CN203589290U - 防呆型电源连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种防呆型电源连接器，包括：多个导电端子，各导电端子设有至少一凸体，凸体具有连接于导电端子的一直部和连接于直部的一横部；以及开设有多个端子孔的一绝缘本体，各端子孔的内壁具有至少一内凸缘，内凸缘开设有对应于横部的一沟槽，各导电端子穿插于各端子孔内，各导电端子的横部则进入各端子孔的沟槽内。借此，以使各个电源连接器的导电端子与绝缘本体之间无法互相插错，从而在组装上具有防止组装错误的防呆功能。

Description

防呆型电源连接器

技术领域

本实用新型关于一种电源连接器，特别是指一种防呆型电源连接器。

背景技术

关于电源连接器，包含低电流电源连接器和大电流电源连接器，由于开发出来的现有的这两种电源连接器无论是绝缘本体或是导电端子，在外观上和结构上都完全一样，而且能将不同的导电端子插接于相同的绝缘本体，因而导致制造方在组装时常有组装错误的情况。

举例而言，若组装人员因训练不足或其它因素而错将大电流导电端子组装在低电流绝缘本体，或错将低电流导电端子组装在大电流绝缘本体时，由于无法从外观看出究为低电流电源连接器或大电流电源连接器，因此在进行测试时或在日后使用时，将会发生错将大电流流过低电流的导电端子或流过低电流的电路板而导致烧毁(电路板上颇贵的电子组件也将一并烧毁)，又或者错将大电流导电端子使用在低电流的环境下而有大才小用的浪费的问题，究其原因，主要在于制造方最前端的组装易于组装错误所导致。因此，如何设计出一种可避免组装错误的电源连接器为亟欲解决的一大课题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防呆型电源连接器，能使各个电源连接器的导电端子与绝缘本体之间无法互相插错，以在组装上确具有防止组装错误的防呆功能。

为达上述目的，本实用新型提供一种防呆型电源连接器，包括：

多个导电端子，每一该导电端子设有至少一凸体，该至少一凸体具有连接于该导电端子的一直部和连接于该直部的一横部；以及

一绝缘本体，开设有多个端子孔，每一该端子孔的内壁具有至少一内凸缘，该至少一内凸缘开设有对应于该横部的一沟槽，各该导电端子穿插于各该端子孔内，各该导电端子的该横部则进入各该端子孔的该沟槽内。

其中每一该导电端子的凸体设置为两个，其中每一该端子孔的内凸缘也设置为两个，各该导电端子的两个该横部则分别进入各该端子孔的两个该沟槽内。

其中每一该导电端子包含彼此相连的一套接段和一夹线段，各该凸体的该直部则连接于该套接段。

其中该直部连接于该套接段靠近该夹线段的位置处。

其中该套接段的两个相对侧进一步连接有两个弹片，各该弹片以其一端斜接于该套接段的各该相对侧；各该端子孔的两个该内凸缘还分别开设有一卡扣槽，两个该弹片分别卡扣于两个该卡扣槽内而定位。

其中每一该导电端子的该横部垂直连接于该直部。

其中每一该端子孔的各该沟槽开设于各该内凸缘的一端处，各该沟槽为斜向开设的一斜槽。

其中两个该横部凸出于该套接段的两个相对侧。 

相较于现有技术，本实用新型具有以下优点：

能使各个电源连接器的导电端子与绝缘本体之间无法互相插错，以在组装上具有防止组装错误的防呆功能。

附图说明

图1为本实用新型第一电源连接器的立体分解图。

图2为本实用新型第一电源连接器中的第一导电端子的立体图。

图3为本实用新型第一电源连接器中的第一绝缘本体于一视角的立体图。

图4为本实用新型第一电源连接器的立体组合图。

图5为本实用新型依据图4的一剖视图。

图6为本实用新型依据图4的另一剖视图。

图7为第二电源连接器中的第二导电端子的立体图。

图8为第二电源连接器中的第二绝缘本体于一视角的立体图。

图9为第二电源连接器的立体分解图。

图10为依据图9的一剖视图。

图11为依据图9的另一剖视图。

图12为无法将第二导电端子插接于第一绝缘本体的剖视图。

图13为无法将第一导电端子插接于第二绝缘本体的剖视图。

图中：

100…第一电源连接器

1…第一导电端子

11…套接段

110…相对侧

111…弹片

112…凸体

113…直部

114…横部

12…套线段

13…电源线

2…第一缘绝本体

21…端子孔

211…内壁

22…内凸缘

222…沟槽

223…卡扣槽

23…上侧内凸缘

500…第二电源连接器

5…第二导电端子

51…凸体

6…第二绝缘本体

61…端子孔

611…内壁

62…上侧内凸缘

622…上沟槽

63…内凸缘。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

本实用新型提供一种防呆型电源连接器，如图1所示为本实用新型两第一电源连接器100的立体分解图，包括多个第一导电端子1以及一第一绝缘本体2。各第一导电端子1设有至少一凸体112，第一绝缘本体2两各端子孔21则具有至少一内凸缘22，于本实施例中，各第一导电端子1以设有两凸体112为例进行说明，各端子孔21则以具有两内凸缘22为例进行说明。

如图1、图2所示，各第一导电端子1包含一套接段11和一夹线段12，如图所示还包含一电源线13，套接段11和夹线段12彼此相连，电源线13则被夹线段12所夹持固定并因此而彼此电性相通。其中，套接段11的两个相对侧110(例如：左侧和右侧)连接有两弹片111，各弹片111以其一端斜接于各相对侧110，且各第一导电端子1的两弹片111彼此左右对称。

套接段11的靠近夹线段12之处设有两凸体112，每一凸体112具有连接于套接段11的一直部113和连接于直部113的一横部114，且各第一导电端子1的两横部114朝彼此相反的方向凸伸，于本实施例中，横部114垂直连接于直部113的自由端，使各第一导电端子1的两凸体112的其中之一呈上下颠倒的L字形，至于两凸体112的其中另一则与之左右对称，且两横部114并凸出于套接段11的两个相对侧110而利于干涉。

如图1、图3所示，第一绝缘本体2开设有大概为矩形的多个端子孔21，每一端子孔21的内壁211具有彼此相对的两内凸缘22(举例而言为左侧内凸缘22和右侧内凸缘22)，两内凸缘22开设有分别对应于前述两弹片111的两卡扣槽223；且，各内凸缘22的一端开设有一沟槽222，各沟槽222对应于各横部114，于本实施例中，各沟槽222为斜向开设的一斜槽，以第一导电端子1的插接方向而言，也就是：越往端子孔21外越宽且越往端子孔21内越窄的斜槽。

如图1及图4~图6所示，各第一导电端子1穿插于第一绝缘本体2的各端子孔21内，使两弹片111分别卡扣于两卡扣槽223内而定位，并使两横部114分别伸入两沟槽222内而让第一导电端子1顺利***端子孔21内，也就是让第一导电端子1完全插接于第一绝缘本体2的端子孔21内。

如图7~图11所示为本实用新型第二电源连接器500的各种视图，本实用新型第二电源连接器500包括多个第二导电端子5和一第二绝缘本体6。

如图7、图9所示，第二导电端子5的结构完全与上述第一导电端子1相同，仅凸体51不同于第一导电端子1的凸体112，具体而言，第二导电端子5的两凸体51彼此间隔向上凸伸，且此两凸体51并凸出于第二导电端子5。

如图8、图9所示，第二绝缘本体6的结构则完全与上述第一绝缘本体2相同，仅内凸缘和沟槽不同于第一绝缘本体2的内凸缘22和沟槽222，具体而言，端子孔61的内壁611具有上侧内凸缘62，上侧内凸缘62则开设有对应于两凸体51的两上沟槽622。

如图9、图10、图11所示，各第二导电端子5穿插于第二绝缘本体6的各端子孔61内，除了使两弹片(未标示符号)分别卡扣于两卡扣槽(未标示符号)内而定位，也将使两凸体51分别嵌入两上沟槽622内而让第二导电端子5顺利***端子孔61内，也就是让第二导电端子5完全插接于第二绝缘本体6的端子孔61内。

上述本实用新型的第一电源连接器100和第二电源连接器500在正确组装的情况下，因此能分别组装完成，惟当不慎组装错误时，利用本实用新型的凸体112和凸体51分别对应于沟槽222和上沟槽622，因此具有组装错误时将无法完全组装或无法完成组装的防呆功能，详如下述。

如图12所示，当使用第二导电端子5插接于上述第一绝缘本体2的端子孔21内时，由于第一绝缘本体2并未开设有对应于两凸体51的上沟槽622，如图8所示，因此，第二导电端子5的二凸体51将受到端子孔21的上侧内凸缘23(见图图3、图12所示)的挡止，使第二导电端子5无法插接于彼此不适配的第一绝缘本体2的端子孔21内，纵使组装人员看错，也无法插接，从而达到防呆的功能。

如图13所示，当使用第一导电端子1插接于第二绝缘本体6的端子孔61内时，由于第二绝缘本体6并未开设有对应于两横部114的沟槽222，如图3所示，因此，第一导电端子1的两横部114将受到端子孔61的内凸缘63(如图8、图13所示)的挡止，使第一导电端子1无法插接于彼此不适配的第二绝缘本体6的端子孔61内，即使组装人员看错，也无法插接，从而达到防呆的功能。

假设本实用新型第一电源连接器100为大电流电源连接器，而第二电源连接器500为低电流电源连接器(当然，也可彼此对调，本实用新型并未限制)，则低电流的第二导电端子5将无法插接于大电流的第一绝缘本体2内，且大电流的第一导电端子1也将无法插接于低电流的第二绝缘本体6内，因此，在组装上确具有防止组装错误的防呆功能。

综上所述，本实用新型相较于现有技术具有以下优点：能使第一导电端子1或第二导电端子5仅能插接于彼此适配的第一绝缘本体2 或第二绝缘本体6，而绝无法互相插错，因此在组装上具有防止组装错误的防呆功能，也就是不会再发生错将大电流流过低电流的导电端子或流过低电流的电路板而导致烧毁的缺点，又或不会再发生错将大电流导电端子使用在低电流的环境下而有浪费的缺点。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (10)

1.一种防呆型电源连接器，其特征在于，包括：

多个导电端子，每一该导电端子设有至少一凸体，该至少一凸体具有连接于该导电端子的一直部和连接于该直部的一横部；以及

一绝缘本体，开设有多个端子孔，每一该端子孔的内壁具有至少一内凸缘，该至少一内凸缘开设有对应于该横部的一沟槽，各该导电端子穿插于各该端子孔内，各该导电端子的该横部则进入各该端子孔的该沟槽内。

2.根据权利要求1所述的防呆型电源连接器，其特征在于，其中每一该导电端子的凸体设置为两个，其中每一该端子孔的内凸缘也设置为两个，各该导电端子的两个该横部则分别进入各该端子孔的两个该沟槽内。

3.根据权利要求2所述的防呆型电源连接器，其特征在于，其中每一该导电端子包含彼此相连的一套接段和一夹线段，各该凸体的该直部则连接于该套接段。

4.根据权利要求3所述的防呆型电源连接器，其特征在于，其中该直部连接于该套接段靠近该夹线段的位置处。

5.根据权利要求3所述的防呆型电源连接器，其特征在于，其中该套接段的两个相对侧进一步连接有两个弹片，各该弹片以其一端斜接于该套接段的各该相对侧；各该端子孔的两个该内凸缘还分别开设有一卡扣槽，两个该弹片分别卡扣于两个该卡扣槽内而定位。

6.根据权利要求2所述的防呆型电源连接器，其特征在于，其中每一该导电端子的该横部垂直连接于该直部。

7.根据权利要求2所述的防呆型电源连接器，其特征在于，其中每一该端子孔的各该沟槽开设于各该内凸缘的一端处，各该沟槽为斜向开设的一斜槽。

8.根据权利要求3所述的防呆型电源连接器，其特征在于，其中两个该横部凸出于该套接段的两个相对侧。

9.根据权利要求2所述的防呆型电源连接器，其特征在于，其中每一该导电端子包含一套接段、一夹线段和一电源线，该套接段和该夹线段彼此相连，该电源线被夹持固定于该夹线段而彼此电性相连。

10.根据权利要求2所述的防呆型电源连接器，其特征在于，其中每一该导电端子的两个该横部朝彼此相反的方向凸伸。

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