CN203600287U - 一种用于剪切纺织材料的开槽刀片及其应用的设备 - Google Patents

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CN203600287U CN201320881232.3U CN201320881232U CN203600287U CN 203600287 U CN203600287 U CN 203600287U CN 201320881232 U CN201320881232 U CN 201320881232U CN 203600287 U CN203600287 U CN 203600287U
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刘占吉
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Abstract

一种用于剪切纺织材料的开槽刀片,包括可旋转的圆盘形刀片本体,所述刀片本体正面和/或背面于其边缘处设有剪切部,其特征在于:所述刀片本体的正面还开设有自其剪切部的内侧径向向内延伸的凹槽;和/或所述刀片本体的背面同样开设有自其剪切部的内侧径向向内延伸的凹槽。一种设备,至少包括机架、安装于机架上的剪切刀片、用于驱动所述剪切刀片的动力机构、安装于机架上的用于将纺织材料导引至剪切刀片的导引机构、以及安装于机架上的用于吸走剪切料的吸管,其特征在于:所述剪切刀片为上述所述的用于剪切纺织材料的开槽刀片。本实用新型之开槽刀片及其应用的设备,所述开槽刀片有利于减少磨损、延长磨刀间隔周期、以及其使用寿命。

Description

一种用于剪切纺织材料的开槽刀片及其应用的设备
技术领域:
本实用新型涉及一种用于剪切纺织材料的开槽刀片及其应用的设备。
背景技术:
现有的用于剪切纺织材料的刀片,包括可旋转的圆盘形刀片本体,所述刀片本体正面和/或背面于其边缘处设有剪切部,但刀片本体的正面和背面自其边缘处的剪切部至刀片本体的中心均为一平面,当相同结构的两刀片本体上下设置并使其剪切部相互配合实现剪切功能时,上下刀片本体的剪切部始终处于相互配合磨损的状态,存在刀片磨损较快、磨刀间隔周期短(1~2周)、使用寿命短(大约5~10周)的缺陷。
故有必要对现有的用于剪切纺织材料的刀片及其应用的设备作出改进,使刀片减少磨损、延长磨刀间隔周期、以及其使用寿命。
发明内容:
本实用新型的一个目的在于提供一种用于剪切纺织材料的开槽刀片,该开槽刀片有利于减少磨损、延长磨刀间隔周期、以及其使用寿命。
一种用于剪切纺织材料的开槽刀片,包括可旋转的圆盘形刀片本体,所述刀片本体正面和/或背面于其边缘处设有剪切部,其特征在于:所述刀片本体的正面还开设有自其剪切部的内侧径向向内延伸的凹槽;和/或所述刀片本体的背面同样开设有自其剪切部的内侧径向向内延伸的凹槽。
本实用新型之开槽刀片,其于刀片本体的正面开设有自其剪切部的内侧径向向内延伸的凹槽、和/或所述刀片本体的背面同样开设有自其剪切部的内侧径向向内延伸的凹槽,从而为相同结构的两刀片本体上下设置并使其剪切部相互配合实现剪切功能时提供了可减少剪切部摩擦接触面积的方案,当刀片本体因摩擦接触面变小时,即可减少刀片本体的磨损,延长磨刀间隔周期,使其磨刀间隔周期延长至1~2个月,同时也延长了刀片的使用寿命,使用寿命可长达5~10个月。
本实用新型可通过如下方案进行改进:
所述凹槽为环形凹槽,利于减少磨损、延长磨刀间隔周期、以及其使用寿命。
所述刀片本体的中心处开设有可与旋转轴相配合的装配孔,该装配孔与所述凹槽之间设有便于使刀片本体被夹持安装的凸起部,结构简单,安装方便。
所述剪切部的外表面为一倾斜面,有利于形成锋利的剪切部,提高剪切效率。
所述刀片本体的正面与背面之间形成一圆形外侧面,该圆形外侧面与剪切部的倾斜面之间形成一夹角a,其中夹角a取值范围为:60°﹤a﹤90°,结构简单,加工方便,利于形成锋利的剪切部。
所述刀片本体包括两个,两刀片本体沿纵向方向上下设置,其中,上刀片本体的剪切部与下刀片本体的剪切部至少部分相互对应配合实现剪切功能,且上刀片本体的剪切部至少部分伸入下刀片本体的凹槽内、以及下刀片本体的剪切部至少部分伸入上刀片本体的凹槽内。结构简单,可减少剪切部摩擦接触面积,减少刀片本体的磨损,延长磨刀间隔周期、及其使用寿命。
本实用新型的另一目的在于提供一种设备,该设备中的开槽刀片有利于减少磨损、延长磨刀间隔周期、以及刀片的使用寿命。
一种设备,至少包括机架、安装于机架上的剪切刀片、用于驱动所述剪切刀片的动力机构、安装于机架上的用于将纺织材料导引至剪切刀片的导引机构、以及安装于机架上的用于吸走剪切料的吸管,其特征在于:所述剪切刀片为上述所述的用于剪切纺织材料的开槽刀片。
本实用新型之设备,其开槽刀片可减少剪切部摩擦接触面积、减少刀片本体的磨损、延长磨刀间隔周期、以及刀片的使用寿命。
附图说明:
图1为本实用新型之开槽刀片的主视图。
图2为图1的A—A剖视图。
图3为图2的B部放大图。
图4为两开槽刀片的刀片本体沿纵向方向上下设置且剪切部相互对应配合实现剪切功能的结构示意图。
图5为图4的C部放大图。
图6为本实用新型之设备的结构示意图。
图7为图6的右视图。
图8为本实用新型之设备实现纺织材料剪切的示意图。
具体实施方式:
如图1至图3所示,一种用于剪切纺织材料的开槽刀片,包括可旋转的圆盘形刀片本体1,所述刀片本体1正面和/或背面于其边缘处设有剪切部11,所述刀片本体1的正面还开设有自其剪切部11的内侧径向向内延伸的凹槽12;和/或所述刀片本体1的背面同样开设有自其剪切部11的内侧径向向内延伸的凹槽12。
进一步地,所述凹槽12为环形凹槽。
更进一步地,所述刀片本体1的中心处开设有可与旋转轴相配合的装配孔13,该装配孔13与所述凹槽12之间设有便于使刀片本体被夹持安装的凸起部14。
再进一步地,所述剪切部11的外表面为一倾斜面。
再进一步地,所述刀片本体1的正面与背面之间形成一圆形外侧面,该圆形外侧面与剪切部11的倾斜面之间形成一夹角a,其中夹角a取值范围为:60°﹤a﹤90°。
具体地,如图4、图5所示,所述刀片本体1包括两个,两刀片本体沿纵向方向上下设置,其中,上刀片本体的剪切部11与下刀片本体的剪切部11至少部分相互对应配合实现剪切功能,且上刀片本体的剪切部11至少部分伸入下刀片本体的凹槽12内、以及下刀片本体的剪切部11至少部分伸入上刀片本体的凹槽12内。
如图6至图7所示,一种设备,至少包括机架2、安装于机架2上的上述所述的开槽刀片的刀片本体1、用于驱动所述刀片本体1的动力机构3、安装于机架2上的用于将纺织材料导引至刀片本体1的导引机构4、以及安装于机架2上的用于吸走剪切料的吸管5。
具体地,如图8所示,本实用新型之设备在实现对纺织材料6进行剪切的功能时,纺织材料6首先由设备前面的若干滚筒牵引至导引机构4,再由导引机构4将纺织材料导引至刀片本体1进行剪切,然后由设备后面的滚筒牵引卷收,而被剪切出来的剪切边料则由吸管5吸走。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并非用来限定本实用新型实施的范围,凡依本实用新型专利范围所做的同等变化与修饰,皆落入本实用新型专利涵盖的范围。

Claims (7)

1.一种用于剪切纺织材料的开槽刀片,包括可旋转的圆盘形刀片本体,所述刀片本体正面和/或背面于其边缘处设有剪切部,其特征在于:所述刀片本体的正面还开设有自其剪切部的内侧径向向内延伸的凹槽;和/或所述刀片本体的背面同样开设有自其剪切部的内侧径向向内延伸的凹槽。
2.根据权利要求1所述的一种用于剪切纺织材料的开槽刀片,其特征在于:所述凹槽为环形凹槽。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于剪切纺织材料的开槽刀片,其特征在于:所述刀片本体的中心处开设有可与旋转轴相配合的装配孔,该装配孔与所述凹槽之间设有便于使刀片本体被夹持安装的凸起部。
4.根据权利要求3所述的一种用于剪切纺织材料的开槽刀片,其特征在于:所述剪切部的外表面为一倾斜面。
5.根据权利要求4所述的一种用于剪切纺织材料的开槽刀片,其特征在于:所述刀片本体的正面与背面之间形成一圆形外侧面,该圆形外侧面与剪切部的倾斜面之间形成一夹角a,其中夹角a取值范围为:60°﹤a﹤90°。
6.根据权利要求5所述的一种用于剪切纺织材料的开槽刀片,其特征在于:所述刀片本体包括两个,两刀片本体沿纵向方向上下设置,其中,上刀片本体的剪切部与下刀片本体的剪切部至少部分相互对应配合实现剪切功能,且上刀片本体的剪切部至少部分伸入下刀片本体的凹槽内、以及下刀片本体的剪切部至少部分伸入上刀片本体的凹槽内。
7.一种设备,至少包括机架、安装于机架上的剪切刀片、用于驱动所述剪切刀片的动力机构、安装于机架上的用于将纺织材料导引至剪切刀片的导引机构、以及安装于机架上的用于吸走剪切料的吸管,其特征在于:所述剪切刀片为权利要求1至6任一项所述的用于剪切纺织材料的开槽刀片。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110524614A (zh) * 2018-05-23 2019-12-03 天津宝盈电脑机械有限公司 一种切割柔性夹层棉面料的切刀装置

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