CN203582652U - 一种垃圾渗滤液尾水的深度处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种垃圾渗滤液尾水的深度处理装置,属于废水处理装置领域。它包括水泵、流量计、电解槽和反硝化池,还包括硝化池,所述的水泵、电解槽、反硝化池和硝化池依次通过管道连接,所述水泵与电解槽连接的管道上设置有流量计;所述电解槽的内部设有若干组电极板,电极板通过电源供电;所述反硝化池内设有填料,顶端为密闭式,且侧壁上设有用于清理的清洁孔,反硝化池采用混凝土结构。本实用新型采用反硝化池与硝化池的组合,可有效降解尾水中的有机物、氨氮和总氮,尤其是可以高效脱除总氮,结合电解处理提高尾的可生化性,同时竹丝填料为生化反应提供了碳源,极大地提高了反硝化反应与硝化反应的效率。
Description
技术领域
本实用新型属于废水处理装置领域,更具体地说,涉及一种垃圾渗滤液尾水的处理设备。
背景技术
面对日益严峻的水资源短缺问题,全世界都在积极探索新途径以获取足够的回用水源,其中,垃圾渗滤液是潜在的回用水源之一。但是垃圾渗滤液是一种成分复杂的高浓度有机废水,生物降解难,同时垃圾渗滤液中含有高浓度氨氮、有机物、高固体含量、高含盐量,处理难度大。
目前,垃圾渗滤液的典型处理技术为生化处理+膜处理工艺,对垃圾渗滤液的处理效果较好。如中国专利公开号CN101891336A,公开日2010年11月24日,公开了一种垃圾卫生填埋场渗滤液的处理***和方法,该***是由调节池、升流式厌氧反应池、缺氧与好氧生化反应池、二沉池、混凝沉淀池、浸没式超滤***、纳滤***、高级氧化***依次连接而成,该***长期运行稳定、处理成本低于二级碟管式反渗透膜工艺。又如中国专利公开号CN202576114U,授权公告日2012年12月5日,公开了一种正渗透和反渗透相组合的垃圾渗滤液处理装置,该装置采用了正渗透(FO)技术和反渗透(RO)技术相结合,两种技术相辅相成,能够高效地处理垃圾渗滤液,同时大大降低了吨水能耗。但是,其上述现有渗滤液尾水处理工艺的不足之处在于,处理后的尾水依然很难达标排放,尤其是总氮,而相应的深度处理则较为困难,一方面是由于垃圾渗滤液处理后尾水的B/C低,可生化性差。另一方面则是由于尾水中的总氮高,脱氮困难。因此寻求一种更为经济有效的垃圾渗滤液尾水的深度处理方法,具有非常现实的社会效益、经济效益和环境效益。
发明内容
1. 要解决的问题
针对现有技术中存在的渗滤液尾水难以达到排放标准的问题,本实用新型提供了一种垃圾渗滤液尾水的深度处理装置,该装置可有效去除垃圾渗滤液尾水中的污染物,使之达标排放,处理效果好、操作维护简单,且便于大面积推广应用。
2. 技术方案
本实用新型的目的通过以下技术方案实现:
一种垃圾渗滤液尾水的深度处理装置,它包括水泵、流量计、电解槽和反硝化池,还包括硝化池,所述的水泵、电解槽、反硝化池和硝化池依次通过管道连接,所述水泵与电解槽连接的管道上设置有流量计;所述电解槽的内部设有若干组电极板,电极板通过电源供电;所述反硝化池内设有填料,顶端为密闭式,且侧壁上设有用于清理的清洁孔,反硝化池采用混凝土结构。
优选地,所述电极板的材料为钛基摻硼金刚石、贵金属或石墨中的一种。
优选地,所述填料为竹丝填料。竹丝填料是一种缓释碳源,能为生化反应提供碳源。
优选地,所述硝化池的底部设置有曝气装置。
优选地,所述电极板有1-4组。
3. 有益效果
相比于现有技术,本实用新型具有以下有益效果:
(1)采用本实用新型的装置,待处理垃圾渗滤液尾水通过水泵抽送到电解槽,流量计可控制流速,在电解槽内,电极表面发生化学反应氧化或还原污水中的各类污染物质,可有效提高尾水的可生化性,提高B/C,为后续有机物的去除以及脱氮提供了条件;
(2)经电解处理过的水通过反硝化池,反硝化池内填充有作为缓释碳源的竹丝。竹丝是一种天然纤维素,具有比表面积大、孔隙率大、生物亲和性佳、价格低廉、材料易得等诸多优点,极具工程实践性,适于推广使用;
(3)本实用新型采用反硝化池与硝化池的组合,可有效降解尾水中的有机物、氨氮和总氮,尤其是可以高效脱除总氮,结合电解处理提高尾的可生化性,同时竹丝填料为生化反应提供了碳源,极大地提高了反硝化反应与硝化反应的效率。
附图说明
图1是本实用新型的装置的平面示意图。
图中:1、水泵;2、流量计;3、电解槽;4、电源;5、电极板;6、反硝化池;7、填料;8、硝化池。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施例对本实用新型做进一步描述。
实施例1
如图1所示,本实施例的垃圾渗滤液尾水的深度处理装置包括水泵1、流量计2、电解槽3、电源4、电极板5、反硝化池6、填料7和硝化池8。水泵1、电解槽3、反硝化池6和硝化池8依次通过管道连接,连接水泵1、电解槽3的管道上设置有流量计2。
电解槽3的内部设有1组通过电源4供电的电极板5。电极板的材料为钛基摻硼金刚石。
反硝化池6内设有填料7,顶端为密闭式,侧壁上设有用于清理的3-5排水平方向的清洁孔,反硝化池6采用混凝土结构。该填料7为竹丝填料,为生化反应提供碳源。
电极板5的材料为钛基摻硼金刚石。硝化池8的底部设置有曝气装置。
某垃圾场的垃圾渗滤液经MBR和纳滤处理后,排出纳滤尾水CODcr为169mg/L,氨氮浓度为44mg/L,总氮浓度为104mg/L。将此尾水引入本处理装置,通过水泵1连续向电解槽3内供水,经流量计2计量后水力停留时间为1小时,处理后出水进入反硝化池6内进行反硝化反应,竹丝提供碳源,在缺氧环境中硝酸盐及亚硝酸盐被还原成氮气,尾水停留6小时后自流到硝化池8,硝化池8内鼓风曝气,DO控制4mg/L左右,进行硝化反应,硝化处理后排出。出水CODcr为78mg/L,氨氮浓度为4.9mg/L,总氮浓度为9.7mg/L。CODcr去除率为53.8%,氨氮去除率为88.9%,总氮去除率为90.1%。
实施例2
本实施例的装置基本与实施例1相同,其不同之处在于,电极板5有4组。电极板的材料为贵金属银或石墨。
某垃圾场的垃圾渗滤液经预处理+厌氧(UASB)+生物处理组合工艺处理后,将尾水(CODcr:452mg/L,氨氮:31mg/L,总氮:88mg/L)引入本实用新型装置,通过水泵1连续向电解槽3内供水,经计量后水力停留时间为2小时,处理后出水进入反硝化池6内进行反硝化反应,竹丝提供碳源,在缺氧环境中硝酸盐及亚硝酸盐被还原成氮气,尾水停留10小时后自流到硝化池8,硝化池8内鼓风曝气,DO控制4~5mg/L,进行硝化反应,硝化处理后排出。出水CODcr为83mg/L,氨氮浓度为1.9mg/L,总氮浓度为21.3mg/L。CODcr去除率为81.6%,氨氮去除率为93.9%,总氮去除率为75.8%。
Claims (5)
1.一种垃圾渗滤液尾水的深度处理装置,它包括水泵(1)、流量计(2)、电解槽(3)和反硝化池(6),其特征在于,还包括硝化池(8),所述的水泵(1)、电解槽(3)、反硝化池(6)和硝化池(8)依次通过管道连接,所述水泵(1)与电解槽(3)连接的管道上设置有流量计(2);所述电解槽(3)的内部设有若干组电极板(5),电极板(5)通过电源(4)供电;所述反硝化池(6)内设有填料(7),顶端为密闭式,且侧壁上设有用于清理的清洁孔,反硝化池(6)采用混凝土结构。
2.根据权利要求书1所述的一种垃圾渗滤液尾水的深度处理装置,其特征在于,所述电极板(5)的材料为钛基摻硼金刚石、贵金属或石墨中的一种。
3.根据权利要求书1或2所述的一种垃圾渗滤液尾水的深度处理装置,其特征在于,所述填料(7)为竹丝填料。
4.根据权利要求书2所述的一种垃圾渗滤液尾水的深度处理装置,其特征在于,所述硝化池(8)的底部设置有曝气装置。
5.根据权利要求书1或2所述的一种垃圾渗滤液尾水的深度处理装置,其特征在于,所述电极板(5)有1-4组。
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