CN203602660U - 罩式炉用加热罩 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种罩式炉用加热罩，换热器可拆卸地安装在罩体外侧；换热器包括内壁、外壁、顶壁、底壁、隔片、壳体；内壁，形成一烟气通道；外壁固定套设在内壁外；顶壁将内壁、外壁上端结合固定在一起；底壁将内壁、外壁下端结合固定在一起；隔片设置内壁、外壁、顶壁及底壁形成的腔体之间，将该腔体分成上端连通下端隔离的内腔体及外腔体；内腔体的底壁上设置有空气进气口；外腔体的底壁上设置有空气出气口；烟气通道的下端同罩体的烟气出口连通；烧嘴的燃气进气端及助燃空气进气端位于罩体外侧。本实用新型的罩式炉用加热罩，便于拆卸、检修。
Description
技术领域
本实用新型涉及全氢燃气罩式退火炉，特别涉及一种罩式炉用加热罩。
背景技术
全氢燃气罩式退火炉广泛应用于冶金、机械、有色金属等行业中。
中国专利00240561.x公开了一种罩式炉加热罩，如图1所示，由1～8段筒体组成的圆形或方形的罩体上，装有1～18个烧嘴1，1～18条空气管道2和煤气管道3，罩体顶部有提升架和l～4套排烟装置，罩体内衬由1～10种厚度采用20～50mm耐高温纤维毯6包裹着1～18套助燃空气管道和换热器7，罩体下部有1～6个导向臂，底部为密封法兰9。
中国专利00240561.x公开的罩式炉加热罩，换热器、烧嘴采用内置结构形式，助燃空气管道布置在罩体内部，换热器与管路焊接后布置在罩体内部。这种结构的罩式炉加热罩，在生产过程中存在以下问题：
（1）罩式炉加热罩，在生产过程中，换热器内烟气温度达到800℃～900℃，且长期工作在冷热交变载荷下，换热器与管路采用焊接方式连接，往往会因热膨胀和吊装震动带来的热裂纹造成的缺陷，焊缝易开裂。
（2）换热器安装在加热罩罩体中，当换热器需要维护更换时，需先将加热罩罩体拆除后才能进行，不便于拆卸，维护检修时间长，检修成本高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种罩式炉用加热罩，便于拆卸，检修成本低。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的罩式炉用加热罩，包括罩体、换热器；所述罩体，设置有一烟气出口；
所述换热器，可拆卸地安装在所述罩体外侧；
所述换热器的烟气通道的入口同所述罩体的烟气出口连通。
较佳的，所述换热器，包括内壁、外壁、顶壁、底壁、隔片、壳体；
所述内壁，形成一烟气通道；
所述外壁，固定套设在所述内壁外；
所述顶壁，将所述内壁、外壁上端结合固定在一起；
所述底壁，将所述内壁、外壁下端结合固定在一起；
所述隔片，设置在内壁、外壁、顶壁及底壁形成的腔体之间，隔片下端同所述底壁结合固定在一起，上端同所述顶壁隔离，将内壁、外壁、顶壁及底壁间的腔体分成上端连通下端隔离的内腔体及外腔体；
内腔***于内壁跟隔片之间，外腔***于外壁跟隔片之间；
所述内腔体的底壁上，设置有空气进气口；
所述外腔体的底壁上，设置有空气出气口；
所述内壁、外壁、顶壁及底壁，固定在在所述壳体内；
所述烟气通道的下端同所述罩体的烟气出口连通。
较佳的，所述内壁同所述隔片之间设置有翅片。
较佳的，所述内壁、外壁、顶壁及底壁同所述壳体之间，填充有隔热保温材料。
较佳的，所述罩体，上部外沿设置顶板；
所述烟气出口，设置在罩体上部侧壁上；
所述换热器，可拆卸地安装在所述罩体上部外侧；
所述烟气通道的上端，连通一弹性伸缩管及一法兰，通过法兰固定到所述顶板上；
所述烟气通道的下端，通过法兰同所述罩体的烟气出口连通。
较佳的，罩式炉用加热罩，还包括空气环；
所述空气环，设置在所述罩体中部外侧；
所述空气环，经空气电磁阀、节流元件连通到所述空气进气口。
较佳的，罩式炉用加热罩，还包括烧嘴、燃气管线、助燃空气管线；
所述烧嘴，固定在所述罩体下部；
所述烧嘴的喷火端，位于所述罩体下部内侧；
所述烧嘴的燃气进气端及助燃空气进气端，位于所述罩体下部外侧；
所述助燃空气管线，可拆卸地连通在所述空气出气口同所述烧嘴的助燃空气进气端之间。
较佳的，所述助燃空气管线，通过膨胀节可拆卸地连通到所述空气出气口。
较佳的，所述罩体，底部装有陶瓷纤维制成的密封件。
本实用新型的罩式炉用加热罩，换热器可拆卸地安装在罩体外侧；换热器包括内壁、外壁、顶壁、底壁、隔片、壳体；内壁，形成一烟气通道；外壁固定套设在内壁外；顶壁将内壁、外壁上端结合固定在一起；底壁将内壁、外壁下端结合固定在一起；隔片设置内壁、外壁、顶壁及底壁形成的腔体之间，将该腔体分成上端连通下端隔离的内腔体及外腔体；内腔体的底壁上设置有空气进气口；外腔体的底壁上设置有空气出气口；烟气通道的下端同罩体的烟气出口连通；烧嘴的燃气进气端及助燃空气进气端位于罩体外侧。本实用新型的罩式炉用加热罩，便于拆卸、检修。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面对本实用新型所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是中国专利00240561.x公开的罩式炉加热罩的示意图；
图2是本实用新型的罩式炉用加热罩一实施例示意图。
具体实施方式
下面将结合附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
罩式炉用加热罩，如图2所示，包括罩体、换热器；
所述罩体，设置有一烟气出口；
所述换热器，可拆卸地安装在所述罩体外侧；
所述换热器的烟气通道的入口同所述罩体的烟气出口连通。
实施例一的罩式炉用加热罩，换热器设置在罩体外侧，便于拆卸、检修。
实施例二
基于实施例一的罩式炉用加热罩，所述换热器，包括内壁、外壁、顶壁、底壁、隔片、壳体；
所述内壁，形成一烟气通道；
所述外壁，固定套设在所述内壁外；
所述顶壁，将所述内壁、外壁上端结合固定在一起；
所述底壁，将所述内壁、外壁下端结合固定在一起；
所述隔片，设置在内壁、外壁、顶壁及底壁形成的腔体之间，隔片下端同所述底壁结合固定在一起，上端同所述顶壁隔离，将内壁、外壁、顶壁及底壁间的腔体分成上端连通下端隔离的内腔体及外腔体；
内腔***于内壁跟隔片之间，外腔***于外壁跟隔片之间；
所述内腔体的底壁上，设置有空气进气口；
所述外腔体的底壁上，设置有空气出气口；
所述内壁、外壁、顶壁及底壁，固定在在所述壳体内；
所述烟气通道的下端同所述罩体的烟气出口连通。
较佳的，所述内壁同所述隔片之间设置有翅片，以提高热交换效率。
较佳的，所述内壁、外壁、顶壁及底壁同所述壳体之间，填充有隔热保温材料。
实施例二的罩式炉用加热罩，罩体内的高温烟气通过烟气出口进入换热器内壁形成的烟气通道内部，助燃空气通过空气进气口进入位于外壁跟隔片之间的外腔体，然后通过隔片上端进入位于内壁跟隔片之间的内腔体，在内腔体与烟气通道内的高温烟气逆向流动进行热交换后，从空气出气口送至各烧嘴，热交换效率高。
实施例三
基于实施例二的罩式炉用加热罩，所述罩体，上部外沿设置顶板；
所述烟气出口，设置在罩体上部侧壁上；
所述换热器，可拆卸地安装在所述罩体上部外侧；
所述烟气通道的上端，连通一弹性伸缩管及一法兰，通过法兰固定到所述顶板上；
所述烟气通道的下端，通过法兰同所述罩体的烟气出口连通。
较佳的，罩式炉用加热罩，还包括空气环；所述空气环，设置在所述罩体中部外侧；所述空气环，经空气电磁阀、节流元件连通到所述空气进气口，助燃空气经过空气环、空气电磁阀、节流元件送到换热器的空气进气口。
实施例三的罩式炉用加热罩，在换热器的烟气通道的上端通过弹性伸缩管固定到所述罩体的顶板，减小了冷热交变载荷引起线膨胀对内壁、外壁、顶壁及底壁间的焊缝的影响。
实施例四
基于实施例二的罩式炉用加热罩，罩式炉用加热罩，还包括烧嘴、燃气管线、助燃空气管线；
所述烧嘴，固定在所述罩体下部；
所述烧嘴的喷火端，位于所述罩体下部内侧；
所述烧嘴的燃气进气端及助燃空气进气端，位于所述罩体下部外侧；
所述助燃空气管线，可拆卸地连通在所述空气出气口同所述烧嘴的助燃空气进气端之间。
较佳的，所述助燃空气管线，通过膨胀节可拆卸地连通到所述空气出气口。
较佳的，所述罩体，采用碳钢板制成，并使用结构钢加固，底部装有陶瓷纤维制成的密封件，使加热罩罩体与罩式炉内罩达到密封，以减少废气和热能损失。
实施例四的罩式炉用加热罩，烧嘴的燃气进气端及助燃空气进气端位于罩体外侧，助燃空气管线可拆卸地连通在换热器的空气出气口同烧嘴的助燃空气进气端之间，可以快速安装和拆卸，便于对烧嘴进行检修。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型保护的范围之内。
Claims (10)
1.一种罩式炉用加热罩，包括罩体、换热器；其特征在于，
所述罩体，设置有一烟气出口；
所述换热器，可拆卸地安装在所述罩体外侧；
所述换热器的烟气通道的入口同所述罩体的烟气出口连通。
2.根据权利要求1所述的罩式炉用加热罩，其特征在于，
所述换热器，包括内壁、外壁、顶壁、底壁、隔片、壳体；
所述内壁，形成一烟气通道；
所述外壁，固定套设在所述内壁外；
所述顶壁，将所述内壁、外壁上端结合固定在一起；
所述底壁，将所述内壁、外壁下端结合固定在一起；
所述隔片，设置在内壁、外壁、顶壁及底壁形成的腔体之间，隔片下端同所述底壁结合固定在一起，上端同所述顶壁隔离，将内壁、外壁、顶壁及底壁间的腔体分成上端连通下端隔离的内腔体及外腔体；
内腔***于内壁跟隔片之间，外腔***于外壁跟隔片之间；
所述内腔体的底壁上，设置有空气进气口；
所述外腔体的底壁上，设置有空气出气口；
所述内壁、外壁、顶壁及底壁，固定在在所述壳体内；
所述烟气通道的下端同所述罩体的烟气出口连通。
3.根据权利要求2所述的罩式炉用加热罩，其特征在于，
所述内壁同所述隔片之间设置有翅片。
4.根据权利要求2所述的罩式炉用加热罩，其特征在于，
所述内壁、外壁、顶壁及底壁同所述壳体之间，填充有隔热保温材料。
5.根据权利要求4所述的罩式炉用加热罩，其特征在于，
所述隔热保温材料，为陶瓷纤维棉。
6.根据权利要求2所述的罩式炉用加热罩，其特征在于，
所述罩体，上部外沿设置顶板；
所述烟气出口，设置在罩体上部侧壁上；
所述换热器，可拆卸地安装在所述罩体上部外侧；
所述烟气通道的上端，连通一弹性伸缩管及一法兰，通过法兰固定到所述顶板上；
所述烟气通道的下端，通过法兰同所述罩体的烟气出口连通。
7.根据权利要求6所述的罩式炉用加热罩，其特征在于，
罩式炉用加热罩，还包括空气环；
所述空气环，设置在所述罩体中部外侧；
所述空气环，经空气电磁阀、节流元件连通到所述空气进气口。
8.根据权利要求2所述的罩式炉用加热罩，其特征在于，
罩式炉用加热罩，还包括烧嘴、燃气管线、助燃空气管线；
所述烧嘴，固定在所述罩体下部；
所述烧嘴的喷火端，位于所述罩体下部内侧；
所述烧嘴的燃气进气端及助燃空气进气端，位于所述罩体下部外侧；
所述助燃空气管线，可拆卸地连通在所述空气出气口同所述烧嘴的助燃空气进气端之间。
9.根据权利要求8所述的罩式炉用加热罩，其特征在于，
所述助燃空气管线，通过膨胀节可拆卸地连通到所述空气出气口。
10.根据权利要求9所述的罩式炉用加热罩，其特征在于，
所述罩体，底部装有陶瓷纤维制成的密封件。
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| CN104726685A (zh) * | 2015-02-12 | 2015-06-24 | 宁波宝新不锈钢有限公司 | 一种助燃空气管道以及安装有该助燃空气管道的不锈钢罩式退火炉 |
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2013
- 2013-11-11 CN CN201320708138.8U patent/CN203602660U/zh not_active Expired - Lifetime
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| CN104726685B (zh) * | 2015-02-12 | 2017-03-08 | 宁波宝新不锈钢有限公司 | 一种助燃空气管道以及安装有该助燃空气管道的不锈钢罩式退火炉 |
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