CN203581475U - 自动计数分装棉球机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种自动计数分装棉球机,包括用于传送棉球的第一传输机构、用于传送棉球盒的第二传输机构、与第一传输机构和第二传输机构电性相连的控制装置、检测装置及计数装置,第一传输机构上设置至少一产品轨道,产品轨道的两端分别为入料端和出料端,出料端设置在第二传输机构上方;检测装置包括一个检测头,所述检测头朝向产品轨道;检测装置与计数装置电性相连,计数装置与控制装置电性相连,控制装置响应计数装置的信号控制第一传输机构和第二传输机构工作。本实用新型提供的自动计数分装棉球机生产效率高,计数准确,生产过程更加卫生。
Description
技术领域
本申请涉及一种棉球机,尤其是涉及一种可自动计数分装的棉球机。
背景技术
医院在进行医护处理的过程中需要消耗大量医用棉球,如果采用人工制作棉球,制作和分装过程劳动强度大,容易污染棉球,而且容易出现计数不准确等差错。现有的棉球机在棉球的制作上实现了自动化生产,但是在分装时需要依靠人工进行点数分装,劳动强度大,生产效率低,且计数不准确,容易出错。
发明内容
本申请解决的技术问题是,提供一种生产效率高,计数准确的自动计数分装棉球机。
本申请解决上述技术问题的技术方案是,提供一种自动计数分装棉球机,包括用于传送棉球的第一传输机构、用于传送棉球盒的第二传输机构、与第一传输机构和第二传输机构电性相连的控制装置、检测装置及计数装置,第一传输机构上设置至少一产品轨道,产品轨道的两端分别为入料端和出料端,出料端设置在第二传输机构上方;检测装置包括一个检测头,所述检测头朝向产品轨道;检测装置与计数装置电性相连,计数装置与控制装置电性相连,控制装置响应计数装置的信号控制第一传输机构和第二传输机构工作。
进一步地,产品轨道平行第一传输机构的传输方向设置,对应每一产品轨道设置一检测装置和一计数装置,检测装置设置在对应产品轨道的两侧,与对应的计数装置电性相连。
进一步地,进一步包括至少一轨道槽盖,该轨道槽盖截面呈倒U型结构,分别罩于对应的产品轨道上。
进一步地,所述的检测装置为红外检测器,包括一个发射端和接收端,接收端与发射端均设置在同一检测头,发射端与接收端均朝向对应的产品轨道,发射端发射的红外线经产品或产品轨道反射后部分被接收端接收。
进一步地,对应每一产品轨道进一步包括一用于将棉球由第一传输机构引入第二传输机构的导向管,该导向管入口对准第一传输机构的出料端,出口朝向第二传输机构,与置于第二传输机构上待分装的棉球盒开口相对。
进一步地,所述的检测装置的检测头分别设置在对应导向管的入口位置,且朝向对应的产品轨道。
本申请提供的自动计数分装棉球机,通过设置检测装置及计数装置,可以实现棉球自动计数分装,大大提升了棉球分装的生产效率,同时计数更加准确,而且分装过程不需要人介入,避免了人手接触棉球从而污染棉球,生产过程更加卫生。
附图说明
图1为本申请一实施例提供的一种自动计数分装棉球结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式结合附图对本申请作进一步详细说明。
请参阅图1,为本申请一实施例提供的一种自动计数分装棉球机,包括用于传送棉球7的第一传输机构1、设置在第一传输机构1上的至少一产品轨道、与该至少一产品轨道一一对应的至少一红外检测器4、计数装置5、导向管8及第二传输机构3,以及用于传送棉球盒6的第二传输机构3、用于控制第一传输机构1、第二传输机构3工作的控制装置9。导向管8用于将棉球7由第一传输机构1引入第二传输机构3;该第一传输机构1包括一入料端和一出料端,其入料端与制棉机相衔接,其出料端设置在第二传输机构3上方;导向管8入口对准对应产品轨道,出口朝向第二传输机构3,与置于第二传输机构3上待分装的棉球盒6开口相对;红外检测器4包括一个检测头,检测头分别设置在对应导向管8的入口位置,并朝向对应的产品轨道,用于检测是否有棉球7通过;红外检测器4分别与对应的计数装置5电性相连,计数装置5均与控制装置9电性相连,控制装置9响应计数装置5的信号控制第一传输机构1、第二传输机构3工作。
每一产品轨道上方进一步设置一截面呈倒U型结构的轨道槽2,轨道槽2罩于对应的产品轨道上方,产品从轨道槽2内通过,可以避免棉球7在产品轨道上偏离轨道,并且保护棉球7使其尽量不被外界空气污染。
红外检测器4包括一个发射端和接收端,两者均设置在同一个检测头,发射端与接收端均朝向对应的产品轨道,发射端发射的红外线经产品或产品轨道反射后部分被接收端接收。红外检测器4也可替换成其他光耦检测装置,另外检测装置也可以采用声波或电磁波的方式进行检测,当检测到有产品通过时发送信号给计数装置5进行计数。
该自动计数分装棉球机工作时,制棉机将制作好的棉球7分散在第一传输机构1上,棉球7在第一传输机构1上被产品轨道分流,并在对应的产品轨道内由第一传输机构1的入料口流向出料口,在出料口的位置,导向管8的入口与对应的产品轨道相对准,棉球7从导向管8的入口进入,并落入到第二传输机构3上的棉球盒6内。由于在导向管8的入口处设置有红外检测器4,可以检测棉球的通过情况,并将通过的数量反馈到计数装置5,计数装置5进行计数,当计数达到设定的数值时,控制装置9会响应计数装置5的信号控制第二传输机构3工作,第二传输机构3移动一个位置,使下一空棉球盒6对准导向管8的出料口,并进行分装。控制装置9还可以控制第一传输机构1的工作情况,以及对整个自动计数分装棉球机的运行状况进行集中控制。
本实施例提供的自动计数分装棉球机,通过设置红外检测器4及计数装置5,可以实现对棉球7的自动计数分装,大大提升了棉球7分装的生产效率,同时计数更加准确,而且分装过程不需要人介入,避免了人手接触棉球7从而污染棉球7,生产过程更加安全卫生。
在另外的实施例中,也可以没有导向管8,可控制第二传输机构3上的棉球盒6停放在产品轨道的出料口正下方,棉球从产品轨道的出料口直接落到第二传输机构3上的棉球盒6内。
以上内容是结合具体的实施方式对本申请所作的进一步详细说明,不能认定本申请的具体实施只局限于这些说明。对于本申请所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换。
Claims (6)
1.一种自动计数分装棉球机,其特征在于,包括用于传送棉球的第一传输机构、用于传送棉球盒的第二传输机构、与第一传输机构和第二传输机构电性相连的控制装置、检测装置及计数装置,第一传输机构上设置至少一产品轨道,产品轨道的两端分别为入料端和出料端,出料端设置在第二传输机构上方;检测装置包括一个检测头,所述检测头朝向产品轨道;检测装置与计数装置电性相连,计数装置与控制装置电性相连,控制装置响应计数装置的信号控制第一传输机构和第二传输机构工作。
2.如权利要求1所述的自动计数分装棉球机,其特征在于,产品轨道平行第一传输机构的传输方向设置,对应每一产品轨道设置一检测装置和一计数装置,检测装置设置在对应产品轨道的两侧,与对应的计数装置电性相连。
3.如权利要求2所述的自动计数分装棉球机,其特征在于,进一步包括至少一轨道槽盖,该轨道槽盖截面呈倒U型结构,分别罩于对应的产品轨道上。
4.如权利要求2所述的自动计数分装棉球机,其特征在于,所述的检测装置为红外检测器,包括一个发射端和接收端,接收端与发射端均设置在同一检测头,发射端与接收端均朝向对应的产品轨道,发射端发射的红外线经产品或产品轨道反射后部分被接收端接收。
5.如权利要求2-4任一项所述的自动计数分装棉球机,其特征在于,对应每一产品轨道进一步包括一用于将棉球由第一传输机构引入第二传输机构的导向管,该导向管入口对准第一传输机构的出料端,出口朝向第二传输机构,与置于第二传输机构上待分装的棉球盒开口相对。
6.如权利要求5所述的自动计数分装棉球机,其特征在于,所述的检测装置的检测头分别设置在对应导向管的入口位置,且朝向对应的产品轨道。
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CN106005558A (zh) * | 2016-06-21 | 2016-10-12 | 太仓安达货运有限公司 | 一种全自动传送装箱*** |
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- 2013-11-19 CN CN201320732865.8U patent/CN203581475U/zh not_active Expired - Lifetime
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