CN203603085U - 一种防逆转自动转闸机芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及安防、门禁***，具体是指一种具有防逆转的自动转闸的机芯，包括固定机构，以及设置于所述固定机构上的动力机构、传动机构、检测机构、定位机构以及控制机构，闸门的运转由电机控制，闸门限位采用棘轮与定位臂相啮合的机构，棘轮及闸门每转动15度一个限位，真正达到每次仅一人通过，由于采用每15度一个限位的角度，可通用多种角度转动的转闸，如60度、90度、120度或者是180度，同时，棘轮与定位臂之间设置有橡胶套缓冲，达到减小噪音，延长使用寿命的效果。

Description

一种防逆转自动转闸机芯

技术领域

本实用新型涉及安防、门禁***，具体是指一种具有防逆转的自动转闸的机芯。

背景技术

自动转闸可以广泛的应用于机场、地铁、火车、汽车等公共交通站点，又或者是旅游景点、体育馆、小区、写字楼等公共场所，是目前最快速简便的人员出入管理设施。目前主要通过刷卡、指纹等识别方式检测通过通道的行人，以自动打开或关闭转闸。在使用过程中，很多一部份转闸机芯使用类齿轮盘，或是电机间隙齿轮等，造成闸机在使用过程中，对行人通过时管理不够严谨，闸杆在未达到关闭位置时，可拉回闸杆二次通过，噪音大，使用寿命短等问题，并且由于类齿轮盘，或电机间隙齿轮齿间角度固定，不可通用各种旋转角度的转闸，导致其通用性不足。

实用新型内容

本实用新型目的在于克服现有自动转闸的上述种种不足，提供一种可通用多种旋转角度，运行平稳，噪音低，通行管理更加严谨的防逆转自动转闸机芯。

为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案为：

一种防逆转自动转闸机芯，包括固定机构，以及设置于所述固定机构上的动力机构、传动机构、检测机构、定位机构以及控制机构，

所述固定机构包括底板、顶板，以及连接于所述底板和顶板之间的连接柱；

所述动力机构为电机，所述电机固定于底板一侧，其电机轴穿过底板连接至底板另一侧的传动机构；

所述传动机构包括固定于所述电机电机轴上的主动皮带轮，以及从动皮带轮，所述主动皮带轮与从动皮带轮通过皮带连接，所述从动皮带轮固定于转轴上，并在转轴的一端固定闸门，所述转轴的另一端通过轴承固定于底板与顶板之间，并在转轴上叠加套装固定左旋棘轮和右旋棘轮；

所述检测机构固定于顶板外侧，并与转轴连接，其电连接至控制机构；

所述定位机构包括通过轴承固定于右连接柱上的右旋定位臂，和通过轴承固定于左连接柱上的左旋定位臂，所述右旋定位臂和左旋定位臂均为L型，右旋定位臂一端与右旋棘轮的齿相啮合，另一端连接至右旋开闸电磁阀，使所述右旋定位臂以所述右连接柱为轴转动，所述左旋定位臂一端与左旋棘轮的齿相啮合，另一端连接至左旋开闸电磁阀，使所述左旋定位臂以所述左连接柱为轴转动；

所述控制机构为中控箱，所述中控箱分别电连接至所述检测机构、电机，以及右旋开闸电磁阀和左旋开闸电磁阀。

实现本实用新型目的的技术方案还进一步包括，所述左旋棘轮和右旋棘轮齿间角度均为15度。

本实用新型所述一种防逆转自动转闸机芯，闸门的运转由电机控制，闸门限位采用棘轮与定位臂相啮合的机构，棘轮及闸门每转动15度一个限位，真正达到每次仅一人通过，由于采用每15度一个限位的角度，可通用多种角度转动的转闸，如60度、90度、120度或者是180度，同时，棘轮与定位臂之间设置有橡胶套缓冲，达到减小噪音，延长使用寿命的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对本实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本实用新型与闸门装配结构图；

图2是本实用新型立体结构示意图；

图3是本实用新型俯视结构示意图；

图2及图3中为了更清楚的显示本实用新型的结构特征，特将顶板及转轴省略了一半结构，以显示出顶板下部的结构特征。

图例中，1.底板，2.电机，3.顶板，4.连接柱，41.右连接柱，42.左连接柱，5.转轴，6.右旋棘轮橡胶套，7.左旋棘轮橡胶套，8.右旋定位臂，9.左旋定位臂，10.右旋开闸电磁阀，11.左旋开闸电磁阀，12.主动皮带轮，13.皮带，14.从动皮带轮，15.左旋棘轮，16.右旋棘轮，17.电磁阀安装板，18.闸门，19.右旋定位臂孔，20.左旋定位臂孔，30.检测机构，35.中控箱。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2以及图3所示，本实用新型所述一种防逆转自动转闸机芯，包括固定机构，以及设置于所述固定机构上的动力机构、传动机构、检测机构、定位机构以及控制机构。

所述固定机构包括底板1、顶板3，以及连接于所述底板1和顶板3之间的连接柱4，所述底板1和顶板3对应设有四组螺孔，四根连接柱4分别放置于四组螺孔位置处，通过螺钉拧结，将所述底板1和顶板3连接成为平行的结构。

所述动力机构为电机2，所述电机2固定于底板1一侧，其电机轴穿过底板1连接至底板1另一侧的传动机构，如图1。

所述传动机构包括固定于所述电机2电机轴上的主动皮带轮12，以及从动皮带轮14，所述主动皮带轮12与从动皮带轮14通过皮带13连接，所述从动皮带轮14固定于转轴5上，并在转轴5的一端固定闸门18。所述转轴5的另一端通过轴承固定于底板1与顶板3之间，并在转轴5上叠加套装固定左旋棘轮15和右旋棘轮16。因此，当电机2转动时，使主动皮带轮12转动，主动皮带轮12通过皮带13使从动皮带轮14同步转动，继而由从动皮带轮带动转轴5，以及固定于转轴5上的闸门18、左旋棘轮15和右旋棘轮16同时转动。

所述检测机构30固定于顶板3外侧，并与转轴5连接，其电连接至控制机构，如图2。

所述定位机构包括通过轴承固定于右连接柱41上的右旋定位臂8，和通过轴承固定于左连接柱42上的左旋定位臂9。所述右旋定位臂8为L型，一端与右旋棘轮16的齿相啮合，另一端设有槽，并在槽的顶部设有右旋定位臂孔19，右旋开闸电磁阀10的阀芯位于槽内，销钉穿过右旋定位臂孔19与右旋开闸电磁阀阀芯前端的孔将所述右旋定位臂8与右旋开闸电磁阀10连接，如图2及图3。

由于所述右旋定位臂8与右旋棘轮16均由金属材料制成，两者之间直接啮合时，会产生较大的磨损，同时噪声较大，因而，本实用新型在右旋棘轮16轮盘上套装有右旋棘轮橡胶套6，将所述右旋棘轮16的齿包覆于内，右旋定位臂8通过右旋棘轮橡胶套6与右旋棘轮16啮合。

所述左旋定位臂9为L型，一端与左旋棘轮15的齿相啮合，另一端设有槽，并在槽的顶部设有左旋定位臂孔20，左旋开闸电磁阀11的阀芯位于槽内，销钉穿过左旋定位臂孔20与左旋开闸电磁阀阀芯前端的孔将所述左旋定位臂9与左旋开闸电磁阀11连接，如图2及图3。

同理，由于所述左旋定位臂9与左旋棘轮15均由金属材料制成，两者之间直接啮合时，会产生较大的磨损，同时噪声较大，因而，本实用新型在左旋棘轮15轮盘上套装有左旋棘轮橡胶套7，将所述左旋棘轮15的齿包覆于内，左旋定位臂9通过左旋棘轮橡胶套7与左旋棘轮15啮合。

如前所述，由于右旋棘轮16和左旋棘轮15是依次叠加套装固定在转轴5上，因而为使右旋定位臂8和左旋定位臂9分别能与右旋棘轮16和左旋棘轮15相啮合，本实用新型在所述底板1上固定有电磁阀安装板17，所述电磁阀安装板17成高低错落结构，高低位置处的高度分别相同于上下叠合的右旋棘轮16和左旋棘轮15的高度。右旋开闸电磁阀10和左旋开闸电磁阀11分别固定于所述电磁阀安装板17上，右旋定位臂8和左旋定位臂9分别固定于与所述右旋开闸电磁阀10和左旋开闸电磁阀11平行的高度处，以分别与右旋棘轮16和左旋棘轮15相啮合。

所述左旋棘轮15和右旋棘轮16齿间角度均为15度，因此，左旋棘轮15和右旋棘轮16转动4个齿即为60度，转动6个齿即为90度，转动8个齿即为120度，转动12个齿即为180度，因而可根据使用的场合需求，设置左旋棘轮15和右旋棘轮16的转动角度，即可将本实用新型通用于多种角度转动的转闸，通用性强。

所述控制机构为中控箱35，所述中控箱35分别电连接至所述检测机构30、电机2，以及右旋开闸电磁阀10和左旋开闸电磁阀11。

在右旋运行时，中控箱35控制右旋开闸电磁阀10，右旋开闸电磁阀10拉动L型的右旋定位臂8一端转动，将右旋定位臂8另一端从右旋棘轮16的齿间拉开，然后中控箱35发送控制信号给电机2，电机2转动并带动主动皮带轮12转动，通过皮带13传输到从动皮带轮14，从而带动固定在转轴5上的左旋棘轮15、右旋棘轮16、闸门18转动，检测机构30检测到已转动到设定第一右旋角度时，反馈信号给中控箱35，中控箱35控制电机2停止转动。人为转动闸门18时，检测机构30检测到离开设定的第一右旋角度时，检测机构30反馈第二个信号给中控箱35，中控箱35控制电机2转动，检测机构30检测到设定关闸角度时，检测机构30反馈第三个信号给中控箱35，中控箱35控制电机2停止转动，同时控制右旋开闸电磁阀10将右旋定位臂8复位，右旋定位臂8与右旋棘轮16的齿相啮合，外力无法使闸门回转。

闸门左旋运行时的原理与右旋一致，在此不再赘述。

当闸门18在转动过程中被人阻挡时，皮带13与主动皮带轮12、从动皮带轮14打滑，从而不让闸门18转动使通行者受到伤害，也避免闸机本身受到损坏。当闸门每转动设定转动角度后，右旋定位臂8或左旋定位臂9进入棘轮下一齿，让闸门无法逆转返回，达到人员管理更严谨。

Claims (7)

1.一种防逆转自动转闸机芯，包括固定机构，以及设置于所述固定机构上的动力机构、传动机构、检测机构、定位机构以及控制机构，其特征在于，

所述固定机构包括底板(1)、顶板(3)，以及连接于所述底板(1)和顶板(3)之间的连接柱(4)；

所述动力机构为电机(2)，所述电机(2)固定于底板(1)一侧，其电机轴穿过底板(1)连接至底板(1)另一侧的传动机构；

所述传动机构包括固定于所述电机(2)电机轴上的主动皮带轮(12)，以及从动皮带轮(14)，所述主动皮带轮(12)与从动皮带轮(14)通过皮带(13)连接，所述从动皮带轮(14)固定于转轴(5)上，并在转轴(5)的一端固定闸门(18)，所述转轴(5)的另一端通过轴承固定于底板(1)与顶板(3)之间，并在转轴(5)上叠加套装固定左旋棘轮(15)和右旋棘轮(16)；

所述检测机构(30)固定于顶板(3)外侧，并与转轴(5)连接，其电连接至控制机构；

所述定位机构包括通过轴承固定于右连接柱(41)上的右旋定位臂(8)，和通过轴承固定于左连接柱(42)上的左旋定位臂(9)，所述右旋定位臂(8)和左旋定位臂(9)均为L型，右旋定位臂(8)一端与右旋棘轮(16)的齿相啮合，另一端连接至右旋开闸电磁阀(10)，使所述右旋定位臂(8)以所述右连接柱(41)为轴转动，所述左旋定位臂(9)一端与左旋棘轮(15)的齿相啮合，另一端连接至左旋开闸电磁阀(11)，使所述左旋定位臂(9)以所述左连接柱(42)为轴转动；

所述控制机构为中控箱(35)，所述中控箱(35)分别电连接至所述检测机构(30)、电机(2)，以及右旋开闸电磁阀(10)和左旋开闸电磁阀(11)。

2.根据权利要求1所述的防逆转自动转闸机芯，其特征在于，所述左旋棘轮(15)轮盘上套装有左旋棘轮橡胶套(7)。

3.根据权利要求1所述的防逆转自动转闸机芯，其特征在于，所述右旋棘轮(16)轮盘上套装有右旋棘轮橡胶套(6)。

4.根据权利要求1所述的防逆转自动转闸机芯，其特征在于，所述左旋棘轮(15)和右旋棘轮(16)齿间角度均为15度。

5.根据权利要求1所述的防逆转自动转闸机芯，其特征在于，所述底板(1)上固定有电磁阀安装板(17)，所述右旋开闸电磁阀(10)和左旋开闸电磁阀(11)均固定于所述电磁阀安装板(17)上。

6.根据权利要求1所述的防逆转自动转闸机芯，其特征在于，所述L型的右旋定位臂(8)一端设有槽，并在槽的顶部设有右旋定位臂孔(19)，右旋开闸电磁阀(10)的阀芯位于槽内，销钉穿过右旋定位臂孔(19)与右旋开闸电磁阀阀芯前端的孔将所述右旋定位臂(8)与右旋开闸电磁阀(10)连接。

7.根据权利要求1所述的防逆转自动转闸机芯，其特征在于，所述L型的左旋定位臂(9)一端设有槽，并在槽的顶部设有左旋定位臂孔(20)，左旋开闸电磁阀(11)的阀芯位于槽内，销钉穿过左旋定位臂孔(20)与左旋开闸电磁阀阀芯前端的孔将所述左旋定位臂(9)与左旋开闸电磁阀(11)连接。

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