CN203578655U - 滚丝机自动上下料装置 - Google Patents
滚丝机自动上下料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203578655U CN203578655U CN201320660657.1U CN201320660657U CN203578655U CN 203578655 U CN203578655 U CN 203578655U CN 201320660657 U CN201320660657 U CN 201320660657U CN 203578655 U CN203578655 U CN 203578655U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- support
- bar cylinder
- bolt
- rod cylinder
- upright post
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 16
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 8
- 238000013459 approach Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 22
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000012797 qualification Methods 0.000 description 1
- 238000012549 training Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Reciprocating Conveyors (AREA)
Abstract
一种滚丝机自动上下料装置，主支架与底板连接，副支架通过螺杆与底板连接，横梁与主支架连接，气缸托与主支架连接，下料槽通过螺栓与副支架连接。行程开关与右立柱通过螺栓连接；退料有杆气缸通过螺栓与机座连接；左立柱、右立柱与机座固连；滚轮与传动轴固连；传动轴通过轴承分别与左立柱和滑块连接；液压柱分别与滑块和右立柱连接；上料版、V型槽安装在横梁上，上料有杆气缸安装在上料版下侧，推料有杆气缸安装在V型槽外侧，退料有杆气缸安装在滚轮后侧，卸料有杆气缸安装在V型槽的下侧。接近开关安装在下料槽上；卸料顶块安装在卸料有杆气缸的活塞杆端，上料托板安装在横梁上。优点是，结构简单通用，维护调整方便，可推广使用，从而实现自动化生产线。
Description
技术领域
本实用新型为一种滚丝机自动上下料装置。
背景技术
现有的滚丝机没有自动上下料机构，操作者工作劳动强度大，同时产品质量会因为操作者的熟练程度不同，工件间存在相互差异，不能满足OEM配套要求。
发明内容
本实用新型的目的在于，解决上述所存在的问题，提供一种安装简易、运行平稳的一种滚丝机自动上下料装置。
本实用新型是这样实现的：主支架与底板连接，副支架通过螺杆与底板连接，横梁与主支架固连，气缸托与主支架固连，下料槽通过螺栓与副支架连接。行程开关与右立柱通过螺栓固连。退料有杆气缸通过螺栓与机座固连。左立柱、右立柱与机座固连。滚轮与传动轴固连。传动轴通过轴承分别与左立柱和滑块连接。液压柱分别与滑块和右立柱连接。
上料版、V型槽安装在横梁上，上料有杆气缸安装在上料版下侧，推料有杆气缸安装在V型槽外侧，退料有杆气缸安装在滚轮后侧，卸料有杆气缸安装在V型槽的下侧。
接近开关安装在下料槽上；卸料顶块安装在卸料有杆气缸的活塞杆端，上料托板安装在横梁上。
本实用新型的优点是：
1、结构简单通用，维护调整方便，可推广使用，从而实现自动化生产线；
2、可降低劳动者的工作强度；
3、操作简单，经过简单培训即可上岗工作；
4、使用气动为动力源，环保经济；
5、可减少劳动力，有原来的一人两机提高到一人三~四机。
附图说明
图1为本实用新型的立体图；
图2为图1的局部视图。
具体实施方式
下面结合附图详细说明：如图所示，主支架14与底板13固连，副支架15通过螺杆与底板13连接，横梁16与主支架14固连，气缸托17与主支架14固连，下料槽8通过螺栓与副支架15连接；行程开关5与右立柱22通过螺栓连接；退料有杆气缸3通过螺栓与机座18连接；左立柱20、右立柱22与机座18连接。滚轮12与传动轴19连接。传动轴19通过轴承分别与左立柱20和滑块21连接；液压柱23分别与滑块21和右立柱22连接；上料版7、V型槽9安装在横梁16上，上料有杆气缸1安装在上料版7下侧，是上料的动力装置。推料有杆气缸2安装在V型槽9外侧，是推料的动力装置，退料有杆气缸3安装在滚轮12后侧，是退料的动力装置。卸料有杆气缸4安装在V型槽9的下侧，是卸料的动力装置；接近开关6安装在下料槽8上；卸料顶块11安装在卸料有杆气缸4的活塞杆端，上料托板10安装在横梁16上。
其工作过程：当活塞杆工件扫过接近开关6时，卸料有杆气缸4复位带动卸料顶块11落下。上料有杆气缸1带动上料托板顶出活塞杆工件，使其落入V型槽9中。此时推料有杆气缸2伸出，把活塞杆顶入工位，滚轮12相对运动，带动滑块21，触发行程开关5；滚丝机开始加工，推料有杆气缸2复位。加工完成后，滚轮12开始背对运动，退料有杆气缸3伸出，把活塞杆工件推出到最左端，与上料有杆气缸1活塞杆的最右端面接触。工件打出后，退料有杆气缸3复位。此时上料有杆气缸1复位，带动上料托板10落下。卸料有杆气缸4带动卸料顶块11升起，将活塞杆工件从V型槽内推出，活塞杆工件下落，扫过接近开关6，从而完成一次上下料的全过程。
Claims (1)
1.一种滚丝机自动上下料装置，其特征在于，主支架与底板连接，副支架通过螺杆与底板连接，横梁与主支架固连，气缸托与主支架固连，下料槽通过螺栓与副支架连接；行程开关与右立柱通过螺栓固连；退料有杆气缸通过螺栓与机座固连；左立柱、右立柱与机座固连；滚轮与传动轴固连；传动轴通过轴承分别与左立柱和滑块连接；液压柱分别与滑块和右立柱连接；上料版、V型槽安装在横梁上，上料有杆气缸安装在上料版下侧，推料有杆气缸安装在V型槽外侧，退料有杆气缸安装在滚轮后侧，卸料有杆气缸安装在V型槽的下侧；接近开关安装在下料槽上；卸料顶块安装在卸料有杆气缸的活塞杆端，上料托板安装在横梁上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320660657.1U CN203578655U (zh) | 2013-10-25 | 2013-10-25 | 滚丝机自动上下料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201320660657.1U CN203578655U (zh) | 2013-10-25 | 2013-10-25 | 滚丝机自动上下料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203578655U true CN203578655U (zh) | 2014-05-07 |
Family
ID=50576630
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201320660657.1U Expired - Lifetime CN203578655U (zh) | 2013-10-25 | 2013-10-25 | 滚丝机自动上下料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203578655U (zh) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104148877A (zh) * | 2014-08-07 | 2014-11-19 | 广州小出钢管有限公司 | 一种钢管全自动滚花*** |
| CN105689608A (zh) * | 2016-03-22 | 2016-06-22 | 南阳师范学院 | 一种活塞杆滚丝机自动化生产*** |
| CN107891110A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-04-10 | 南阳淅减汽车减振器有限公司 | 一种滚丝机自动上下料装置 |
| CN109648382A (zh) * | 2018-06-05 | 2019-04-19 | 佛山市名将自动化设备有限公司 | 一种桁架机器人的多机械手集成 |
| CN110496930A (zh) * | 2019-08-27 | 2019-11-26 | 济南中船设备有限公司 | 一种用于滚丝机的上下料及调头装置 |
| CN112404321A (zh) * | 2020-11-16 | 2021-02-26 | 傅镇荣 | 一种用于小型棒料滚丝的设备 |
-
2013
- 2013-10-25 CN CN201320660657.1U patent/CN203578655U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104148877A (zh) * | 2014-08-07 | 2014-11-19 | 广州小出钢管有限公司 | 一种钢管全自动滚花*** |
| CN104148877B (zh) * | 2014-08-07 | 2016-08-17 | 广州小出钢管有限公司 | 一种钢管全自动滚花*** |
| CN105689608A (zh) * | 2016-03-22 | 2016-06-22 | 南阳师范学院 | 一种活塞杆滚丝机自动化生产*** |
| CN105689608B (zh) * | 2016-03-22 | 2018-03-27 | 南阳师范学院 | 一种活塞杆滚丝机自动化生产*** |
| CN107891110A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-04-10 | 南阳淅减汽车减振器有限公司 | 一种滚丝机自动上下料装置 |
| CN109648382A (zh) * | 2018-06-05 | 2019-04-19 | 佛山市名将自动化设备有限公司 | 一种桁架机器人的多机械手集成 |
| CN110496930A (zh) * | 2019-08-27 | 2019-11-26 | 济南中船设备有限公司 | 一种用于滚丝机的上下料及调头装置 |
| CN112404321A (zh) * | 2020-11-16 | 2021-02-26 | 傅镇荣 | 一种用于小型棒料滚丝的设备 |
| CN112404321B (zh) * | 2020-11-16 | 2022-08-19 | 深圳宏友金钻石工具有限公司 | 一种用于小型棒料滚丝的设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203578655U (zh) | 滚丝机自动上下料装置 | |
| CN205289394U (zh) | 一种五金加工用高效冲压机 | |
| CN105171842A (zh) | 智能化多功能吸塑材料裁切*** | |
| CN210498536U (zh) | 一种高效环保型液压剪板机 | |
| CN104324995A (zh) | 一种自动卷圆机 | |
| CN202877378U (zh) | 自动顶出翻边模具 | |
| CN202741541U (zh) | 一种框架式双向正反拉伸液压机 | |
| CN104014694B (zh) | 一种折弯机构 | |
| CN201287476Y (zh) | 一种模具快速更换*** | |
| CN203282107U (zh) | 一种可移动的叉车后车架拼焊装置 | |
| CN204672794U (zh) | 一种侧围外板气动冲孔装置 | |
| CN201721062U (zh) | 一种安全滑台机构 | |
| CN202439251U (zh) | 液压机用移动工作台 | |
| CN104108023A (zh) | 一种减速机装配线 | |
| CN103863752A (zh) | 装配工位升降辊道输送机 | |
| CN103072199B (zh) | 一种双气缸全自动气动切坯机 | |
| CN204019100U (zh) | 一种减速机装配线 | |
| CN103264114A (zh) | 带材冲压件自动进料装置 | |
| CN207645193U (zh) | 一种预压推移机构 | |
| CN203621103U (zh) | 轴承座拆装装置 | |
| CN203332790U (zh) | 组合式可调过渡输送装置 | |
| CN203184918U (zh) | 一种压销机 | |
| CN203621884U (zh) | 汽车前桥螺丝紧固机 | |
| CN202922997U (zh) | 一种框架式液压机 | |
| CN203198284U (zh) | 一种用于压力机上的模具的装卸机构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20140507 |
|
| CX01 | Expiry of patent term |