CN203590744U - 葵花玉米脱粒清选机 - Google Patents
葵花玉米脱粒清选机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203590744U CN203590744U CN201320558762.4U CN201320558762U CN203590744U CN 203590744 U CN203590744 U CN 203590744U CN 201320558762 U CN201320558762 U CN 201320558762U CN 203590744 U CN203590744 U CN 203590744U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sieve
- shaft
- power transmission
- sunflower
- threshing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
- Threshing Machine Elements (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种葵花玉米脱粒清选机,其包括机架、脱粒装置、振动筛和动力传输装置,在机架上部设有脱粒装置;在机架中部设有振动筛;机架侧部设有动力传输装置;振动筛通过振动筛支架水平活动固定在机架上;动力传输装置和振动筛驱动装置分别与脱粒装置的脱粒辊辊轴传动连接;振动筛驱动装置与摇臂轴连接。优点在于:采用机械化作业,筛选率高,劳动强度低,省时省力,有效避免葵花因不能及时脱粒而腐烂的现象发生,避免造成经济损失;结构简单,成本低廉,操作方便,便于维护,脱粒彻底,分选干净,适应性强。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种农业机械,尤其涉及一种葵花玉米脱粒清选机。
背景技术:
葵花子是重要的油料作物,产量比较巨大,但是,在收割葵花子时,需将葵花子从葵花盘上剥离出来,大多是手工操作,劳动强度大、效率低,增加种植成本,刚收获的葵花如果不及时进行脱粒,葵花盘就会腐烂,这样就会给农民造成很大的损失。现有的葵花脱粒机,都是采用倾斜设置的振动筛,进行筛选,筛选率较低。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便、筛选率高的葵花玉米脱粒清选机。
本实用新型由如下技术方案实施:葵花玉米脱粒清选机,其包括机架、脱粒装置、振动筛和动力传输装置,在所述机架上部设有所述脱粒装置;在所述机架中部设有所述振动筛;所述机架侧部设有所述动力传输装置;所述振动筛通过振动筛支架水平活动固定在所述机架上,所述振动筛支架包括摇臂轴和可调节摇臂,在所述机架前后两端水平设有两根所述摇臂轴,所述摇臂轴活动固定在所述机架上,在每根所述摇臂轴上固定有两根所述可调节摇臂,所述可调节摇臂顶端与对应的所述振动筛的筛体侧部铰接;所述动力传输装置和振动筛驱动装置分别与所述脱粒装置的脱粒辊辊轴传动连接;所述振动筛驱动装置与所述摇臂轴连接。
所述摇臂轴为固定在所述筛体上部或固定在所述筛体下部的任意一种。
所述脱粒装置包括机壳、进料口、脱粒辊、分离筛,所述机壳为中空的半圆柱体,两端均设有半圆形底面,在所述机壳前端顶部设有进料口,所述机壳下部与横截面呈半圆形的分离筛相互扣合形成脱粒腔;所述脱粒辊设置在脱粒腔内,所述脱粒辊呈圆柱体,表面沿轴向螺旋均匀设置有整体呈圆柱体的筋条;在所述机壳末端的所述辊轴上固定设有从动链轮。
所述的振动筛由所述筛体、初选筛和清选筛组成,所述筛体呈前端封口且无底的槽状,底部设置有能够滑动拆装的所述清选筛;所述初选筛设置于所述清选筛上部,所述初选筛长度大于所述清选筛长度,所述初选筛与所述筛体的连接也能够滑动拆装,所述筛体末端设有小废料出口;所述清选筛末端下方垂直设置有呈槽状的出料口。
所述动力传输装置,包括动力传输轴,驱动皮带轮、主动链轮,在所述动力传输轴上设有所述驱动皮带轮和所述主动链轮。
所述主动链轮与所述从动链轮通过链条传动连接。
其还包括输送带,所述输送带置于所述出料口底部,所述输送带的驱动轴与所述动力传输轴通过皮带传动连接。
所述振动筛驱动装置包括偏心轮、连杆、连接臂,在所述机壳前端的所述辊轴上设有所述偏心轮,所述连杆一端活动铰接在所述偏心轮上,在所述连杆另一端活动铰接有所述连接臂,所述连接臂顶端固定在相邻的所述摇臂轴上。
所述振动筛驱动装置为异向减速器,所述异向减速器的输入端与所述机壳前端的所述辊轴通过皮带传动连接,所述异向减速器的输出端与所述筛体侧壁活动铰接。
本实用新型的优点:采用机械化作业,筛选率高,劳动强度低,省时省力,有效避免葵花因不能及时脱粒而腐烂的现象发生,避免造成经济损失;结构简单,成本低廉,操作方便,便于维护,脱粒彻底,分选干净,适应性强,还可用于玉米的脱粒筛选。
附图说明:
图1为实施例1的俯视图。
图2为实施例1的侧视图。
图3为实施例1的主视结构示意图。
图4为实施例2的俯视图。
图5为实施例2的侧视图。
图6为实施例2的主视结构示意图。
机架1、脱粒装置2、振动筛3、动力传输装置4,振动筛支架5、振动筛驱动装置6、机壳7、进料口8、脱粒辊9、分离筛10、筋条11、辊轴12、从动链轮13、筛体14、初选筛15、清选筛16、小废料出口17、出料口18、摇臂轴19、摇臂轴承座20、可调节摇臂21、偏心轮22、连杆23、连接臂24、传输轴25,驱动皮带轮26、主动链轮27、输送带28、异向减速器29。
具体实施方式:
实施例1:如图1至图3所示,葵花玉米脱粒清选机,其包括机架1、脱粒装置2、振动筛3和动力传输装置4,在机架1上部设有脱粒装置2,脱粒装置2包括机壳7、进料口8、脱粒辊9、分离筛10,机壳7为中空的半圆柱体,两端均设有半圆形底面,在机壳7前端顶部设有进料口8,机壳7下部与横截面呈半圆形的分离筛10相互扣合形成脱粒腔;脱粒辊9设置在脱粒腔内,脱粒辊9呈圆柱体,表面沿轴向螺旋均匀设置有整体呈圆柱体的筋条11;机壳7末端的辊轴12上固定设有从动链轮13;在机架1中部设有振动筛2,振动筛2由筛体14、初选筛15和清选筛16组成,筛体14呈一端封口且无底的槽状,底部设置有能够滑动拆装的清选筛16;初选筛15设置于清选筛16上部,初选筛15长度大于清选筛16长度,初选筛15与筛体14的连接也能够滑动拆装,筛体14末端设有小废料出口17;清选筛16末端下方垂直设置有呈槽状的出料口18;振动筛2通过振动筛支架5水平活动固定在机架1上,振动筛2水平放置,上下往复振动,提高筛选率;振动筛支架5包括摇臂轴19、摇臂轴承座20和可调节摇臂21,在机架1前后两端水平设有两根摇臂轴19,摇臂轴19通过摇臂轴承座20活动固定在机架1上,摇臂轴19固定在振动筛2下部,在每根摇臂轴19上固定有两根可调节摇臂21,可调节摇臂21顶端与对应的筛体14侧部铰接;机架1侧部设有动力传输装置4,动力传输装置4和振动筛驱动装置6分别与辊轴12传动连接;动力传输装置4包括动力传输轴25,驱动皮带轮26、主动链轮27,在 动力传输轴25上设有驱动皮带轮26和主动链轮27,主动链轮27与从动链轮13通过链条传动连接,驱动皮带轮26与驱动设备通过皮带传动连接获得动力;振动筛驱动装置6包括偏心轮22、连杆23、连接臂24,脱粒装置2前端的脱粒辊9的辊轴12上设有偏心轮22,连杆23一端活动铰接在偏心轮22上,在连杆23另一端活动铰接有连接臂24,连接臂24顶端固定在相邻的摇臂轴19上。筛体上下往复振动,同时前后往复运动,提高筛选率;使物料在筛体上形成抛物线式的连续波动向前运动。
工作原理:驱动设备驱动动力传输轴25旋转,动力传输轴25带动辊轴12旋转,辊轴12上的偏心轮22带动连杆23上下往复运动,连杆23上的连接臂24带动摇臂轴19左右往复转动,摇臂轴19上的可调节摇臂21带动筛体14上下往复振动,同时前后往复运动;葵花盘从进料口8进入脱粒腔,在脱粒腔内由脱粒辊9和分离筛10破碎分离,分离后的葵花子和葵花盘碎块从分离筛10的缝隙落在振动筛3的初选筛15上,进行筛选,筛选后较大的葵花盘碎块随初选筛15的振动,从小废料出口17排出;葵花子和细小的葵花盘碎块落从初选筛15的缝隙落在清选筛16上,进行筛选,葵花子最终从出料口18排出;筛选时,葵花子和葵花盘碎块在筛体上形成抛物线式的连续波动向前运动,有效提高筛选率。
实施例2:如图4至图6所示,葵花玉米脱粒清选机,其包括机架1、脱粒装置2、振动筛3、动力传输装置4、振动筛支架5和振动筛驱动装置6,在机架1上部设有脱粒装置2,在机架1中部设有振 动筛2;振动筛2通过振动筛支架5水平活动固定在机架1上,振动筛水平放置,上下往复振动,提高筛选率;摇臂轴19固定在振动筛2上部,机架1侧部设有动力传输装置4,动力传输装置4和振动筛驱动装置6分别与辊轴12传动连接;振动筛驱动装置6为异向减速器29,异向减速器29的输入端与机壳7前端的辊轴12通过皮带传动连接,异向减速器29的输出端与筛体14侧壁活动铰接;其还包括输送带28,输送带28置于出料口18底部,输送带28的驱动轴与动力传输轴25通过皮带传动连接;其他结构与实施例1相同。
工作原理:驱动设备驱动动力传输轴25旋转,动力传输轴25带动辊轴12旋转,辊轴12通过皮带驱动异向减速器29,驱动异向减速器29推动振动筛2做水平往复运动,葵花盘从进料口8进入脱粒腔,在脱粒腔内由脱粒辊9和分离筛10破碎分离,分离后的葵花子和葵花盘碎块从分离筛10的缝隙落在振动筛3的初选筛15上,进行筛选,筛选后较大的葵花盘碎块随初选筛15的振动,从小废料出口17排出;葵花子和细小的葵花盘碎块落从初选筛15的缝隙落在清选筛16上,进行筛选,葵花子从出料口18落在输送带28上,由输送带28输送排出。
Claims (9)
1.葵花玉米脱粒清选机,其包括机架、脱粒装置、振动筛和动力传输装置,在所述机架上部设有所述脱粒装置;在所述机架中部设有所述振动筛;所述机架侧部设有所述动力传输装置;其特征在于,所述振动筛通过振动筛支架水平活动固定在所述机架上,所述振动筛支架包括摇臂轴和可调节摇臂,在所述机架前后两端水平设有两根所述摇臂轴,所述摇臂轴活动固定在所述机架上,在每根所述摇臂轴上固定有两根所述可调节摇臂,所述可调节摇臂顶端与对应的所述振动筛的筛体侧部铰接;所述动力传输装置和振动筛驱动装置分别与所述脱粒装置的脱粒辊辊轴传动连接;所述振动筛驱动装置与所述摇臂轴连接。
2.根据权利要求1所述的葵花玉米脱粒清选机,其特征在于,所述摇臂轴为固定在所述筛体上部或固定在所述筛体下部的任意一种。
3.根据权利要求2所述的葵花玉米脱粒清选机,其特征在于,所述脱粒装置包括机壳、进料口、脱粒辊、分离筛,所述机壳为中空的半圆柱体,两端均设有半圆形底面,在所述机壳前端顶部设有进料口,所述机壳下部与横截面呈半圆形的分离筛相互扣合形成脱粒腔;所述脱粒辊设置在脱粒腔内,所述脱粒辊呈圆柱体,表面沿轴向螺旋均匀设置有整体呈圆柱体的筋条;在所述机壳末端的所述辊轴上固定设有从动链轮。
4.根据权利要求1所述的葵花玉米脱粒清选机,其特征在于, 所述的振动筛由所述筛体、初选筛和清选筛组成,所述筛体呈前端封口且无底的槽状,底部设置有能够滑动拆装的所述清选筛;所述初选筛设置于所述清选筛上部,所述初选筛长度大于所述清选筛长度,所述初选筛与所述筛体的连接也能够滑动拆装,所述筛体末端设有小废料出口;所述清选筛末端下方垂直设置有呈槽状的出料口。
5.根据权利要求3所述的葵花玉米脱粒清选机,其特征在于,所述动力传输装置,包括动力传输轴,驱动皮带轮、主动链轮,在所述动力传输轴上设有所述驱动皮带轮和所述主动链轮。
6.根据权利要求5所述的葵花玉米脱粒清选机,其特征在于,所述主动链轮与所述从动链轮通过链条传动连接。
7.根据权利要求4所述的葵花玉米脱粒清选机,其特征在于,其还包括输送带,所述输送带置于所述出料口底部,所述输送带的驱动轴与所述动力传输轴通过皮带传动连接。
8.根据权利要求3所述的葵花玉米脱粒清选机,其特征在于,所述振动筛驱动装置包括偏心轮、连杆、连接臂,在所述机壳前端的所述辊轴上设有所述偏心轮,所述连杆一端活动铰接在所述偏心轮上,在所述连杆另一端活动铰接有所述连接臂,所述连接臂顶端固定在相邻的所述摇臂轴上。
9.根据权利要求3所述的葵花玉米脱粒清选机,其特征在于,所述振动筛驱动装置为异向减速器,所述异向减速器的输入端与所述机壳前端的所述辊轴通过皮带传动连接,所述异向减速器的输出端与所述筛体侧壁活动铰接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320558762.4U CN203590744U (zh) | 2013-09-02 | 2013-09-02 | 葵花玉米脱粒清选机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320558762.4U CN203590744U (zh) | 2013-09-02 | 2013-09-02 | 葵花玉米脱粒清选机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203590744U true CN203590744U (zh) | 2014-05-14 |
Family
ID=50671706
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201320558762.4U Expired - Fee Related CN203590744U (zh) | 2013-09-02 | 2013-09-02 | 葵花玉米脱粒清选机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203590744U (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103999642A (zh) * | 2014-05-22 | 2014-08-27 | 河南科技大学 | 一种柔性差速玉米脱粒机 |
CN106856882A (zh) * | 2017-04-11 | 2017-06-20 | 济南大学 | 一种新型玉米脱粒清选一体装置 |
CN107812707A (zh) * | 2017-11-28 | 2018-03-20 | 雷晓琴 | 一种农业育种用玉米种子筛分装置 |
CN109677722A (zh) * | 2018-12-31 | 2019-04-26 | 浙江申联环保集团有限公司 | 一种吨袋自动卸料装置 |
-
2013
- 2013-09-02 CN CN201320558762.4U patent/CN203590744U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103999642A (zh) * | 2014-05-22 | 2014-08-27 | 河南科技大学 | 一种柔性差速玉米脱粒机 |
CN106856882A (zh) * | 2017-04-11 | 2017-06-20 | 济南大学 | 一种新型玉米脱粒清选一体装置 |
CN107812707A (zh) * | 2017-11-28 | 2018-03-20 | 雷晓琴 | 一种农业育种用玉米种子筛分装置 |
CN109677722A (zh) * | 2018-12-31 | 2019-04-26 | 浙江申联环保集团有限公司 | 一种吨袋自动卸料装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203590744U (zh) | 葵花玉米脱粒清选机 | |
CN205270120U (zh) | 水稻种子除杂装置 | |
KR101232595B1 (ko) | 패류 선별기의 구동장치 | |
CN102806201B (zh) | 一种用于振动式茶鲜叶分级机的挂叶清扫装置 | |
CN203508387U (zh) | 振动筛选机 | |
CN203711317U (zh) | 多组振动式莲子分级装置 | |
CN204232230U (zh) | 一种板栗自动去皮机 | |
CN108097419B (zh) | 一种有机肥筛分设备 | |
CN103464376A (zh) | 一种自动筛米装置及筛米方法 | |
CN104396422A (zh) | 番薯收获机 | |
CN108669575B (zh) | 凸轮式挤压破壳橡胶果脱壳机 | |
CN203711306U (zh) | 一种大蒜大小分筛机 | |
CN203618412U (zh) | 葵花玉米脱粒清选机 | |
CN204837157U (zh) | 一种新型葵花玉米脱粒机 | |
CN203711313U (zh) | 葡萄干筛选机 | |
CN204132364U (zh) | 一种青豆脱粒筛皮机 | |
CN204811087U (zh) | 新型葵花玉米脱粒机 | |
CN219850757U (zh) | 一种矿料震动筛选输送生产线 | |
CN205042732U (zh) | 一种混配饲料高效振动筛 | |
CN202638743U (zh) | 一种食品振动除杂装置 | |
CN203072403U (zh) | 花生摘果机筛分装置 | |
CN201674807U (zh) | 玉米脱粒清选机 | |
CN204746834U (zh) | 食用菌培养基筛选装置 | |
CN103721935A (zh) | 一种大蒜大小分筛机 | |
CN208164378U (zh) | 一种用于木炭生产的上料除杂设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
DD01 | Delivery of document by public notice | ||
DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: Hu Yong Document name: Notification of Termination of Patent Right |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140514 Termination date: 20190902 |