CN203600758U - 一种卷筒纸凹版印刷机冷却装置 - Google Patents
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Abstract
一种卷筒纸凹版印刷机冷却装置,由导纸辊1(1)、导纸辊2(2)、冷却辊1(3)、墙板(4)、进水管1(5)、出水管1(6)、机架(7)、冷却辊2(8)、进水管2(9)、出水管2(10)所组成。它是具有设计科学、安装方便、产品质量高、杜绝“反拉”现象、二级冷却等特点的一种卷筒纸凹版印刷机冷却装置,广泛适用于各类卷筒纸印刷行业对纸张冷却工艺之要求,尤其是适应因UV油墨印刷所造成纸张表面温度过高的冷却,是取代当前国内印刷行业冷却装置的理想产品。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷行业冷却机械,尤其是一种卷筒纸凹版印刷机冷却装置。
背景技术
目前,在卷筒纸凹版印刷行业,冷却装置是必备的主要附件之一。常见的卷筒纸凹版印刷冷却装置,一般每个印刷单元有一组冷却装置,通过冷却装置使印刷烘干后的纸张表面温度降低,顺利完成印刷作业。
但在生产UV油墨(紫外线干燥)印刷时,纸张表面温度过高,可达到50℃,一次冷却不能达到产品质量要求,往往因温度高产生收卷时卷芯处印刷品条形码“反拉”现象突出,废品率高,每卷可造成40-50M的损失,影响产品质量。因此,有必要对其做进一步改进。
发明内容
本实用新型就能有效克服上述技术缺点,提供具有设计科学、安装方便、产品质量高、杜绝“反拉”现象、二级冷却等特点的一种卷筒纸凹版印刷机冷却装置,广泛适用于各类卷筒纸印刷行业对纸张冷却工艺之要求,尤其是适应因UV油墨印刷所造成纸张表面温度过高的冷却,是取代当前国内印刷行业冷却装置的理想产品。
本实用新型的技术目的是这样实现的:一种卷筒纸凹版印刷机冷却装置,由导纸辊1、导纸辊2、冷却辊1、墙板、进水管1、出水管1、机架、冷却辊2、进水管2、出水管2所组成。墙板固定在支架上,导纸辊1、导纸辊2、冷却辊1、冷却辊2的两端分别固定在墙板两侧,导纸辊1的下端是导纸辊2,导纸辊2的下端是冷却辊1,进水管1与冷却辊1相连接,出水管1与冷却辊1另一端相连接,进水管2与冷却辊2相连接,出水管2与冷却辊2另一端相连接。
所述的冷却辊1、冷却辊2呈圆柱形空心结构;
所述的导纸辊1、导纸辊2、冷却辊1是上下错位排列;
所述的冷却辊1、冷却辊2之间的距离大于3M;
所述的冷却辊2与冷却辊1平行排列;
所述的冷却辊1、冷却辊2两端安装有旋转接头,是通过旋转接头与进、出水管连接的;
所述的冷却辊1、冷却辊2、导纸辊1是逆时针方向转动,导纸辊2是顺时针方向转动;
所述的冷却辊1、冷却辊2的两端与墙板连接时,是通过轴承来完成的;
本实用新型的工作原理是:一种卷筒纸凹版印刷机冷却装置,就是针对特殊印刷纸张表面温度过高,所产生的“反拉”现象,进行的一次技术改进,在常规印刷行业冷却装置的基础上加装了一套冷却装置,实现二级递减降温法,来满足工业化印刷业的要求。
本实用新型的有益效果是:
1、降温效果明显。常规的卷筒纸凹版印刷机冷却装置只经过一次冷却水降温过程,降温后,纸张表面温度仍在50℃左右,不能满足UV油墨印刷对纸张表面温度的工艺要求。本实用新型针对此现状,采用二级分次降温方式,通过二次冷却辊的有效处理,使纸张表面温度控制在38℃左右。
2、产品质量上升。在UV油墨印刷后进行了二次水冷,基本上消除了“反拉”现象,使得产品合格率明显上升。
3、节约投资成本。在UV油墨印刷中,因一次性冷水降温处理,造成的“反拉”现象,导致废品率高,一般来讲,每卷因“反拉”造成的损耗在40-50M。采用本装置后,消除了“反拉”,杜绝了损耗,降低了制造成本。
附图说明
下面结合附图说明和具体实施例对本实用新型作出更为详实地说明
图1是本实用新型的结构示意图兼作摘要附图
图中:1、导纸辊1,2、导纸辊2,3、冷却辊1,4、墙板,5、进水管1,6、出水管1,7、机架,8、冷却辊2,9、进水管2,10、出水管2
具体实施方式
以下通过实施例,对本实用新型进行更为详细的说明,但只要在本实用新型的要旨范围内,并不仅限于以下实施例。
一种卷筒纸凹版印刷机冷却装置,由导纸辊1(1)、导纸辊2(2)、冷却辊1(3)、墙板(4)、进水管1(5)、出水管1(6)、机架(7)、冷却辊2(8)、进水管2(9)、出水管2(10)所组成。墙板(4)固定在机架(7)上,导纸辊1(1)、导纸辊2(2)、冷却辊1(3)、冷却辊2(8)的两端分别固定在墙板(4)两侧,导纸辊1(1)的下端是导纸辊2(2),导纸辊2(2)的下端是冷却辊1(3),进水管1(5)与冷却辊1(3)相连接,出水管1(6)与冷却辊1(3)另一端相连接,进水管2(9)与冷却辊2(8)相连接,出水管2(10)与冷却辊2(8)另一端相连接。
如图1所示:开启卷筒纸凹版印刷机,使机械处于运动状态。冷却水分别通过进水管1(5)、进水管2(9)注入到冷却辊1(3)、冷却辊2(8)中,UV印刷后的纸张通过冷却辊1(3)进行第一次冷却,使纸张表面温度降至50℃,再经过导纸辊2(2)下端进纸,纸张进入冷却辊2(8),围绕冷却辊2(8)一周,进行第二次冷却,使得纸张表面温度控制在38℃,纸张通过导纸辊1(1)上端,进入收卷单元。
上述实施例是本实用新型的优选实施方式,同时,本实用新型还可以有其他的方式实现,也就是说,在没有脱离本实用新型构思的前提下,任何显而易见的替换也应该列入本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种卷筒纸凹版印刷机冷却装置,由导纸辊1(1)、导纸辊2(2)、冷却辊1(3)、墙板(4)、进水管1(5)、出水管1(6)、机架(7)、冷却辊2(8)、进水管2(9)、出水管2(10)所组成,其特征在于:墙板(4)固定在机架(7)上,导纸辊1(1)、导纸辊2(2)、冷却辊1(3)、冷却辊2(8)的两端分别固定在墙板(4)两侧,导纸辊1(1)的下端是导纸辊2(2),导纸辊2(2)的下端是冷却辊1(3),进水管1(5)与冷却辊1(3)相连接,出水管1(6)与冷却辊1(3)另一端相连接,进水管2(9)与冷却辊2(8)相连接,出水管2(10)与冷却辊2(8)另一端相连接。
2.根据权利要求1所述的一种卷筒纸凹版印刷机冷却装置,其特征在于:冷却辊1(3)、冷却辊2(8)之间的距离大于3M。
3.根据权利要求1所述的一种卷筒纸凹版印刷机冷却装置,其特征在于:冷却辊1(3)、冷却辊2(8)、导纸辊1(1)是逆时针方向转动,导纸辊2(2)是顺时针方向转动。
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