CN203578292U - 一种硬质表面清洁器 - Google Patents
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Abstract
一种硬质表面清洁器,包括外壳和设于外壳内的水箱、气液分离装置,气液分离装置具有相互独立并纵向设置的进气通道和出气通道,气液分离装置底部伸入水箱内,进气通道底部的出气口和出气通道底部的入气口均连通至水箱,在外壳上设有与进气口连通的吸入口,在外壳内设有用来对吸气口进行吸气的抽吸装置,水箱的顶部高于出气口和入气口。本实用新型的优点在于:首先,通过在水箱内部实现气液分离,清洁器内部结构紧凑,并可以配备较大的水箱,不用频繁处理脏水;其次,气液分离装置分离后的脏水吸附在吸水块上,使清洁器在倾倒状态下也能正常工作,实现了清洁器的防脏水倾倒、倒灌的功能,吸水块吸满水后,可以拆卸下来进行更换,使用非常方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种硬质表面清洁器。
背景技术
对于玻璃、墙面、地板等一些硬质的表面,通常采用的是人工擦拭的方法来进行清洁,这样不但费时费力,而且工作效率极低,劳动强度较大,清洗的效果也较一般。因此,已经出现了不少硬质表面清洁器来对玻璃、墙面等硬质表面进行清洁。一般这种硬质表面清洁器的主要原理是借助抽吸机组产生抽吸气流,从而能够通过抽吸嘴从硬表面上吸取灰尘和小水滴,并且能够将灰尘和小水滴转移到脏液体箱中。
如美国专利US6347428所公开的一种硬表面抽吸设备,该硬质表面抽吸设备由抽吸机组产生抽吸气流,通过抽吸嘴的吸入口或者转子进行引导,转子通过传动装置驱动刷子。从抽吸嘴的吸入口的抽吸气流穿过脏液体箱,其中小液滴在脏液体箱的内部从液体空气混合物中分离出来。又如中国专利200920198607.X所公开的一种吸水器,包括本体以及位于本体前端的吸入口,所述本体内部设有产生吸力的风扇、电机及收集吸入污水的水箱,风扇的吸气端连通一排水通道,所述排水通道的上端口正前方与所述吸入口间设有一挡水的挡筋,所述水箱上端靠近吸入口部位设有接头,接头上设有进水口和出气孔,所述进水口位于挡筋的落水边沿的下方。当产品工作时,利用风扇把吸入口内侧即水箱内部的空气抽出,把玻璃、瓷砖等表面的水迹以及灰尘吸入,挡筋实现气液分离。上述的吸水器,虽然能够实现硬质表面的清洁,但是其水箱只能竖直放置,即整个吸水器不能倾倒,所以在清洁一些较高的墙面或者玻璃,需要倾倒时,会造成污水倒灌入风扇位置或者从吸入口流出,使用范围有限。
也有一些硬质表面清洁器,如中国发明专利公开号为CN101909499A所公开的“便携式硬表面抽吸装置”,其大致结构与上述第一个专利相同,但是其实现气液分离的分离室和抽吸管道的周边设有中间存储区域。在该抽吸装置倾斜或者水平工作时,该中间存储区域用于存储从脏液体箱中流出的脏水,防止脏水从吸入口流出或者流入抽吸机组。但是这样的硬质表面清洁器,其分离装置和脏液体箱分离设置,因此使得整个抽吸装置内的部件设置比较拥挤,因此造成其脏液体箱以及存储区域都较小,能够容纳的脏水较少,而且当抽吸装置倾斜时存储区域用于容纳的脏水也较少,因此,抽吸装置的倾斜角度有限,而且脏水也需要经常清理,使用非常不便。而且这样的抽吸装置,结构复杂,加工和生产也都非常不便,特别是吸入口、分离装置、脏液体箱和抽吸装置的相互之间的位置设置需要满足较高的条件,否则会造成抽吸的不畅或者气液分离的不成功,加工难度也较大,不利于提高生产效率,加大产量。
实用新型内容
本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术现状,提供一种结构紧凑并能在水箱内部实现气液分离的硬质表面清洁器。
本实用新型所要解决的第二个技术问题是针对上述现有技术现状,提供一种结构紧凑、能水箱内部实现气液分离且清洁器在倾倒状态下仍能正常工作的硬质表面清洁器。
本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为:该硬质表面清洁器,包括外壳和设于外壳内的水箱、气液分离装置,其特征在于:所述气液分离装置具有相互独立并纵向设置的进气通道和出气通道,所述气液分离装置的底部伸入水箱内,进气通道底部的出气口和出气通道底部的入气口(均连通至水箱,在外壳上设有与进气通道顶部的进气口连通的吸入口,在外壳内设有用来对出气通道顶部的吸气口进行吸气的抽吸装置,水箱的顶部高于所述进气通道的出气口和出气通道的入气口。
优选地,所述气液分离装置包括中空筒状的壳体,壳体内设有一将壳体内部空间纵向分隔成所述进气通道和出气通道的纵向隔板。
本实用新型解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为:在水箱的底部位于气液分离装置的下方处设有一与水箱为可拆卸连接的吸水块。由于分离后的脏水被吸附在吸水块上,只要及时更换吸水块便不会在水箱内产生积水,这样清洁器在倾倒状态下工作时,也不会有脏水进入气液分离装置内,从而保证了清洁器的正常工作。
吸水块可以采用多种不同的吸水材质,优选地,所述的吸水块为海绵。
为了防止清洁器在倾倒状态下,水箱内的水从气液分离装置的外部流出至水箱外,所述水箱的顶部密封连接在所述气液分离装置的壳体上。
作为一种优选的密封连接结构,所述气液分离装置的壳体外壁成型有环形凹槽,所述环形凹槽内嵌有密封圈,所述水箱的顶部压紧在所述的密封圈上。
进一步优选,所述气液分离装置的底部伸入在水箱的中部位置处。采用该结构后,既可以在水箱内部放下较大的吸水块以吸附较多的脏水,又给气液分离装置底部的出气口和入气口留出了足够的空间以便于气液分离能更好地进行。
为了进一步防止水箱内部的水倒灌进入气液分离装置内,所述壳体的底端封闭,所述的出气口和入气口设于壳体底部的侧面上。此外,还可以在气液分离装置内部的两侧空间内通过设置隔板将两侧空间均分成有存储区域和缓冲区域,并使得清洁器在倾倒状态下,即使水箱内的水通过气液分离装置底部的出气口和入气口进入了气液分离装置内部,也只能先进入存储区域,等存储区域内装满水后才能进入缓冲区域,从而避免了水直接从气液分离装置顶部的进气口和吸气口流出,而且当清洁器恢复至竖直状态时,位于存储区域内的水能顺利流入至水箱内。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:首先,通过气液分离装置的底部伸入水箱内并在水箱内部实现气液分离,使得清洁器的内部结构较为紧凑,并可以配备较大的水箱,从而不用频繁处理脏水;其次,通过在水箱底部设置可拆卸的吸水块,不仅可以将气液分离装置分离后的脏水吸附在吸水块上,使清洁器在倾倒状态下也能正常工作,实现了清洁器的防脏水倾倒、倒灌的功能,而且吸水块吸满水后,可以拆卸下来进行更换,使用非常方便。
附图说明
图1为本实用新型实施例的剖视图;
图2为图1中气液分离装置的结构示意图;
图3为图2所示气液分离装置的剖视图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1至图3所示,本实施例中的硬质表面清洁器包括带手柄8的外壳1、水箱2和气液分离装置3。其中,气液分离装置3包括中空筒状的壳体33,壳体33内设有一将壳体33内部空间纵向分隔成相互不连通的进气通道31和出气通道32的纵向隔板34。进气通道31的顶部为进气口35并与外壳1顶部的吸入口4相连通,进气通道31的底部为出气口37并连通至水箱2,出气通道的顶部为吸气口36并与外壳内的抽吸装置5的抽气口相连通,出气通道的底部为入气口38并连通至水箱2。气液分离装置3的底部伸入水箱2内的中部位置处,且水箱2的顶部高于气液分离装置底部的出气口37和入气口38。本实施例中,为了防止水箱2内部的水倒灌入气液分离装置3内,壳体33的底端封闭,所述的出气口37和入气口38设于壳体33底部的侧面上。
此外,还可以在气液分离装置内部的两侧空间内通过设置隔板将两侧空间均分成有存储区域和缓冲区域,并使得清洁器在倾倒状态下,即使水箱内的水通过气液分离装置底部的出气口和入气口进入了气液分离装置内部,也只能先进入存储区域,等存储区域内装满水后才能进入缓冲区域,从而避免了水直接从气液分离装置顶部的进气口和吸气口流出,而且当清洁器恢复至竖直状态时,位于存储区域内的水能顺利流入至水箱内。
在水箱2的底部位于气液分离装置3的下方处设有与水箱2为可拆卸连接的吸水块6。本实施例中,由于气液分离装置3的底部伸入水箱2内中部位置处,因而既可以在水箱2内部放下较大的吸水块6以吸附较多的脏水,又可以给气液分离装置3底部的出气口37和入气口38留出足够的空间以便于气液分离能更好地进行。吸水块6用来吸附经气液分离装置分离后的脏水,从而避免在水箱内部产生积水,吸水块吸满水后,可以拆卸下来进行更换。此外,吸水块6可以采用海棉或者其他吸水材料。
本实施例中,水箱2的顶部密封连接在气液分离装置的壳体33上。具体地,气液分离装置的壳体33外壁成型有环形凹槽39,所述环形凹槽39内嵌有密封圈7,水箱2的顶部压紧在密封圈7上。这样,在吸水块已吸满水而未及时更换的情况下,虽然水箱内会产生少量积水,但当清洁器倾倒状态下工作时,这部分积水会流至水箱的顶部空间处,而不会流出水箱外。
该硬质表面清洁器工作时,抽吸装置5启动,抽吸装置向气液分离装置3的吸气口36吸气,从吸入口4吸入的气液混合物通过进气口35进入气液分离装置3的进气通道31,之后从壳体33底部的出气口37流出并在水箱2内部进行气液分离,经气液分离后,脏水被吸附到吸水块6上,气体从壳体33底部的入气口38进入出气通道32并通过壳体顶部的吸气口36被抽吸装置5抽吸后排出至清洁器外。由于吸水块能吸附分离后的脏水,因而工作过程中只要吸水块还能吸附水,水箱内就不会积水,即使清洁器在倾斜较大的角度或者完全翻倒的状态下工作时,脏水也不会通过气液分离装置的出气口进入抽吸装置或者通过气液分离装置的入气口从吸入口流出,从而实现了清洁器的防脏水倾倒、倒灌的功能。并且,该硬质表面清洁器通过在水箱内部实现气液分离且在水箱内部设置可拆卸的吸水块,不仅内部结构较为紧凑,而且可以配备较大的水箱,相应地,水箱内部可以放下体积较大的吸水块,使得吸水块具有较大的吸水量,从而在使用过程中不用频繁处理脏水和更换吸水块,且当吸水块吸满水后,只要将吸水块拆卸下来重新更换即可,使用非常方便。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域普通技术人员而言,在不脱离本实用新型的原理前提下,可以对本实用新型进行多种改型或改进,比如气液分离装置可以采用两根独立的管子伸入到水箱内,该两独立的管子相当于分别作为进气通道和出气通道使用,均被视为本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种硬质表面清洁器,包括外壳(1)和设于外壳内的水箱(2)、气液分离装置(3),其特征在于:所述气液分离装置(3)具有相互独立并纵向设置的进气通道(31)和出气通道(32),所述气液分离装置的底部伸入水箱内,进气通道(31)底部的出气口(37)和出气通道(32)底部的入气口(38)均连通至水箱,在外壳上设有与进气通道顶部的进气口(35)连通的吸入口(4),在外壳内设有用来对出气通道顶部的吸气口(36)进行吸气的抽吸装置(5),水箱(2)的顶部高于所述进气通道的出气口(37)和出气通道的入气口(38)。
2.根据权利要求1所述的硬质表面清洁器,其特征在于:所述气液分离装置(3)包括中空筒状的壳体(33),壳体内设有一将壳体内部空间纵向分隔成所述进气通道(31)和出气通道(32)的纵向隔板(34)。
3.根据权利要求1或2所述的硬质表面清洁器,其特征在于:在水箱(2)的底部位于气液分离装置(3)的下方处设有一与水箱(2)为可拆卸连接的吸水块(6)。
4.根据权利要求3所述的硬质表面清洁器,其特征在于:所述的吸水块(6)为海绵。
5.根据权利要求2或所述的硬质表面清洁器,其特征在于:所述水箱(2)的顶部密封连接在所述气液分离装置(3)的壳体(33)上。
6.根据权利要求5所述的硬质表面清洁器,其特征在于:所述气液分离装置的壳体(33)外壁成型有环形凹槽(39),所述环形凹槽(39)内嵌有密封圈(7),所述水箱(2)的顶部压紧在所述的密封圈(7)上。
7.根据权利要求1或2所述的硬质表面清洁器,其特征在于:所述气液分离装置(3)的底部伸入在水箱(2)的中部位置处。
8.根据权利要求2所述的硬质表面清洁器,其特征在于:所述壳体(33)的底端封闭,所述的出气口(37)和入气口(38)设于壳体(33)底部的侧面上。
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