CN203574509U - 交流电机转子装配机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种交流电机转子装配机,便于将转子轴精确压入到位。且可基本消除转子轴拉伤和压弯现象。可实现转子轴在下压过程中压力与位置的反馈。交流电机转子装配机包括连接板、压头、转子工装和控制器,转子工装上设置有定位孔,定位孔内设置有定位柱,定位柱底部连接有用于驱动定位柱沿定位孔的轴向移动的定位柱驱动机构,定位柱的轴心线与压头的轴心线重合。连接板与压头之间设置有压力传感器,压力传感器与控制器相连。连接板的下端安装有位移传感器,位移传感器与控制器相连。控制器与报警器相连。

Description

交流电机转子装配机
技术领域
本实用新型涉及一种交流电机转子装配机。
背景技术
交流电机转子装配机一般包括机架,机架顶部安装有油压机,油压机与控制器相连,机架上方安装有连接板,连接板与导向柱相连,连接板上安装有压头,压头与油压机相连,压头下方的机架上安装有转子工装,转子工装两侧分别设置有压紧定位机构。使用时,将止退环、下爪极、线圈、上爪极依次放在转子工装上,通过压紧定位机构将上爪极压紧定位,将转子轴安装在压头上,然后通过压头将转子轴压入爪极与止退环内。在实际使用过程中,由于上下爪极以及止退环的对中功能较弱,安装到转子工装后,各个部件的轴心线相互偏移,所生产的产品经常有转子轴拉伤和压弯现象。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种便于将转子轴精确压入到位的交流电机转子装配机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:交流电机转子装配机,包括连接板、压头、转子工装和控制器,转子工装上设置有定位孔,定位孔内设置有定位柱,定位柱底部连接有用于驱动定位柱沿定位孔的轴向移动的定位柱驱动机构,定位柱的轴心线与压头的轴心线重合。
进一步的是:连接板与压头之间设置有压力传感器,压力传感器与控制器相连。
进一步的是:连接板的下端安装有位移传感器,位移传感器与控制器相连。
进一步的是:控制器与报警器相连。
本实用新型的有益效果是:由于设置有定位柱,便于将转子轴精确压入到位。且可基本消除转子轴拉伤和压弯现象。可实现转子轴在下压过程中压力与位置的反馈。
附图说明
图1为本实用新型的交流电机转子装配机的结构示意图;
图2为转子工装上设置有定位柱的俯视图;
图中标记为:止退环1,下爪极2,线圈3,上爪极4,转子轴5,位移传感器6,连接板7,压力传感器8,压头9,定位柱10,转子工装11,压紧定位机构12。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
如图1和图2所示,本实用新型的交流电机转子装配机,包括连接板7、压头9、转子工装11和控制器,转子工装11上设置有定位孔,定位孔内设置有定位柱10,定位柱10底部连接有用于驱动定位柱10沿定位孔的轴向移动的定位柱驱动机构,定位柱10的轴心线与压头9的轴心线重合。
首先将止退环1、下爪极2、线圈3、上爪极4依次套在定位柱10上,这样可将止退环1、下爪极2、线圈3以及上爪极4准确对中,然后将转子轴5安装在压头9上。接着压紧定位机构12通过气缸动作压在上爪极4表面。然后定位柱10退出至止退环1下端面15mm位置。完成后油压机带动压头9将转子轴5压入上下爪极与止退环内。
为了能实现转子轴在下压过程中压力与位置的反馈,在上述基础上,如图1所示,连接板7与压头9之间设置有压力传感器8,压力传感器8与控制器相连。这样可实现压力反馈。连接板7的下端安装有位移传感器6,位移传感器6与控制器相连。这样可实现转子轴的移动距离的反馈。
使用时,在压头9接触上爪极4的上表面时,通过压力传感器8与位移传感器6完成对转子轴5受到的压力以及转子轴5的位置的监控,检测合格后,可通过油压机带动压头9原位,同时压紧定位机构12通过气缸动作恢复至原位。压装过程完成。
进一步的是,如果上述压力或位置检测不合格,为了能及时获知,控制器与报警器相连。检测不合格则设备蜂鸣报警并程序自锁,同时将故障情况反应在触摸屏上,待工人确定后解除警报方可继续加工。

Claims (4)

1.交流电机转子装配机,包括连接板(7)、压头(9)、转子工装(11)和控制器,其特征是:转子工装(11)上设置有定位孔,定位孔内设置有定位柱(10),定位柱(10)底部连接有用于驱动定位柱(10)沿定位孔的轴向移动的定位柱驱动机构,定位柱(10)的轴心线与压头(9)的轴心线重合。
2.如权利要求1所述的交流电机转子装配机,其特征是:连接板(7)与压头(9)之间设置有压力传感器(8),压力传感器(8)与控制器相连。
3.如权利要求1或2所述的交流电机转子装配机,其特征是:连接板(7)的下端安装有位移传感器(6),位移传感器(6)与控制器相连。
4.如权利要求3所述的交流电机转子装配机,其特征是:控制器与报警器相连。
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