CN203574136U

CN203574136U - 改良的板对板连接器

Info

Publication number: CN203574136U
Application number: CN201320618635.9U
Authority: CN
Inventors: 张永恒
Original assignee: SHENZHEN OCN TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: SHENZHEN OCN TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2013-09-30
Filing date: 2013-09-30
Publication date: 2014-04-30
Anticipated expiration: 2023-09-30

Abstract

本实用新型涉及一种改良的板对板连接器，属于连接器领域。该改良的板对板连接器的插座端子包括接触部，接触部包括至少两个弹性力臂和连接弹性力臂的端子基部，在弹性力臂上设有与插头端子接触的弹性接触凸起，在端子基部上设有与插头端子接触的接触凸点。插座端子上设有一干涉部，在所述干涉部上设置有第一凸起和第二凸起，所述第一凸起大于第二凸起；所述插座绝缘本体还包括设在凸块两边的定位部，在所述定位部上设有容置干涉部的容置槽。所述插座端子的底部设置有至少一个支撑点。本实用新型解决了插头端子和插座端子接触不良以及端子和绝缘本体因震动而松脱的问题，其能使端子间稳定接触，有效连接，并能防止端子的变形和松脱。

Description

改良的板对板连接器

技术领域

本实用新型涉及一种连接器，具体涉及一种改良的板对板连接器。

背景技术

随着电子产业的发展，逐渐转化小型化轻型化，这是当今科学技术发展的必然趋势，用于连接各电子设备使用的连接器也要与之相对应发展以满足优质信号传输需求。

板对板连接器通常包括一对插头连接器与插座连接器，它们分别安装在两个平行的而且又分开电路板上，并且设置成可互相配合的机构及电气连接，使对应的电路板通过互相连接来传输信号，从而实现电子产品相互间的通讯。这些板对板连接器的构造主要包括绝缘本体及若干个电性端子等构件，其中绝缘本体呈长体状，分别设有多个收容电性端子的槽孔，组装时电性端子穿过槽孔嵌入在绝缘本体内稳固；其公母头对接后依靠公母头端子的弹性干涉固定，这种已知类型的板对板连接器，在使用和制程上仍有许多问题需要改善。主要存在以下问题：1、因震动而产生绝缘本体松脱；2、因震动而产生端子松脱；3、因震动而产生插头端子和插座端子接触不良；4、因温差导致连接器异常变形。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种改良的板对板连接器，其能实现有效的电性连接，并且其端子与绝缘本体连接稳固，能防止松脱。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

改良的板对板连接器，包括，插头连接器和插座连接器，所述插头连接器包括插头绝缘本体和多个插头端子，所述插头绝缘本体中部沿其长度方向设有开口槽，所述多个插头端子沿着开口槽的长度方向排列安装在开口槽的壁上；所述插座连接器包括插座绝缘本体和多个插座端子，在所述插座绝缘本体包括设在其中部且与开口槽配合的凸块，所述多个插座端子与多个插头端子一一对应安装在凸块的两边。

所述插座端子包括接触部，所述接触部包括至少两个弹性力臂和连接弹性力臂的端子基部，在所述弹性力臂上设有与插头端子接触的弹性接触凸起，在端子基部上设有与插头端子接触的接触凸点。

所述插座端子上设有一干涉部，在所述干涉部上设置有第一凸起和第二凸起，所述第一凸起大于第二凸起；所述插座绝缘本体还包括设在凸块两边的定位部，在所述定位部上设有容置干涉部的容置槽。

所述插座端子的底部设置有至少一个支撑点。

优选地，所述弹性力臂之间形成供插头端子***的对接空间。

优选地，所述插座端子与插座绝缘本体之间形成供弹性力臂运作的压缩空间。

优选地，在所述插头端子上相对于弹性接触凸起的位置处设有接触凹槽。在接触凹槽相对侧设有固定凸台。

优选地，靠近凸块的弹性力臂的端部是斜面端；所述凸块的顶部横向延伸出凸缘，所述凸缘底部为斜面结构，该斜面结构与所述斜面端配合。

优选地，在所述插座绝缘本体两端设有台阶结构。

优选地，所述插头绝缘本体的两端设有定位凹槽；所述插座绝缘本体上对应于定位凹槽的位置处设有定位凸台。

优选地，插头端子向插头绝缘本体外延伸出插头焊接脚；从干涉部向插座绝缘本体外延伸出插座焊接脚。

优选地，在所述插座端子底部设置有焊接凹槽。

优选地，在所述插头连接器背面设有内凹结构。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过在插头端子和插座端子上设置多个相互抵触的凸起结构，防止拔插过程中端子变形或者松脱，通过端子压触的方式实施多重弹性电气导通，以确保端子间弹性接触的稳定性，实现有效的电性连接；在端子上设置固定部，从而加强了端子与绝缘本体之间的稳固性，防止了端子和绝缘本体因震动而导致松脱，同时防止了正常与非正常温差环境下产品发生变形。插座端子底部设置的支撑点能避免插座端子与插头连接器对插过程中产生形变。台阶结构和凸台与凹槽的设计能放在插头连接器和插座连接器松动和左右偏移。

附图说明

图1为本实用新型的连接器的结构示意图；

图2为本实用新型的插头连接器与插座连接器组合后的截面图；

图3为图1的一个切面图；

图4为本实用新型的插座连接器的正面结构示意图；

图5为本实用新型的插头连接器的正面结构示意图；

图6为本实用新型的插座连接器的背面结构示意图；

其中，1、插头连接器；11、插头端子；111、接触凹槽；112、固定凸台；113、插头焊接脚；12、插头绝缘本体；121、内凹结构；123、定位凹槽；2、插座连接器；21、插座端子；211、弹性接触凸起；212、接触凸点；213、干涉部；214、第一凸起；215、第二凸起；216、支撑点；217、斜面端；218、插座焊接脚；219、焊接凹槽；22、插座绝缘本体；221、凸块；222、定位部；223、容置槽；224、凸缘；225、台阶结构；226、定位凸台。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

改良的板对板连接器，包括插头连接器1和插座连接器2，插头连接器1包括插头绝缘本体12和多个插头端子11，插头绝缘本体12中部沿其长度方向设有开口槽，多个插头端子11沿着开口槽的长度方向排列安装在开口槽的壁上。插座连接器2包括插座绝缘本体22和多个插座端子21，在插座绝缘本体22包括设在其中部且与开口槽配合的凸块221，所述多个插座端子21与多个插头端子11一一对应安装在凸块221的两边。插座端子21包括接触部，接触部包括至少两个弹性力臂和端子基部，在弹性力臂上设有与插头端子11接触的弹性接触凸起211，在端子基部上设有与插头端子11接触的接触凸点212。

插座端子21上设一干涉部213，在干涉部213上设置有第一凸起214和第二凸起215，第一凸起214大于第二凸起215；插座绝缘本体22还包括设在凸块221两边的定位部222，在定位部222上设有容置干涉部213的容置槽223。插座端子21的底部设置有至少一个支撑点216。容置槽223是非贯穿性的，配合其插座端子21固定顶部的平面，使插座端子21预组后组装深度得到有效控制。

弹性接触凸起211和接触凹槽111可以设置成不同的几何形状。该设置能有效的避免该插座端子21在和插头连接器1对插过程中产生形变，使得插头端子11与插座端子21进行有效接触，提供稳固的接触性能和插拔性能；接触凸点212可以设置为多个，从而达到多点接触，进一步加强了插头端子11与插座端子21的有效接触。第一凸起214和第二凸起215的设计可提供稳定的固定保持力，还能避免插座端子21松脱，而第一凸起214大于第二凸起215的设计，能避免其对插座绝缘本体22造成损伤。

插座连接器2组装时，先将插座端子21置入插座绝缘本体22的通道内，利用预装技术将插座端子21设置于插座绝缘本体22内部，如此，插座端子21则卡合于插座绝缘本体22内，以节约组装成本和时间；插头连接器1组装也是通过预装技术将插头端子11设置于插头绝缘本体12内部。支撑点216可有效提供支撑力，防止插座端子21在拔插过程中变形。

弹性力臂之间形成供插头端子11***的对接空间，其能加强插头端子11和插座端子21的接触的稳固性，实现有效的电性连接。

插座端子21与插座绝缘本体22之间形成供弹性力臂运作动的压缩空间，此压缩空间能增加插头端子11和插座端子21抵触之间的弹性动作空间，防止端子因不当外力造成断裂现象，另外，此种设计也可有效地缩小端子之间的距离，有效使连接器尺寸符合现在连接器对于轻、薄、短、小的要求。

当插头端子11***对接空间时，两个弹性力臂向外撑开，此时弹性力臂占用压缩空间，由于其弹力的作用，两个弹性力臂紧紧抵住插头端子11。当插头端子11拔出时，两个弹性力臂复位。

为了进一步加强插头端子11和插座端子21的有效抵触，在插头端子11上相对于弹性接触凸起211的位置处设有接触凹槽111。在接触凹槽111的另一侧设有固定凸台112，固定凸台112能使插头端子11稳固地固定在容置槽223内。

靠近凸块221的弹性力臂的端部是斜面端217，凸块221的顶部横向延伸出凸缘224，凸缘224底部为斜面结构，该斜面结构与所述斜面端217配合。两个斜面的配合能在插拔过程中能起到导向作用，能防止插座端子21形变。当插头端子11***到对接空间内的时候，插座端子21的斜面端217弹到凸缘224下方，当拔起插头端子11的时候，凸缘224将插座端子21阻挡在插座绝缘本体22内，防止插座端子21跟随插头端子11拔起，起到防松脱的作用。

在插座绝缘本体22两端设有台阶结构225，其能使插头连接器1和插座连接器2有效定位配合，防止松动或者左右偏移。

插头绝缘本体12的两端设有定位凹槽123。插座绝缘本体22上对应于定位凹槽123的位置处设有定位凸台226。定位凹槽123和定位凸台226的配合能防止插头连接器1和插座连接器2错位或者跳脱。

插头端子11向插头绝缘本体12外延伸出插头焊接脚113；从干涉部213向插座绝缘本体22外延伸出插座焊接脚218。焊接脚的设计能有效增加焊接时焊料的结合面积以增强焊锡的强度，并能防止异常爬锡。

为进一步增加焊接时焊料的结合面积，在插座端子21底部背面有焊接凹槽219。

在插头连接器1背面设有包含斜面挡板的内凹结构121，其具有防止插头端子11因震动而脱落的功能。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims

1.改良的板对板连接器，包括，插头连接器（1）和插座连接器（2），所述插头连接器

（1）包括插头绝缘本体（12）和多个插头端子（11），所述插头绝缘本体（12）中部沿其长度方向设有开口槽，所述多个插头端子（11）沿着开口槽的长度方向排列安装在开口槽的壁上；所述插座连接器（2）包括插座绝缘本体（22）和多个插座端子（21），所述插座绝缘本体（22）包括设在其中部且与开口槽配合的凸块（221），所述多个插座端子（21）与多个插头端子（11）一一对应安装在凸块（221）的两边，其特征在于：

所述插座端子（21）包括接触部，所述接触部包括至少两个弹性力臂和连接弹性力臂的端子基部，在所述弹性力臂上设有与插头端子（11）接触的弹性接触凸起（211），在端子基部上设有与插头端子（11）接触的接触凸点（212）；

所述插座端子（21）上设有一干涉部（213），在所述干涉部（213）上设置有第一凸起（214）和第二凸起（215），所述第一凸起（214）大于第二凸起（215）；所述插座绝缘本体（22）还包括设在凸块（221）两边的定位部（222），在所述定位部（222）上设有容置干涉部（213）的容置槽（223）；

所述插座端子（21）的底部设置有至少一个支撑点（216）。

2.根据权利要求1所述的改良的板对板连接器，其特征在于：在弹性力臂之间形成供插头端子（11）***的对接空间。

3.根据权利要求1所述的改良的板对板连接器，其特征在于：所述插座端子（21）与插座绝缘本体（22）之间形成可供弹性力臂运动的压缩空间。

4.根据权利要求1所述的改良的板对板连接器，其特征在于：在所述插头端子（11）上相对于弹性接触凸起（211）的位置处设有接触凹槽（111）；在接触凹槽（111）的相对侧设有固定凸台（112）。

5.根据权利要求1所述的改良的板对板连接器，其特征在于：靠近凸块（221）的弹性力臂的端部是斜面端（217）；所述凸块（221）的顶部横向延伸出凸缘（224），所述凸缘（224）底部为斜面结构，该斜面结构与所述斜面端（217）配合。

6.根据权利要求1所述的改良的板对板连接器，其特征在于：在所述插座绝缘本体（22）两端设有台阶结构（225）。

7.根据权利要求1所述的改良的板对板连接器，其特征在于：所述插头绝缘本体（12）的两端设有定位凹槽（123）；所述插座绝缘本体（22）上对应于定位凹槽（123）的位置处设有定位凸台（226）。

8.根据权利要求1所述的改良的板对板连接器，其特征在于：插头端子（11）向插头绝缘本体（12）外延伸出插头焊接脚（113）；从干涉部（213）向插座绝缘本体（22）外延伸出插座焊接脚（218）。

9.根据权利要求1所述的改良的板对板连接器，其特征在于：在所述插座端子底部设有焊接凹槽（219）。

10.根据权利要求1所述的改良的板对板连接器，其特征在于：在所述插头连接器（1）背面设有内凹结构（121）。