CN203591663U

CN203591663U - 一种用于管道防腐处理中的三级除尘装置

Info

Publication number: CN203591663U
Application number: CN201320646376.0U
Authority: CN
Inventors: 黄永江
Original assignee: SHANDONG WOFENG GERUI PIPE INDUSTRY Co Ltd
Current assignee: SHANDONG WOFENG GERUI PIPE INDUSTRY Co Ltd
Priority date: 2013-10-21
Filing date: 2013-10-21
Publication date: 2014-05-14
Anticipated expiration: 2023-10-21

Abstract

本实用新型提供了一种用于管道防腐处理中的三级除尘装置，包括通过管道依次串联的废气收集装置、一级分离器、二级分离器和三级分离器，所述废气收集装置为蜗形箱体，蜗形箱体蜗心端的中心位置设有通孔，通孔的孔壁上设有与蜗形箱体连通、且呈环形均匀布置的吸尘孔，蜗形箱体蜗口端的上表面设有与蜗形箱体连通的排气口，蜗形箱体蜗心端的直径为D，蜗口端的长度为L，D：L=4：3。本实用新型具可将排放到大气中的废气经过三级处理，充分分离气体中的塑粉颗粒，保护环境，同时收集的塑粉可再次循环使用，减少塑粉的浪费，降低生产成本，并且人们健康得以保障。

Description

一种用于管道防腐处理中的三级除尘装置

技术领域

本实用新型涉及环保技术领域，尤其涉及一种除尘设备，具体是指一种用于管道防腐处理中的三级除尘装置。

背景技术

管道表面防腐处理的工艺多种多样，其中在浸塑井中通过塑粉均匀喷涂所制得的涂层质地均匀，防腐效果较好。但是，该方法的喷涂过程是经过通过压缩空气将塑粉吹起，使塑粉均匀充满整个浸塑井，最终使塑粉均匀附着在管道的表面，然而排气口目前的粉尘过滤***结构简单，仅仅在出气口设置简单的过滤网箱过滤，然后直接排放到大气中，通过对所排放的气体进行检测发现，气体中含有大量的塑粉颗粒，直接排放到大气中对大气污染较大，PM2.5的含量较高，影响人们的生命安全，另外，这部分塑粉颗粒直接排放到大气中也是对塑粉的浪费，无形之中增加了生产成本。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术所存在的不足之处，提供一种用于管道防腐处理中的三级除尘装置，该装置将可将排放到大气中的废气经过三级处理，充分分离气体中的塑粉颗粒，保护环境，同时收集的塑粉可再次循环使用，减少塑粉的浪费，降低生产成本，并且人们健康得以保障。

本实用新型的技术解决方案是，提供如下一种用于管道防腐处理中的三级除尘装置，包括通过管道依次串联的废气收集装置、一级分离器、二级分离器和三级分离器，所述废气收集装置为蜗形箱体，蜗形箱体蜗心端的中心位置设有通孔，通孔的孔壁上设有与蜗形箱体连通、且呈环形均匀布置的吸尘孔，蜗形箱体蜗口端的上表面设有与蜗形箱体连通的排气口，蜗形箱体蜗心端的直径为D，蜗口端的长度为L，D：L=4：3。

采用以上技术方案，可将整个喷涂过程中产生的废气进行收集，并分离废气中的塑粉粉尘颗粒，其中废气收集装置设置为蜗形箱体，更加便于浸塑井内的塑粉均匀收集，并且通过设置蜗形箱体蜗心端的直径与蜗口端的长度比值为4：3，可防止塑粉在蜗口端的堆积，提高收集分离效率。

作为优选，所述排气口后接有一级分离器，所述一级分离器包括自然沉降箱，所述自然沉降箱底部设有锥形收集漏斗，所述漏斗底部接有一号塑粉收集箱，所述自然沉降箱中上部设有进气口，自然沉降箱顶部设有出气口。

采用以上技术方案，主要因为进入一级分离器的废气中塑粉粉尘的含量相对较高，可直接采用自热沉降的方式分离，并将塑粉进行收集，可减轻后续两级分离器的工作压力。

作为优选，所述出气口后接有二级分离器，所述二级分离器包括二级分离箱，所述二级分离箱内部设有可拆卸的隔离网，所述二级分离箱底部设有六根落料管，所述落料管底部设有二号塑粉收集箱，所述二级分离箱的中下部设有二号进气口，所述二号进气口位于隔离网的下方，所述二级分离箱顶部设有二号出气口。

采用以上技术方案，二级分离器上设有六根落料管，落料管在落料的过程中产生涡流，在涡流的作用下可防止塑粉被风机产生的动力强制带到三级分离器，设置的隔离网也可阻挡大部分塑粉粉尘进入三级分离器。

作为优选，所述二号出气口后接有三级分离器，所述三级分离器分为上、下两个箱体，上、下箱体之间设有隔板，下箱体内设有九组圆柱形滤芯，所述滤芯内部设有转轴，转轴的上端安装在隔板上，并穿过隔板，转轴的下端安装在三级分离器的底面上，所述转轴为空心转轴，所述转轴底部封闭，所述转轴顶部与上箱体连通，所述转轴表面设有通气孔，所述三级分离器中下部设有三号进气口，三级分离器顶部设有三号出气口，三号出气口上接有排气通道。

采用以上技术方案，三级分离器采用滤芯过滤，滤芯的通过率较小，通过设置两个腔室，废气进入下面腔室，然后通过滤芯的过滤，经过设置在转轴上的通道进入上面腔室，最后通过风机带动下排入到大气中，整个过程可起到完全净化废气的作用，使得最终排放到空气中的废气塑粉颗粒几乎为零，有益于环境保护，同时大大降低了塑粉颗粒对人们身体健康的危害。

作为优选，所述三号出气口上接有风机。采用本技术方案，为废气的流动提供动力，便于净化分离废气，提高工作效率。

作为优选，所述废气收集装置、一级分离器、二级分离器和三级分离器之间通过管道相连接。采用本技术方案，管道结构简单，使用方便，气体流动性较好。

作为优选，所述隔离网的规格为1000~3000目。采用本技术方案，经过一级分离器的自由沉降后，塑粉粉尘颗粒已经较小，为了更好的经过二级分离器的分离，防止风机产生的动力将塑粉强制带入到三级分离器，降低三级分离的工作压力，隔离网的规格可在1000~3000目之间选取。

作为优选，所述三级分离器的侧面上设有拉门。采用本技术方案，可对三级分离器内部的滤芯进行检修更换，操作方便。

作为优选，所述通孔的边缘上设有挡圈。采用本技术方案，主要为提高废气收集装置与后续装置之间连接的气密性，防止塑粉粉尘的外逸。

作为优选，所述三级除尘装置为全密封结构。采用本技术方案，保证风机作用下的废气可沿着管道依次通过三级分离器，并且不会造成内部的压力损失，防止了塑粉粉尘的泄漏。

附图说明

图1为本实用新型除尘装置的结构示意图。

图中所示： 1、废气收集装置，2、通孔，3、吸尘孔，4、排气口，5、挡圈，6、一级分类器，7、二级分离器，8、三级分离器，9、自然沉降箱，10、锥形收集漏斗，11、一号塑粉收集箱，12、进气口，13、出气口，14、二级分离箱，15、隔离网，16、二号塑粉收集箱，17、二号进气口，18、二号出气口，19、滤芯，20、转轴，21、隔板，22、三号进气口，23、三号出气口，24、风机，25、管道，26、排气管道，27、落料管。

具体实施方式

为便于说明，下面结合附图，对实用新型的用于管道防腐处理中的三级除尘装置做详细说明。

如附图中所示，一种用于管道防腐处理中的三级除尘装置，包括通过管道依次串联的废气收集装置1、一级分离器6、二级分离器7和三级分离器8，所述废气收集装置1为蜗形箱体，所述蜗形箱体1一侧为圆柱形，另一侧为与圆柱相切设置的矩形，矩形的宽度为圆形直径的一半，其形状类似于蜗牛的蜗壳，所以称之为蜗形结构，圆形一侧称之为蜗心，矩形一侧称之为蜗口，蜗形箱体蜗心端的中心位置设有通孔2，所述通孔2的边缘上设有挡圈5，通孔2的孔壁上设有与蜗形箱体连通、且呈环形均匀布置的吸尘孔3，蜗形箱体1蜗口端的上表面设有与蜗形箱体连通的排气口4，蜗形箱体1蜗心端的直径为D，蜗口端的长度为L，D：L=4：3。

所述排气口4后接有一级分离器6，所述一级分离器6包括自然沉降箱9，所述自然沉降箱9底部设有锥形收集漏斗10，所述漏斗10底部接有一号塑粉收集箱11，所述自然沉降箱9中上部设有进气口12，自然沉降箱9顶部设有出气口13。

所述出气口13后接有二级分离器7，所述二级分离器7包括二级分离箱14，所述二级分离箱14内部设有可拆卸的隔离网15，所述隔离网15的规格为3000目，所述二级分离箱14底部设有六根落料管27，所述落料管27底部设有二号塑粉收集箱16，所述二级分离箱14的中下部设有二号进气口17，所述二号进气口17位于隔离网15的下方，所述二级分离箱14顶部设有二号出气口18。

所述二号出气口18后接有三级分离器8，所述三级分离器8分为上、下两个箱体，上、下箱体之间设有隔板21，下箱体内设有九组圆柱形滤芯19，所述滤芯19内部设有转轴20，转轴20的上端安装在隔板21上，并穿过隔板21，转轴20的下端安装在三级分离器8的底面上，所述转轴20为空心转轴，所述转轴20底部封闭，所述转轴20顶部与上箱体连通，所述转轴20表面设有通气孔，所述三级分离器8中下部设有三号进气口22，三级分离器8顶部设有三号出气口23，三号出气口23上接有排气通道26，所述三号出气口23上接有风机24，所述三级分离器8的侧面上设有拉门。

所述废气收集装置1、一级分离器6、二级分离器7和三级分离器8之间通过管道25相连接，所述三级除尘装置为全密封结构。

使用时，废气首先经过位于浸塑井井口的废气收集装置1收集，随后进入一级分离器6，进入一级分离器6的废气中塑粉含量相对较高，主要是通过自然沉降的方式分离，部分废气再通过管道25进入二级分离器7，二级分离器7内部设有隔离网15，废气经过隔离网15的隔离作用，可进一步将废气中的塑粉隔离出来，并经过落料管27的落料分离，经过二级分离器7分离的废气再经过管道25进入三级分离器8，三级分离器8内部设有滤芯19，在滤芯19的作用下，最后一次过滤，几乎可以完全净化废气，直接排放到大气中的空气对环境不会造成危害，人们健康得以保障。

在上述实施例中，对本实用新型的最佳实施方式做了描述，很显然，在本实用新型的发明构思下，仍可做出很多变化。在此，应该说明，在本实用新型的发明构思下所做出的任何改变都将落入本实用新型的保护范围内。

Claims

1.一种用于管道防腐处理中的三级除尘装置，其特征是：包括通过管道依次串联的废气收集装置（1）、一级分离器（6）、二级分离器（7）和三级分离器（8），所述废气收集装置（1）为蜗形箱体，蜗形箱体蜗心端的中心位置设有通孔（2），通孔（2）的孔壁上设有与蜗形箱体连通、且呈环形均匀布置的吸尘孔（3），蜗形箱体（1）蜗口端的上表面设有与蜗形箱体连通的排气口（4），蜗形箱体（1）蜗心端的直径为D，蜗口端的长度为L，D：L=4：3。

2.根据权利要求1所述的用于管道防腐处理中的三级除尘装置，其特征是：所述排气口（4）后接有一级分离器（6），所述一级分离器（6）包括自然沉降箱（9），所述自然沉降箱（9）底部设有锥形收集漏斗（10），所述漏斗（10）底部接有一号塑粉收集箱（11），所述自然沉降箱（9）中上部设有进气口（12），自然沉降箱（9）顶部设有出气口（13）。

3.根据权利要求2所述的用于管道防腐处理中的三级除尘装置，其特征是：所述出气口（13）后接有二级分离器（7），所述二级分离器（7）包括二级分离箱（14），所述二级分离箱（14）内部设有可拆卸的隔离网（15），所述二级分离箱（14）底部设有六根落料管（27），所述落料管（27）底部设有二号塑粉收集箱（16），所述二级分离箱（14）的中下部设有二号进气口（17），所述二号进气口（17）位于隔离网（15）的下方，所述二级分离箱（14）顶部设有二号出气口（18）。

4.根据权利要求3所述的用于管道防腐处理中的三级除尘装置，其特征是：所述二号出气口（18）后接有三级分离器（8），所述三级分离器（8）分为上、下两个箱体，上、下箱体之间设有隔板（21），下箱体内设有九组圆柱形滤芯（19），所述滤芯（19）内部设有转轴（20），转轴（20）的上端安装在隔板（21）上，并穿过隔板（21），转轴（20）的下端安装在三级分离器（8）的底面上，所述转轴（20）为空心转轴，所述转轴（20）底部封闭，所述转轴（20）顶部与上箱体连通，所述转轴（20）表面设有通气孔，所述三级分离器（8）中下部设有三号进气口（22），三级分离器（8）顶部设有三号出气口（23），三号出气口（23）上接有排气通道（26）。

5.根据权利要求4所述的用于管道防腐处理中的三级除尘装置，其特征是：所述三号出气口（23）上接有风机（24）。

6.根据权利要求5所述的用于管道防腐处理中的三级除尘装置，其特征是：所述废气收集装置（1）、一级分离器（6）、二级分离器（7）和三级分离器（8）之间通过管道（25）相连接。

7.根据权利要求6所述的用于管道防腐处理中的三级除尘装置，其特征是：所述隔离网（15）的规格为1000~3000目。

8.根据权利要求7所述的用于管道防腐处理中的三级除尘装置，其特征是：所述三级分离器（8）的侧面上设有拉门。

9.根据权利要求8所述的用于管道防腐处理中的三级除尘装置，其特征是：所述通孔（2）的边缘上设有挡圈（5）。

10.根据权利要求9所述的用于管道防腐处理中的三级除尘装置，其特征是：所述三级除尘装置为全密封结构。