CN203578337U

CN203578337U - 一种垃圾热裂解处理***

Info

Publication number: CN203578337U
Application number: CN201320586318.3U
Authority: CN
Inventors: 黎明
Original assignee: GAOZHOU ZHONGLIANG MACHINERY MANUFACTURING Co Ltd
Current assignee: GAOZHOU ZHONGLIANG MACHINERY MANUFACTURING Co Ltd
Priority date: 2013-09-23
Filing date: 2013-09-23
Publication date: 2014-05-07
Anticipated expiration: 2023-09-23

Abstract

一种垃圾热裂解处理***，包括垃圾依次流经的第一粉碎机、压榨脱水机、磁选装置、筛分装置、第二粉碎机、烘干机及热裂解机，其中，热裂解机包括依次连通的进料装置、预热处理装置、高温裂解装置和出料冷却装置。相对于现有技术，本实用新型的垃圾热裂解处理***不仅结构简单、安排合理，而且使用的设备易购、价格便宜、垃圾处理成本低。

Description

一种垃圾热裂解处理***

技术领域

本实用新型涉及垃圾裂解技术领域，特别是涉及一种垃圾热裂解处理***。

背景技术

随着城市垃圾的大量增加及其对环境恶劣的影响，城市垃圾治理越显重要，目前处理城市生活垃圾的主要方法有填埋处理法、焚烧处理及热解处理法等方法，然而填埋处理法占用土地面积大、易污染环境、易造成土壤板结和地下水质变坏，焚烧处理法对空气污染严重且浪费大量可回收利用的资源，而目前垃圾的热解处理法垃圾分解不彻底，资源难以回收重复利用。传统的垃圾处理方法难以解决当今城市垃圾的治理难题。

公开号为CN102472486A的中国文献公开了“垃圾处理***”，其包括分离器、真空干燥器、热解器及气化炉等设备，该垃圾处理***基本能解决普通的城市垃圾处理，不过也存在设备多且昂贵，处理成本高的问题。

因此，针对现有技术中的存在问题，亟需提供一种结构简单、处理成本低的垃圾处理技术显得尤为重要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种结构简单、处理效果好、成本低的垃圾热裂解处理***。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种垃圾热裂解处理***，包括垃圾依次流经的第一粉碎机、压榨脱水机、磁选装置、筛分装置、第二粉碎机、烘干机及热裂解机，

其中，热裂解机包括依次连通的进料装置、预热处理装置、高温裂解装置和出料冷却装置。

其中，进料装置包括进料筒、第一驱动装置、第一料筒和第一螺杆，第一驱动装置与第一螺杆的一端驱动连接，第一螺杆的另一端可转动地穿置于第一料筒的内部；

预热处理装置包括第二驱动装置、第二螺杆和第二料筒，第二驱动装置与第二螺杆驱动连接，第二螺杆可转动地穿置于第二料筒的内部；第二料筒的内壁设置有第二发热层和第二保温层，其中，第二保温层设置于第二料筒的内壁与第二发热层之间，第二螺杆与第二发热层之间形成预热区，预热区的进料端与第一料筒的出料端连通；

高温裂解装置包括第三驱动装置、第三螺杆和第三料筒，第三驱动装置与第三螺杆驱动连接，第三螺杆可转动地穿置于第三料筒的内部，第三料筒的进料端与预热区的出料端连通；其中，第三料筒的内壁设置有第二发热层和第二保温层，第二保温层设置于第三料筒的内壁与第二发热层之间，第三螺杆与第二发热层之间形成裂解区，裂解区的进料端与预热区连通，裂解区的出料端与出料冷却装置连通。

优选的，热裂解机还包括处理酸性气体的喷淋塔，喷淋塔的下部与裂解区连通。

其中，出料冷却装置包括第四驱动装置、第四料筒、第四螺杆和水循环器，第四驱动装置与第四螺杆驱动连接，第四螺杆的一端可转动地穿置于第四料筒的内部，且第四螺杆与第四料筒的内壁之间形成冷却区，第四螺杆沿其中轴线方向开设有水循环通道，水循环通道与水循环器装配连通。

优选的，第一螺杆设置于第三螺杆的下方。

更优选的，第一螺杆的中轴线与第二螺杆的中轴线相互垂直。

优选的，压榨脱水机为螺旋压榨脱水机。

优选的，磁选装置为除铁器。

另一优选的，磁选装置为磁选机。

优选的，筛分装置为分级筛。

本实用新型的有益效果：

附图说明

利用附图对本实用新型做进一步说明，但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型的一种垃圾热裂解处理***的一个实施例的流程示意图。

图2是本实用新型的一种垃圾热裂解处理***的热裂解机的进料装置的一个实施例的结构示意图。

图3是本实用新型的一种垃圾热裂解处理***的热裂解机的预热处理装置的一个实施例的结构示意图。

图4是本实用新型的一种垃圾热裂解处理***的热裂解机的高温裂解处理的一个实施例的结构示意图。

图5是本实用新型的一种垃圾热裂解处理***的热裂解机的出料冷却装置的一个实施例的结构示意图。

图1至图5中包括有：

101进料筒、102第一驱动装置、103第一料筒、104第一螺杆、

201第二驱动装置、202第二料筒、203第二螺杆、

301第三驱动装置、302第三料筒、303第三螺杆、

401第四驱动装置、402第四料筒、403第四螺杆、404水循环通道。

具体实施方式

结合以下实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1。

本实施例的一种垃圾热裂解处理***，如图1所示，包括垃圾依次流经的第一粉碎机、压榨脱水机、磁选装置、筛分装置、第二粉碎机、烘干机及热裂解机，其中，热裂解机包括依次连通的进料装置、预热处理装置、高温裂解装置、出料冷却装置和理酸性气体的喷淋塔。本实施例的垃圾热裂解处理***的垃圾处理流程如下：

垃圾经第一粉碎机进行粗碎得垃圾粗粒，再垃圾粗粒送至压榨脱水机进行压榨脱水处理，脱水处理后的垃圾粗粒经过磁选装置除去含金属的垃圾粗粒，然后再经筛分装置将比重较重的泥沙、土石等矿石物质分离除去得到有机垃圾，有机垃圾再经第二粉碎机进行细碎处理得到颗粒状的垃圾细料，垃圾细料经烘干机干燥后送入热裂解机裂解处理。

上述垃圾处理流程中筛分装置筛分除去的矿石物质可用来制造环保建材，实现废物利用。

本实施例的垃圾热裂解处理***将垃圾通过一系列的处理，最终不仅有效处理污染环境的生活垃圾，而且还能产生焦炭煤、焦油及可燃气体，充分达到垃圾的资源化、无害化及减量化的要求，实现垃圾处理的零排放以及垃圾处理产物再利用的最大效益化。

如图2所示，进料装置包括进料筒101、第一驱动装置102、第一料筒103和第一螺杆104，第一驱动装置102与第一螺杆104的一端驱动连接，第一螺杆104的另一端可转动地穿置于第一料筒103的内部，且第一螺杆104与第一料筒103之间通过被第一螺杆104挤压的物料实现与进料口外界的密封，避免外界空气进入第一料筒103内，从而实现预热区及裂解区的缺氧，进料筒101与第一料筒103的进料端连通。

如图3所示，预热处理装置包括第二驱动装置201、第二螺杆203和第二料筒202，第二驱动装置201与第二螺杆203驱动连接，第二螺杆203可转动地穿置于第二料筒202的内部，通过被第一螺杆104挤压的物料实现第二螺杆203与第二料筒202之间的密封，；第二料筒202的内壁设置有第二发热层和第二保温层，其中，第二保温层设置于第二料筒202的内壁与第二发热层之间，第二螺杆203与第二发热层之间形成预热区，预热区的进料端与第一料筒103的出料端连通；

如图4所示，高温裂解装置包括第三驱动装置301、第三螺杆303和第三料筒302，第三驱动装置301与第三螺杆303驱动连接，第三螺杆303可转动地穿置于第三料筒302的内部，之间通过被第三螺杆304挤压的物料实现第三螺杆303与第三料筒302之间的密封，第三料筒302的进料端与预热区的出料端连通；其中，第三料筒302的内壁设置有第二发热层和第二保温层，第二保温层设置于第三料筒302的内壁与第二发热层之间，第三螺杆303与第二发热层之间形成裂解区，裂解区的进料端与预热区连通，裂解区的出料端与出料冷却装置连通。

如图5所示，出料冷却装置包括第四驱动装置401、第四料筒402、第四螺杆403和水循环器，第四驱动装置401与第四螺杆403驱动连接，第四螺杆403的一端可转动地穿置于第四料筒402的内部，且第四螺杆403与第四料筒402的内壁之间形成冷却区，第四螺杆403沿其中轴线方向开设有水循环通道404，水循环通道404与水循环器装配连通。

在本实施例中，喷淋塔的下部与裂解区连通。

本实施例的预热处理装置可使物料无氧密封置于第二螺杆203与第二料筒202之间，物料经进料装置进入预热区并堆积于预热区的进料端，物料在第二螺杆203与第二料筒202之间受压挤实，物料间的空气被挤压赶走，且物料在第二螺杆203与第二料筒202之间形成缺氧密封螺杆与料筒的固体塞，第二螺杆203螺旋推动密实的物料前进使预热处理装置的内部形成保温、缺氧的密闭工作区，物料在密闭工作区内的250~450℃的温度下灭菌并且部分分解。本实施例的高温裂解装置与预热处理装置的结构基本相同，确保了裂解区的密封性及无氧条件，物料先经与热处理装置预热处理后在无氧、900~1100℃的高温下裂解成可燃气体、焦油以及焦炭煤，产物回收利用率高、污染物排放少、几乎实现零废气、零废液及零废渣排放，相比于其他垃圾处理技术不仅高效环保，而且产物回收利用率高。此外，处理垃圾获得的焦炭煤燃烧热值高达3000大卡，能创造出新的经济利益价值。同时，本实施例的预热处理装置及高温裂解装置均使用螺杆推动物料前进，整个垃圾热裂解机能高效连续作业，工作效率高。本实施例具有密封性高、物料受热效果好、环保零排放、连续作业及工作效率高等优点。

为了确保预热处理装置及高温裂解装置内处于无氧、密闭的状态，本实施例的进料装置也利用了螺杆进料挤出的结构原理，垃圾经初步除杂处理的物料从进料筒101进入第三料筒302与第三螺杆303之间，并经挤压赶走物料间的空气后密实地填充于第三料筒302与第三螺杆303之间，使进料装置的内部形成密封、缺氧的环境，后续作业中不会因物料的加入而带进空气，确保预热处理装置及高温裂解装置没有空气，处于缺氧状态。密实填充的物料被第三螺杆303旋转推进至预热处理装置的预热区，由于第三螺杆303设置于第一螺杆104的下方，且第三螺杆303的中轴线与第一螺杆104的中轴线相互垂直，物料直接送至第一螺杆104的下方，不会发生拉空的现象，保证进入预热区内的物料能紧密填充于第一螺杆104及第一料筒103之间以良好受热、灭菌、分解并前进。

实施例2。

本实施例的一种垃圾热裂解处理***与实施例1的压榨脱水机为螺旋压榨脱水机。本实施例的主要技术方案与实施例1基本相同，在本实施例中未作解释的特征，采用实施例1中的解释，在此不再进行赘述。

实施例3。

本实施例的一种垃圾热裂解处理***与实施例1的磁选装置为除铁器，除铁器是一种能产生强大磁场吸引力的设备，它能够将混杂在物料中铁磁性杂质清除，以保证输送***中的粉碎机、烘干机等机械设备安全正常工作，同时可以有效地防止因大、长铁件划裂输送皮带的事故发生，亦可显著提高原料品位。

本实施例的主要技术方案与实施例1或者实施例2基本相同，在本实施例中未作解释的特征，采用实施例1或者实施例2中的解释，在此不再进行赘述。

实施例4。

本实施例的一种垃圾热裂解处理***与实施例1的磁选装置为磁选机，使用磁选机可有效分离出垃圾粗粒中的金属物质。

实施例5。

本实施例的一种垃圾热裂解处理***与实施例1的筛分装置为分级筛，其由振动电机和弹簧产生振动，振幅小、频率高，保证物料具有较大动能与惯性，可形成自清理作用，同时，其也具有体积小、操作方便，工作可靠等特点。

最后应当说明的是，以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims

1.一种垃圾热裂解处理***，其特征在于：包括垃圾依次经过的第一粉碎机、压榨脱水机、磁选装置、筛分装置、第二粉碎机、烘干机及热裂解机，

其中，所述热裂解机包括依次连通的进料装置、预热处理装置、高温裂解装置和出料冷却装置。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾热裂解处理***，其特征在于：

所述进料装置包括进料筒、第一驱动装置、第一料筒和第一螺杆，所述第一驱动装置与所述第一螺杆的一端驱动连接，所述第一螺杆的另一端可转动地穿置于所述第一料筒的内部，所述进料筒与所述第一料筒的进料端连通；

所述预热处理装置包括第二驱动装置、第二螺杆和第二料筒，所述第二驱动装置与所述第二螺杆驱动连接，所述第二螺杆可转动地穿置于所述第二料筒的内部，所述第二料筒的内壁设置有第二发热层和第二保温层，其中，所述第二保温层设置于所述第二料筒的内壁与所述第二发热层之间，所述第二螺杆与所述第二发热层之间形成预热区，所述预热区的进料端与所述第一料筒的出料端连通；

所述高温裂解装置包括第三驱动装置、第三螺杆和第三料筒，所述第三驱动装置与所述第三螺杆驱动连接，所述第三螺杆可转动地穿置于所述第三料筒的内部，所述第三料筒的进料端与所述预热区的出料端连通；其中，所述第三料筒的内壁设置有第二发热层和第二保温层，所述第二保温层设置于所述第三料筒的内壁与所述第二发热层之间，所述第三螺杆与所述第二发热层之间形成裂解区，所述裂解区的进料端与所述预热区连通，所述裂解区的出料端与所述出料冷却装置连通。

3.根据权利要求2所述的一种垃圾热裂解处理***，其特征在于：所述热裂解机还包括处理酸性气体的喷淋塔，所述喷淋塔的下部与所述裂解区连通。

4.根据权利要求3所述的一种垃圾热裂解处理***，其特征在于：出料冷却装置包括第四驱动装置、第四料筒、第四螺杆和水循环器，所述第四驱动装置与所述第四螺杆驱动连接，所述第四螺杆的一端可转动地穿置于所述第四料筒的内部，且所述第四螺杆与所述第四料筒的内壁之间形成冷却区，所述第四螺杆沿其中轴线方向开设有水循环通道，所述水循环通道与所述水循环器装配连通。

5.根据权利要求2所述的一种垃圾热裂解处理***，其特征在于：所述第一螺杆设置于所述第三螺杆的下方。

6.根据权利要求5所述的一种垃圾热裂解处理***，其特征在于：所述第一螺杆的中轴线与所述第二螺杆的中轴线相互垂直。

7.根据权利要求1所述的一种垃圾热裂解处理***，其特征在于：所述压榨脱水机为螺旋压榨脱水机。

8.根据权利要求1所述的一种垃圾热裂解处理***，其特征在于：所述磁选装置为除铁器。

9.根据权利要求1所述的一种垃圾热裂解处理***，其特征在于：所述磁选装置为磁选机。

10.根据权利要求1所述的一种垃圾热裂解处理***，其特征在于：所述筛分装置为分级筛。