CN203592524U - 可控制锯条张紧度的带锯机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公布了可控制锯条张紧度的带锯机,包括操作台、机架和带锯机构,操作台设置于机架上,所述带锯机构包括锯条、主滚轮、副滚轮和电机,电机置于机架内,主滚轮和副滚轮设置于机架上,锯条设置于主滚轮和副滚轮上,电机的输出轴与主滚轮连接,还包括张紧机构,所述的张紧机构包括轨道和旋紧手柄,旋紧手柄与轨道螺纹连接,所述的轨道设置于副滚轮的轮轴上。调节张紧机构上的旋紧手柄,使得主滚轮与副滚轮的间距减小,便于更换或是安装锯条;主滚轮在电机转轴的驱动下开始转动,锯条带动副滚轮转动,整个装置处于工作状态,当圆木由人工推向锯条且开始与锯条接触时,锯条受到张力处于紧绷状态;当锯条随滚轮转动时快时慢时,可通过调节旋紧手柄,使轨道上下移动,从而带动上锯轮移动,增大主、副滚轮间的距离,从而使得锯条重新绷紧。
Description
技术领域
本实用新型涉及机电控制领域,具体是指可控制锯条张紧度的带锯机。
背景技术
在现有的带锯工序中,电机通过锯轮带动带锯条从上到下开始切割,操作人员将圆木从外推向运动的带锯条,将圆木切开,然后再用人工将剩下的圆木在推回原位,进行第二次切割,以此循环加工。此种加工工艺流传已久,但也存在较多的缺陷:首先,电机带动下锯轮转动,上锯轮利用自身惯性,在带锯条的带动下开始转动,但是在加工过程中锯条的张紧和张紧度的时常不稳定,若切割到木材的疙瘩部分易造成锯条折断,还容易威胁到操作人员的人身安全;切割大件木料时还常发生锯条卡死,更换锯条十分麻烦,影响工作进度;现有的多采用的单齿锯条,推进时可以切割,推回时时无效的运动,机械空转,浪费大量的人力、物力,从而导致加工效率低下。
实用新型内容
本实用新型通过设置可控制锯条张紧度的带锯机,来解决木材加工时锯条张紧度不稳等问题,达到安全高效地切割木材的目的。
本实用新型的目的通过以下技术方案来达到:
本实用新型包括操作台、机架和带锯机构,操作台设置于机架上,所述带锯机构包括锯条、主滚轮、副滚轮和电机,电机置于机架内,主滚轮和副滚轮设置于机架上,锯条设置于主滚轮和副滚轮上,电机的输出轴与主滚轮连接,还包括张紧机构,所述的张紧机构包括轨道和旋紧手柄,旋紧手柄与轨道螺纹连接,所述的轨道设置于副滚轮的轮轴上。调节张紧机构上的旋紧手柄,使得主滚轮与副滚轮的间距减小,便于更换或是安装锯条;主滚轮在电机转轴的驱动下开始转动,锯条带动副滚轮转动,整个装置处于工作状态,当圆木由人工推向锯条且开始与锯条接触时,锯条受到张力处于紧绷状态;当锯条随滚轮转动时快时慢时,可通过调节旋紧手柄,使轨道上下移动,从而带动上锯轮移动,增大主、副滚轮间的距离,从而使得锯条重新绷紧。
进一步地,所述的操作台上设有漏槽,锯条穿过漏槽,所述的漏槽下方设置装料箱,装料箱上设置有出料门。带锯时工作台产生的大量木屑与废渣通过漏槽进入装料箱,当废渣足够多时,打开出料门,即可收集处理废渣,避免了粉尘飞扬,防止了空气污染。
进一步地,作为优选,所述的电机为Y4001-4三相电机。三相电机可正反旋转,带动锯条的双向直线运动,让切割时更加简便,特别是遇到锯条卡死时可正反调节锯条,使之脱离卡死状态。
进一步地,所述的锯条为双齿带锯,双齿带锯表示两侧都设置有锯齿的锯带。双齿的锯条可以在木料推回时再次进行切割,避免了机器的空转,节省了大量的电力和人力,简化了加工步奏,提高了加工的效率。
进一步地,所述的副滚轮的轮缘上设有凸棱,有利于锯条的张紧和张紧度的保持,使锯条工作更加地稳定。
本实用新型与现有技术相比,所具有以下的优点和有益效果:
1本实用新型包括操作台、机架和带锯机构,所述的机架设置有张紧机构,所述的张紧机构包括轨道、旋紧手柄,副滚轮的轮轴置于轨道上。只需调节张紧机构上的旋紧手柄,就可以使得主滚轮与副滚轮的间距减小,便于快速安装和更换锯条。
2本实用新型的锯条的双向直线运动,让切割时更加简便,特别是遇到锯条卡死时可正反调节锯条,使之脱离卡死状态。
3本实用新型的双齿的锯条可以在木料推回时再次进行切割,避免了机器的空转,简化了加工流程,提高了加工的效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为装料箱的机构示意图;
图3为张紧机构的结构示意图;
其中,附图标记对应的零部件名称如下:
1-锯条、2-副滚轮、3-张紧机构、4-操作台、5-主滚轮、6-装料箱、7-出料门、8-旋紧手柄、9-轨道。
具体实施方式
实施例1
如图1、2和3所示,本实施例包括操作台4、机架和带锯机构,操作台设置于机架上,所述的锯切机构包括锯条1、主滚轮5和副滚轮2,电机置于机架内,主滚轮5和副滚轮2设置于机架上,锯条1设置于主滚轮5和副滚轮2上,电机的输出轴与主滚轮5连接,还包括张紧机构3,所述的张紧机构3包括轨道9、旋紧手柄8,旋紧手柄8通过螺纹方式与轨道9相连,副滚轮2的轮轴置于轨道9上。调节张紧机构3上的旋紧手柄8,使轨道9上下移动,从而带动副滚轮2移动,使得主滚轮5与副滚轮2的间距减小,便于更换或是安装锯条1;主滚轮5在电机转轴的驱动下开始转动,锯条1带动副滚轮2转动,整个装置处于工作状态。
实施例2
如图1和2所示,本实施例在实施例1的基础上,操作台4上设有漏槽,锯条1穿过漏槽,所述的漏槽下方设置装料箱6,装料箱6上设置有出料门7。带锯时工作台产生的大量木屑与废渣通过漏槽进入装料箱6,当废渣足够多时,打开出料门7,即可收集处理废渣。
实施例3
如图1所示,本实施例在实施例1的基础上,作为优选,电机为Y4001-4三相电机,可使得锯条1能双向直线运动,锯条2为双齿带锯。锯条1的双向直线运动,让切割时更加简便,特别是遇到锯条1卡死时可正反调节锯条1,使之脱离卡死状态;在圆木切割时,电机通过主滚轮2带动锯条1从上到下开始切割,操作人员将圆木从外推向运动的锯条1,将圆木切开,双齿的锯条1可以在木料推回时再次进行切割,以此循环加工。
实施例4
如图1所示,本实施例在实施例3的基础之上,副滚轮2的轮缘上设有凸棱,有利于锯条1的张紧和张紧度的保持,使锯条1工作更加地稳定。
Claims (5)
1.可控制锯条张紧度的带锯机,包括操作台(4)、机架和带锯机构,操作台(4)设置于机架上,所述带锯机构包括锯条(1)、主滚轮(5)、副滚轮(2)和电机,电机置于机架内,主滚轮(5)和副滚轮(2)设置于机架上,锯条(1)设置于主滚轮(5)和副滚轮(2)上,电机的输出轴与主滚轮(5)连接,其特征在于:还包括张紧机构(3),所述的张紧机构(3)包括轨道(9)和旋紧手柄(8),旋紧手柄(8)与轨道(9)螺纹连接,所述轨道(9)设置于副滚轮(2)的轮轴上。
2.根据权利要求1所述的可控制锯条张紧度的带锯机,其特征在于:所述的操作台(4)上设有漏槽,锯条(1)穿过漏槽,所述的漏槽下方设置装料箱(6),装料箱(6)上设置有出料门(7)。
3.根据权利要求1所述的可控制锯条张紧度的带锯机,其特征在于:所述的电机为Y4001-4三相电机。
4.根据权利要求1所述的可控制锯条张紧度的带锯机,其特征在于:所述的锯条(1)为双齿带锯。
5.根据权利要求1所述的可控制锯条张紧度的带锯机,其特征在于:所述的副滚轮(2)的轮缘上设有凸棱。
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