CN203582652U - 一种垃圾渗滤液尾水的深度处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种垃圾渗滤液尾水的深度处理装置，属于废水处理装置领域。它包括水泵、流量计、电解槽和反硝化池，还包括硝化池，所述的水泵、电解槽、反硝化池和硝化池依次通过管道连接，所述水泵与电解槽连接的管道上设置有流量计；所述电解槽的内部设有若干组电极板，电极板通过电源供电；所述反硝化池内设有填料，顶端为密闭式，且侧壁上设有用于清理的清洁孔，反硝化池采用混凝土结构。本实用新型采用反硝化池与硝化池的组合，可有效降解尾水中的有机物、氨氮和总氮，尤其是可以高效脱除总氮，结合电解处理提高尾的可生化性，同时竹丝填料为生化反应提供了碳源，极大地提高了反硝化反应与硝化反应的效率。
Description
技术领域
本实用新型属于废水处理装置领域，更具体地说，涉及一种垃圾渗滤液尾水的处理设备。
背景技术
面对日益严峻的水资源短缺问题，全世界都在积极探索新途径以获取足够的回用水源，其中，垃圾渗滤液是潜在的回用水源之一。但是垃圾渗滤液是一种成分复杂的高浓度有机废水，生物降解难，同时垃圾渗滤液中含有高浓度氨氮、有机物、高固体含量、高含盐量，处理难度大。
目前，垃圾渗滤液的典型处理技术为生化处理+膜处理工艺，对垃圾渗滤液的处理效果较好。如中国专利公开号CN101891336A，公开日2010年11月24日，公开了一种垃圾卫生填埋场渗滤液的处理***和方法，该***是由调节池、升流式厌氧反应池、缺氧与好氧生化反应池、二沉池、混凝沉淀池、浸没式超滤***、纳滤***、高级氧化***依次连接而成，该***长期运行稳定、处理成本低于二级碟管式反渗透膜工艺。又如中国专利公开号CN202576114U，授权公告日2012年12月5日，公开了一种正渗透和反渗透相组合的垃圾渗滤液处理装置，该装置采用了正渗透（FO）技术和反渗透（RO）技术相结合，两种技术相辅相成，能够高效地处理垃圾渗滤液，同时大大降低了吨水能耗。但是，其上述现有渗滤液尾水处理工艺的不足之处在于，处理后的尾水依然很难达标排放，尤其是总氮，而相应的深度处理则较为困难，一方面是由于垃圾渗滤液处理后尾水的B/C低，可生化性差。另一方面则是由于尾水中的总氮高，脱氮困难。因此寻求一种更为经济有效的垃圾渗滤液尾水的深度处理方法，具有非常现实的社会效益、经济效益和环境效益。
发明内容
1. 要解决的问题
针对现有技术中存在的渗滤液尾水难以达到排放标准的问题，本实用新型提供了一种垃圾渗滤液尾水的深度处理装置，该装置可有效去除垃圾渗滤液尾水中的污染物，使之达标排放，处理效果好、操作维护简单，且便于大面积推广应用。
2. 技术方案
本实用新型的目的通过以下技术方案实现：
一种垃圾渗滤液尾水的深度处理装置，它包括水泵、流量计、电解槽和反硝化池，还包括硝化池，所述的水泵、电解槽、反硝化池和硝化池依次通过管道连接，所述水泵与电解槽连接的管道上设置有流量计；所述电解槽的内部设有若干组电极板，电极板通过电源供电；所述反硝化池内设有填料，顶端为密闭式，且侧壁上设有用于清理的清洁孔，反硝化池采用混凝土结构。
优选地，所述电极板的材料为钛基摻硼金刚石、贵金属或石墨中的一种。
优选地，所述填料为竹丝填料。竹丝填料是一种缓释碳源，能为生化反应提供碳源。
优选地，所述硝化池的底部设置有曝气装置。
优选地，所述电极板有1-4组。
3. 有益效果
相比于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：
（1）采用本实用新型的装置，待处理垃圾渗滤液尾水通过水泵抽送到电解槽，流量计可控制流速，在电解槽内，电极表面发生化学反应氧化或还原污水中的各类污染物质，可有效提高尾水的可生化性，提高B/C，为后续有机物的去除以及脱氮提供了条件；
（2）经电解处理过的水通过反硝化池，反硝化池内填充有作为缓释碳源的竹丝。竹丝是一种天然纤维素，具有比表面积大、孔隙率大、生物亲和性佳、价格低廉、材料易得等诸多优点，极具工程实践性，适于推广使用；
（3）本实用新型采用反硝化池与硝化池的组合，可有效降解尾水中的有机物、氨氮和总氮，尤其是可以高效脱除总氮，结合电解处理提高尾的可生化性，同时竹丝填料为生化反应提供了碳源，极大地提高了反硝化反应与硝化反应的效率。
附图说明
图1是本实用新型的装置的平面示意图。
图中：1、水泵；2、流量计；3、电解槽；4、电源；5、电极板；6、反硝化池；7、填料；8、硝化池。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施例对本实用新型做进一步描述。
实施例1
如图1所示，本实施例的垃圾渗滤液尾水的深度处理装置包括水泵1、流量计2、电解槽3、电源4、电极板5、反硝化池6、填料7和硝化池8。水泵1、电解槽3、反硝化池6和硝化池8依次通过管道连接，连接水泵1、电解槽3的管道上设置有流量计2。
电解槽3的内部设有1组通过电源4供电的电极板5。电极板的材料为钛基摻硼金刚石。
反硝化池6内设有填料7，顶端为密闭式，侧壁上设有用于清理的3-5排水平方向的清洁孔，反硝化池6采用混凝土结构。该填料7为竹丝填料，为生化反应提供碳源。
电极板5的材料为钛基摻硼金刚石。硝化池8的底部设置有曝气装置。
某垃圾场的垃圾渗滤液经MBR和纳滤处理后，排出纳滤尾水CODcr为169mg/L，氨氮浓度为44mg/L，总氮浓度为104mg/L。将此尾水引入本处理装置，通过水泵1连续向电解槽3内供水，经流量计2计量后水力停留时间为1小时，处理后出水进入反硝化池6内进行反硝化反应，竹丝提供碳源，在缺氧环境中硝酸盐及亚硝酸盐被还原成氮气，尾水停留6小时后自流到硝化池8，硝化池8内鼓风曝气，DO控制4mg/L左右，进行硝化反应，硝化处理后排出。出水CODcr为78mg/L，氨氮浓度为4.9mg/L，总氮浓度为9.7mg/L。CODcr去除率为53.8%，氨氮去除率为88.9%，总氮去除率为90.1%。
实施例2
本实施例的装置基本与实施例1相同，其不同之处在于，电极板5有4组。电极板的材料为贵金属银或石墨。
某垃圾场的垃圾渗滤液经预处理+厌氧（UASB）+生物处理组合工艺处理后，将尾水（CODcr：452mg/L，氨氮：31mg/L，总氮：88mg/L）引入本实用新型装置，通过水泵1连续向电解槽3内供水，经计量后水力停留时间为2小时，处理后出水进入反硝化池6内进行反硝化反应，竹丝提供碳源，在缺氧环境中硝酸盐及亚硝酸盐被还原成氮气，尾水停留10小时后自流到硝化池8，硝化池8内鼓风曝气，DO控制4~5mg/L，进行硝化反应，硝化处理后排出。出水CODcr为83mg/L，氨氮浓度为1.9mg/L，总氮浓度为21.3mg/L。CODcr去除率为81.6%，氨氮去除率为93.9%，总氮去除率为75.8%。
Claims (5)
1.一种垃圾渗滤液尾水的深度处理装置，它包括水泵（1）、流量计（2）、电解槽（3）和反硝化池（6），其特征在于，还包括硝化池（8），所述的水泵（1）、电解槽（3）、反硝化池（6）和硝化池（8）依次通过管道连接，所述水泵（1）与电解槽（3）连接的管道上设置有流量计（2）；所述电解槽（3）的内部设有若干组电极板（5），电极板（5）通过电源（4）供电；所述反硝化池（6）内设有填料（7），顶端为密闭式，且侧壁上设有用于清理的清洁孔，反硝化池（6）采用混凝土结构。
2.根据权利要求书1所述的一种垃圾渗滤液尾水的深度处理装置，其特征在于，所述电极板（5）的材料为钛基摻硼金刚石、贵金属或石墨中的一种。
3.根据权利要求书1或2所述的一种垃圾渗滤液尾水的深度处理装置，其特征在于，所述填料（7）为竹丝填料。
4.根据权利要求书2所述的一种垃圾渗滤液尾水的深度处理装置，其特征在于，所述硝化池（8）的底部设置有曝气装置。
5.根据权利要求书1或2所述的一种垃圾渗滤液尾水的深度处理装置，其特征在于，所述电极板（5）有1-4组。
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