CN203593409U - 焊管自动卸料装置 - Google Patents
焊管自动卸料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203593409U CN203593409U CN201320743593.1U CN201320743593U CN203593409U CN 203593409 U CN203593409 U CN 203593409U CN 201320743593 U CN201320743593 U CN 201320743593U CN 203593409 U CN203593409 U CN 203593409U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rotating shaft
- underframe
- welded tube
- base frame
- controller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种焊管自动卸料装置，其包括底架、安装在底架上的多个传送辊、通过轴承座安装在底架上且位于传送辊一侧的转轴、并排设置在底架靠近转轴一侧的多个导送架、设置在导送架另一侧的储放槽以及控制器，所述底架一端与焊管自动切料机出料端固接，另一端设有一挡板且该挡板上设有一传感器，所述转轴两端分别由一固接在底架上的旋转气缸驱使摆动，所述传感器和两个旋转气缸均与控制器电连接，该控制器通过接收传感器的信号来控制两个旋转气缸的摆动，所述转轴上还并排固接有多个折弯杆，每个所述折弯杆穿插在多个所述传送辊之间。本实用新型结构简单、实用性强，而且减少了人工成本，降低了人工的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种卸料机，尤其是一种焊管自动卸料装置。
背景技术
焊管自动切料机在切割完焊管后将焊管导出并由人工将切割后的焊管取下，这种卸料的方式增加了人工，增大了劳动强度，而且降低了工作效率。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、降低人工劳动强度且效率高的焊管自动卸料装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型包括底架、安装在底架上的多个传送辊、通过轴承座安装在底架上且位于传送辊一侧的转轴、并排设置在底架靠近转轴一侧的多个导送架、设置在导送架另一侧的储放槽以及控制器，所述底架一端与焊管自动切料机出料端固接，另一端设有一挡板且该挡板上设有一传感器，所述转轴两端分别由一固接在底架上的旋转气缸驱使摆动，所述传感器和两个旋转气缸均与控制器电连接，该控制器通过接收传感器的信号来控制两个旋转气缸的摆动，所述转轴上还并排固接有多个折弯杆，每个所述折弯杆穿插在多个所述传送辊之间。
多个所述导送架的上端由靠近储放槽的一侧向另一侧倾斜向上设置。
本实用新型的有益效果是：工作时，切割后的焊管经焊管自动切料机传送到传送辊上，当焊管一端顶在挡板上的传感器上时，传感器向控制器发送信号，进而控制器控制两个旋转气缸工作带动转轴摆动，此时转轴上的折弯杆将处于其上方的焊管托起并将焊管翻转到导送架上，焊管沿着导送架倾斜的上端滚到储放槽内。本实用新型结构简单、实用性强，而且减少了人工成本，降低了人工的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型焊管自动卸料装置的俯视示意图；
图2为图1中A-A向剖切示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
参见图1和图2，本实用新型的焊管自动卸料装置包括底架1、多个传送辊2、转轴4、多个导送架5、储放槽6以及控制器（图中未示）。
所述底架1一端与焊管自动切料机出料端固接，另一端设有一挡板7且该挡板7上设有一传感器8，传感器8受到焊管触发后向控制器发送信号。
多个所述传送辊2并排安装在底架1上且用于传送来自焊管自动切料机的焊管。
所述转轴4通过轴承座3安装在底架1上且位于传送辊2一侧，该转轴4两端分别由一固接在底架1上的旋转气缸9驱使摆动，该转轴4上还并排固接有多个折弯杆10，每个所述折弯杆10向下折弯且折弯处低于传送辊2中部的低洼部以便于焊管能够通过，每个所述折弯杆10穿插在多个所述传送辊2之间。所述传感器8和两个旋转气缸9均与控制器电连接，该控制器通过接收传感器8的信号来控制两个旋转气缸9的摆动，进而带动转轴4往复摆动实现焊管的自动下料。
多个所述导送架5并排设置在底架靠近转轴4的一侧，导送架5的另一侧设有所述储放槽6。多个所述导送架5的上端由靠近储放槽6的一侧向另一侧倾斜向上设置。这样的设计便于焊管自动滚到储放槽6内。
工作时，切割后的焊管经焊管自动切料机传送到传送辊2上，当焊管一端顶在挡板7上的传感器8上时，传感器8向控制器发送信号，进而控制器控制两个旋转气缸9工作带动转轴4摆动，此时转轴4上的折弯杆10将处于其上方的焊管托起并将焊管翻转到导送架5上，焊管沿着导送架5倾斜的上端滚到储放槽6内。
综上所述，本实用新型的内容并不局限在上述的实施例中，本领域的技术人员可以在本实用新型的技术指导思想之内提出其他的实施例，但这些实施例都包括在本实用新型的范围之内。
Claims (2)
1.一种焊管自动卸料装置，其特征在于：包括底架（1）、安装在底架（1）上的多个传送辊（2）、通过轴承座（3）安装在底架（1）上且位于传送辊（2）一侧的转轴（4）、并排设置在底架靠近转轴（4）一侧的多个导送架（5）、设置在导送架（5）另一侧的储放槽（6）以及控制器，所述底架（1）一端与焊管自动切料机出料端固接，另一端设有一挡板（7）且该挡板（7）上设有一传感器（8），所述转轴（4）两端分别由一固接在底架（1）上的旋转气缸（9）驱使摆动，所述传感器（8）和两个旋转气缸（9）均与控制器电连接，该控制器通过接收传感器（8）的信号来控制两个旋转气缸（9）的摆动，所述转轴（4）上还并排固接有多个折弯杆（10），每个所述折弯杆（10）穿插在多个所述传送辊（2）之间。
2.按照权利要求1所述的焊管自动卸料装置，其特征在于：多个所述导送架（5）的上端由靠近储放槽（6）的一侧向另一侧倾斜向上设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320743593.1U CN203593409U (zh) | 2013-11-21 | 2013-11-21 | 焊管自动卸料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320743593.1U CN203593409U (zh) | 2013-11-21 | 2013-11-21 | 焊管自动卸料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203593409U true CN203593409U (zh) | 2014-05-14 |
Family
ID=50674310
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320743593.1U Expired - Fee Related CN203593409U (zh) | 2013-11-21 | 2013-11-21 | 焊管自动卸料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203593409U (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105479315A (zh) * | 2015-12-31 | 2016-04-13 | 浙江景宁洁净钢管有限公司 | 钢管剥皮机 |
| CN105543957A (zh) * | 2016-03-16 | 2016-05-04 | 江苏华盛天龙光电设备股份有限公司 | 一种单晶炉上料装置 |
| CN111250432A (zh) * | 2019-12-13 | 2020-06-09 | 四川德胜集团钒钛有限公司 | 一种辊子及棍材收集辊道 |
| CN111496652A (zh) * | 2020-05-13 | 2020-08-07 | 新疆通奥油田技术服务有限公司 | 翻料设备及油管内外壁清洗*** |
-
2013
- 2013-11-21 CN CN201320743593.1U patent/CN203593409U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105479315A (zh) * | 2015-12-31 | 2016-04-13 | 浙江景宁洁净钢管有限公司 | 钢管剥皮机 |
| CN105543957A (zh) * | 2016-03-16 | 2016-05-04 | 江苏华盛天龙光电设备股份有限公司 | 一种单晶炉上料装置 |
| CN111250432A (zh) * | 2019-12-13 | 2020-06-09 | 四川德胜集团钒钛有限公司 | 一种辊子及棍材收集辊道 |
| CN111496652A (zh) * | 2020-05-13 | 2020-08-07 | 新疆通奥油田技术服务有限公司 | 翻料设备及油管内外壁清洗*** |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203593409U (zh) | 焊管自动卸料装置 | |
| CN205166523U (zh) | 钢管切割机自动上料装置 | |
| CN204623905U (zh) | 布匹双封机构 | |
| CN104444390A (zh) | 一种双工位铜棒可调式收料装置 | |
| CN104522861B (zh) | 辣椒掰把机 | |
| CN205169718U (zh) | 一种钢管自动上料装置 | |
| CN212677814U (zh) | 一种结构改良型的玉米切割打捆机 | |
| CN107813385B (zh) | 一种破竹机 | |
| CN208772967U (zh) | 复合保温***钢筋桁架焊接成型生产线 | |
| CN202572481U (zh) | 卫生纸卷切割机 | |
| CN208261985U (zh) | 一种全自动多机头滚动切管机生产线 | |
| CN204195105U (zh) | 钢筋焊网生产线的直条纵筋吸料抓料送料装置 | |
| CN203855849U (zh) | 激光裁床自动上料装置 | |
| CN203391007U (zh) | 一种胶块输送辊道 | |
| CN107350612B (zh) | 多角度横丝钢丝网焊接装置及焊接方法 | |
| CN206937537U (zh) | 竹条定宽去结装置 | |
| CN104444389A (zh) | 一种双工位铜棒收料装置 | |
| CN208214469U (zh) | 一种短尺寸铜头自动锯切机械装置 | |
| CN209578303U (zh) | 数控闸式剪板机 | |
| CN205023295U (zh) | 一种金属切断机的金属丝段输送装置 | |
| CN203033432U (zh) | 一种钢管涡流探伤上料机构 | |
| CN202864526U (zh) | 一种钢带收料辊自动调节机构 | |
| CN205324401U (zh) | 矫直机 | |
| CN205213504U (zh) | 青贮饲料收获机夹持喂入装置 | |
| CN207256312U (zh) | 一种切片机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140514 Termination date: 20141121 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |