位于限位部31下方的导向柱上,平面支撑弹簧60和第二阻尼垫70位于限位部31上方的导向柱上。
图3所示为本实施方式中碟形弹簧40的结构示意图,第一阻尼垫50上设有倒圆台状的收容空间,碟形弹簧40安装于收容空间中,且在本实施方式中碟形弹簧40的高度大于收容空间的深度。
碟形弹簧40大端与导向柱30的限位部31下端接触,碟形弹簧40小端的内径与导向柱30的外径贴合,碟形弹簧40可沿着导向柱30上下滑动。
碟形弹簧具有小变形承受大载荷的特点,主要用于支撑导向柱,并实现竖直方向的高效隔振和宽频隔振。此外,第一阻尼垫在各个方向均起辅助隔振作用,而且自身的阻尼可以实现耗能的作用。
图4所示为本实施方式中平面支撑弹簧60的结构示意图,平面支撑弹簧60包括同心设置的第一主体部61和第二主体部62以及连接第一主体部61和第二主体部62的涡旋状连接部63。第一主体部61安装于限位部上方的导向柱上,第二主体部62与外壳20内表面相接触。
平面支撑弹簧60由于其结构的特殊性,在整个平面内均有减振效果,特别适合于回转运动的隔振。此外,第二阻尼垫在各个方向均起辅助隔振作用,而且自身的阻尼可以实现耗能的作用。
本实用新型中碟形弹簧和平面支撑弹簧为主要隔振元件,进一步地,碟形弹簧和平面支撑弹簧均为金属元件,受温度的影响较小,适合在极寒条件下使用。
本实施方式中,外壳20和底板10通过螺纹固定安装,通过在外壳和底板上设置螺纹,将外壳选装安装在底板中,可以实现减振装置的刚度可变性,当然在其他实施方式中,外壳和底板也可以通过螺栓等其他方式进行固定安装。
优选地,在本实施方案中,第一阻尼垫50分别与导向柱30和外壳20为过盈安装;第一主体部61和导向柱30为过盈安装,第二主体部62与外壳20为过盈安装。此外,整个减振装置初始状态为预压状态,即各隔振元件受到初始作用力。如此设置可以充分发挥减振装置的减振效果。
在本实用新型的一具体实施方式中,为降低压缩机的振动和噪音,将隔振装置分别安装在压缩机底角处,具体实施步骤如下:
1、将多个第二阻尼垫70与平面支撑弹簧60交错叠合,从导向柱30上方套入,压在导向柱30中限位部31的上端,平面支撑弹簧60的内径与导向柱过盈配合;
2、导向柱30中限位部31下端套入碟形弹簧40大端,并嵌入到第一阻尼垫50中。碟形弹簧40大端与导向柱的限位部31下端接触,碟形弹簧40小端的内径与导向柱30的外径贴合,碟形弹簧可沿着导向柱上下滑动;
3、壳体20从导向柱30上端套入,压在第二阻尼垫70上,壳体20与导向柱30之间留有一定间隙,以保证压缩机底脚的晃动,第一阻尼垫、第二阻尼垫与壳体为过盈配合,平面支撑弹簧外径与壳体为过盈配合;
4、壳体20通过螺纹与底板10连接,将隔振元件固定在壳体20中;
5、整个减振装置通过底板10上的螺钉与空调产品的底板固定;
6、减振装置的上端通过螺钉与压缩机底盘固定;
7、调节整个减振装置初始状态为预压状态,即各隔振元件受到初始作用力。
综上所述,与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果:
平面支撑弹簧隔振元件,在整个平面内均有减振效果,实现了回转方向的高效隔振和宽频隔振;
碟形弹簧具有小变形承受大载荷的特点,隔振率高,实现了竖直方向的高效隔振和宽频隔振;
多种隔振元件和阻尼垫组合使用,在各个方向上均有良好的隔振效果;
采用金属元件为主要隔振元件,受温度的影响较小,适合在极寒条件下使用。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种隔振装置,其特征在于,所述隔振装置包括底板、安装于底板上的外壳及设于外壳轴线上的导向柱,所述导向柱上设置有圆环形的限位部,所述限位部下方设置有用于实现竖直方向隔振的碟形弹簧和第一阻尼垫,所述限位部上方设置有用于实现回转方向隔振的平面支撑弹簧和第二阻尼垫,所述碟形弹簧、平面支撑弹簧、第一阻尼垫和第二阻尼垫均设于外壳内部。
2.根据权利要求1所述的隔振装置,其特征在于,所述平面支撑弹簧包括同心设置的第一主体部和第二主体部以及连接所述第一主体部和第二主体部的涡旋状连接部。
3.根据权利要求2所述的隔振装置,其特征在于,所述平面支撑弹簧的第一主体部安装于所述限位部上方的导向柱上,所述第一主体部和导向柱为过盈安装。
4.根据权利要求2所述的隔振装置,其特征在于,所述平面支撑弹簧的第二主体部与外壳为过盈安装。
5.根据权利要求1所述的隔振装置,其特征在于,所述平面支撑弹簧和第二阻尼垫的数量为一个或一个以上,所述平面支撑弹簧和第二阻尼垫交错叠合设置。
6.根据权利要求1所述的隔振装置,其特征在于,所述第一阻尼垫上设有倒圆台状的收容空间,所述碟形弹簧安装于所述收容空间中。
7.根据权利要求6所述的隔振装置,其特征在于,所述碟形弹簧的高度大于所述收容空间的深度。
8.根据权利要求1所述的隔振装置,其特征在于,所述第一阻尼垫和/或第二阻尼垫与导向柱和/或外壳为过盈安装。
9.根据权利要求1所述的隔振装置,其特征在于,所述外壳和底板通过螺纹固定安装。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109763959A (zh) * 2018-12-20 2019-05-17 青岛海尔股份有限公司 压缩机减振机构及冰箱

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