CN203571107U - 侧出水混合阀芯 - Google Patents

Abstract

一种侧出水混合阀芯，包括阀壳、摇杆、摇杆座、陶瓷片组及设有冷、热水进水口的底座；其中阀壳的侧壁上设有出水口；陶瓷片组包括固定于阀壳中的上陶瓷片与下陶瓷片，以及活动配合于上陶瓷片与下陶瓷片之间的中陶瓷片，摇杆的下端是穿过上陶瓷片与中陶瓷片配合，下陶瓷片上轴向设有冷水过水孔与热水过水孔以分别对准底座的冷、热水进水口；该中陶瓷片的下端面向上形成一混水区，混水区的***形成封水面，该封水面侧方形成与混水区相通的过水开口。摇杆拨动中陶瓷片相对上、下陶瓷片运动，实现出水流量和温度的调节，阀壳侧壁开设出水口，可让水从该出水口流入龙头本体的内部型腔，流向龙头出水口。有效简化龙头本体结构，不用增加本体的高度。

Description

侧出水混合阀芯

技术领域

本实用新型涉及一种混合阀芯，特别是一种侧面出水的混合阀芯。

背景技术

目前市场上的单把混合阀芯一般分为低脚阀芯和高脚阀芯两种，其中使用低脚阀芯的龙头本体流道较为复杂，流道砂芯不易清理，生产率较为低下，且良品率低，同时砂芯如果清理不干净极易造成出水口堵塞；而使用高脚阀芯的龙头本体流道虽然简化，但其安装高度一般要比低脚阀芯要高，从而造成了不必要的浪费，究其原因，是因为混芯混合出水口是设置于阀芯的轴向方向，其必须设置一定的高度用于连接出水管道（配合图1所示）。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供了一种侧出水混合阀芯，其可有效简化龙头本体的结构，提高了生产效率及良品率，而且不用增加本体的高度，减少了不必要的浪费。

为实现上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种侧出水混合阀芯，其包括阀壳、摇杆、摇杆座、陶瓷片组及设有冷、热水进水口的底座，阀壳与底座配合形成容置陶瓷片组的容腔，摇杆座配合在阀壳的上部中，摇杆枢接于摇杆座中，其上端凸伸于阀壳之外，另下端是伸置于阀壳中并与陶瓷片组配合，陶瓷片组置于阀壳中并通过上密封垫与摇杆座的底部密封配合，陶瓷片组的下端通过下密封垫与底座之间形成密封配合；其中：阀壳的侧壁上设有出水口；陶瓷片组包括固定于阀壳中的上陶瓷片与下陶瓷片，以及活动配合于上陶瓷片与下陶瓷片之间的中陶瓷片，摇杆的下端是穿过上陶瓷片与中陶瓷片配合，下陶瓷片上轴向设有冷水过水孔与热水过水孔以分别对准底座的冷、热水进水口；该中陶瓷片的下端面向上形成一混水区，混水区的***形成封水面，该封水面侧方形成与混水区相通的过水开口。

所述摇杆下端设置一球头。

所述上陶瓷片与摇杆座之间进一步设置阻尼垫圈。

所述摇杆座设置一供摇杆穿过的中空的柱体，在柱体的下端面沿直径向外延伸一环形定位板，在环形定位板的外边缘向外延伸定位凸起，在环形定位板的下端面设置一配合阻尼垫圈的凹槽。

所述上陶瓷片与摇杆座之间进一步设置耐磨垫片。

所述上陶瓷片为一盘形结构，在上陶瓷片的中间设有可让摇杆通过的通孔，在上陶瓷片的上端面设置一配合耐磨垫片的凹槽。

所述中陶瓷片设置一横向隔板，该隔板的上端面设置有一沿轴线向下的拨孔，在上端面的侧缘设有一导向槽，该拨孔的圆心在所述导向槽的中心线上；该隔板在设置导向槽一侧的外边缘沿径向设置一定位凸块，导向槽向外延伸至定位凸块的外边缘；该中陶瓷片横向隔板的下端面沿轴线方向延伸一环形侧壁即为封水面，在环形侧壁设有定位凸块的一侧设置有一过水开口，环形侧壁围的区域便为混水区。

所述阀壳为一中空筒状结构，其设置有第一套体，第一套体的侧壁上设置出水口；在第一套体的内腔上端面设置有一沿轴线向下延伸的定位柱，该定位柱与出水口位于第一套体的同一侧。

所述阀壳还设置有第二套体，在第一套体和第二套体的内腔之间设置有第一定位台阶面和第二定位台阶面，在第一定位台阶面上设置有配合上密封垫的密封凹槽。

所述摇杆座外侧壁与阀壳的第二套体内侧壁设置有阻尼环。

所述中陶瓷片的拨孔内设置一润滑环，在其导向槽内设置一润滑嵌件。

采用上述方案后，本实用新型的侧出水混合阀芯，通过设置上陶瓷片与下陶瓷片作为定片，而中陶瓷片为动片，并且在中陶瓷片上设有侧向过水开口的混水区及封水面，借助摇杆拨动中陶瓷片相对上、下陶瓷片运动，实现出水流量和温度的调节，阀壳侧壁开设出水口，可让水从该出水口流入龙头本体的内部型腔，流向龙头出水口。如此，可有效简化龙头本体的结构，提高了生产效率及良品率，而且不用增加本体的高度，减少了不必要的浪费。

另外，在上陶瓷片与摇杆座之间进一步设置阻尼垫圈及耐磨垫片以及在摇杆座外侧壁与阀壳的第二套体内侧壁设置的阻尼环，可以调整龙头把手的操作手感。

再者，在中陶瓷片的拨孔设置润滑环，可以改善中陶瓷片与摇杆球头的摩擦；并且在中陶瓷片的导向槽设置润滑嵌件，可以改善中陶瓷片与阀壳直接的摩擦，提高使用寿命。

附图说明

图1为常规下出水阀芯与龙头本体的装配示意图；

图2为本实用新型的阀芯的立体分解图；

图3为本实用新型的阀芯与龙头本体装配示意图；

图4为本实用新型的阀芯整体组装正面剖视图；

图5为本实用新型的阀芯整体组装侧面剖视图；

图6为本实用新型的阀芯在打开状态时的俯视方向剖视图；

图7为本实用新型摇杆座的立体结构图；

图8为本实用新型中陶瓷片仰视方向的立体结构图；

图9为本实用新型阀壳的立体结构图；

图10为本实用新型阀壳的平面剖视图。

具体实施方式

现结合附图和实施例对本实用新型进行说明。

如图1至图10所示，本实用新型揭示了一种置于龙头本体中的侧出水混合阀芯，其包括一阀壳1、一摇杆2、一摇杆座3、一陶瓷片组4及一设有冷、热水进水口51、52的底座5，阀壳1与底座5配合形成容置陶瓷片组4的容腔，摇杆座3是配合在阀壳1的上部中，摇杆2是通过枢轴6枢接于摇杆座3中，其一端是凸伸于阀壳1之外与龙头把手配合，另一端是伸置于阀壳1中并与陶瓷片组4配合，陶瓷片组4置于阀壳1中并通过上密封垫7与摇杆座3的底部密封配合，陶瓷片组4的下端通过下密封垫8与底座5之间形成密封配合；

本实用新型的关键在于：阀壳1的侧壁上设有出水口11；所述的陶瓷片组4包括上陶瓷片41、中陶瓷片42及下陶瓷片43，其中上陶瓷片41与下陶瓷片43分别固定于阀壳1中形成定陶瓷片，而中陶瓷片42是活动配合于上陶瓷片41与下陶瓷片43之间以形成动陶瓷片，上述的摇杆2的下端是穿过上陶瓷片41与中陶瓷片42配合，下陶瓷片43上轴向设有一冷水过水孔431与一热水过水孔432以分别对准底座5的冷、热水进水口51、52；该中陶瓷片42的下端面向上形成一混水区421，混水区421的***形成封水面422，该封水面422侧方形成与混水区421相通的过水开口423；摇杆2带动中陶瓷片42移动，令封水面422与下陶瓷片43的冷水过水孔431、热水过水孔432封堵的大小决定冷、热水进入混水区421的多少，则水流便沿过水开口423从阀壳1侧壁出水口11流入龙头本体的内部型腔，流向龙头出水口。

如图1所示，所述的摇杆2设置有第一柱体21和第二柱体22，在第一柱体21和第二柱体22之间设置一定位台阶23，在第二柱体22的下端设置一球头24，在定位台阶23之下设置一垂直于轴线的枢轴孔25。

如图7所示，所述的摇杆座3设置一中空的柱体31，柱体31的侧壁设有垂直于轴线并且贯穿柱体31的枢接孔32；在柱体31的下端面沿直径向外延伸一环形定位板33，在环形定位板33的外边缘向外延伸两个定位凸起34，在环形定位板33的下端面可设置一凹槽35以进一步配合一阻尼垫圈36。

如图1所示，所述的上陶瓷片41为一盘形结构，在上陶瓷片41的中间设有可让摇杆球头24通过的通孔411，在上陶瓷片41的上端面可进一步设置一凹槽412以配合一耐磨垫片413，在上陶瓷片41的侧壁设置有两定位缺槽414。

如图8所示，所述的中陶瓷片42可设置一横向隔板424，该隔板424的上端面425设置有一沿轴线向下的拨孔426，在上端面425的侧缘设有一导向槽427，该拨孔426的圆心在所述导向槽427的中心线上；该隔板424在设置导向槽427一侧的外边缘沿径向设置一定位凸块428，导向槽427向外延伸至定位凸块428的外边缘；该中陶瓷片42横向隔板424的下端面沿轴线方向延伸一环形侧壁即为封水面422，在环形侧壁设有定位凸块428的一侧设置有一过水开口423，环形侧壁围的区域便为混水区421。

如图1所示，所述的底座5的上端面53设置有一密封槽54以用于配合下密封垫。

如图1并配合图9、10所示，所述的阀壳1为一中空筒状结构，其设置有第一套体12，第一套体12的侧壁上设置出水口11，该出水口11可让中陶瓷片42的定位凸块428通过；在第一套体12的内腔121上端面122设置有一沿轴线向下延伸的定位柱123，该定位柱123与出水口11位于第一套体12的同一侧。

所述的阀壳1还设置有第二套体13，在第一套体12和第二套体13的内腔之间设置有第一定位台阶面14和第二定位台阶面15，在该第一定位台阶面14上可设置有密封凹槽141以用于配合上密封垫7。在该第一套体12的外壁上设有一径向的环形密封凹槽124以用于配合与龙头本体配合的密封件。

配合图3、4、5所示，本实用新型的侧出水混合阀芯在组合时，所述的摇杆2可沿轴线穿入摇杆座3中，所述的枢轴6穿过摇杆座3的枢接孔32及摇杆2的枢轴孔25将二者枢接在一起，摇杆2可绕枢轴6相对摇杆座3做一定角度的摆动；所述上陶瓷片41的上端面顶靠于阀壳1的第一定位台阶面14上，在阀壳1的密封凹槽141内设置上密封垫7，通过压紧上密封垫7实现上陶瓷片41与阀壳1的端面静密封。

可进一步在所述上陶瓷片41的凹槽412内设置一耐磨垫片413，在所述的摇杆座3的凹槽35内设置一阻尼垫圈36，并且在摇杆座3的侧壁上设置一阻尼环37，用以调节阀芯的操作手感。

所述的中陶瓷片42位于上陶瓷片41与下陶瓷片43之间，中陶瓷片42的拨孔426内可进一步设置一润滑环429，在其导向槽427内设置一润滑嵌件420；所述的摇杆2的第二柱体22穿过上陶瓷片41的中间通孔411，其末端球头24与中陶瓷片42的拨孔426可活动地关节连接。

所述中陶瓷片42上端面的导向槽427与阀壳1的定位柱123相配合，当摇杆2拨动中陶瓷片42时，中陶瓷片42的导向槽427相对阀壳1的定位柱123往复运动或以定位柱123为中心摆动。

所述的下陶瓷片43设置于底座5之上，在底座5的密封凹槽54内设置下密封垫8，通过压紧下密封垫8实现下陶瓷片43与底座5的端面静密封。

配合图2至图6所示，所述底座5的冷、热水进水口51、52分别连通下陶瓷片43的冷水过水孔431、热水过水孔432。当摇杆2的轴线处于垂直状态时，阀芯为关闭状态，当摇杆2绕枢轴6摆动一定的角度时，其拨动中陶瓷片42相对下陶瓷片43移动一定的距离，下陶瓷片43的冷水过水孔431、热水过水孔432被打开，水流进入中陶瓷片42的混水区421，然后水流从过水开口423进入阀壳1第一套体12的内腔121中，最后水流从阀壳1第一套体12的出水口11流入龙头本体的出水通道，实现龙头出水。

当摇杆2处于开启状态并向左旋转时，摇杆2拨动中陶瓷片42相对下陶瓷片43向左旋转，下陶瓷片43左边开口增大，右边开口减小，出水温度降低；当摇杆2处于开启状态并向右旋转时，摇杆2拨动中陶瓷片42相对下陶瓷片43向右旋转，下陶瓷片43左边开口减小，右边开口增大，出水温度升高，由此实现水温调节。

综上所述，本实用新型的侧出水混合阀芯，通过设置上陶瓷片41与下陶瓷片43作为定片，而中陶瓷片42为动片，并且在中陶瓷片42上设有侧向过水开口423的混水区421及封水面422，借助摇杆2拨动中陶瓷片42相对上、下陶瓷片41、43运动，实现出水流量和温度的调节，阀壳1侧壁开设出水口11，可让水从该出水口11流入龙头本体的内部型腔，流向龙头出水口。如此，可有效简化龙头本体的结构，提高了生产效率及良品率，而且不用增加本体的高度，减少了不必要的浪费。

另外，在上陶瓷片41与摇杆座3之间进一步设置阻尼垫圈36及耐磨垫片413，以及在摇杆座3外侧壁与阀壳1的第二套体13内侧壁设置的阻尼环37，可以调整龙头把手的操作手感。

再者，在中陶瓷片42的拨孔426设置润滑环429，可以改善中陶瓷片42与摇杆球头24的摩擦；并且在中陶瓷片42的导向槽427设置润滑嵌件420，可以改善中陶瓷片42与阀壳1直接的摩擦，提高使用寿命。

Claims (11)

1.一种侧出水混合阀芯，其包括阀壳、摇杆、摇杆座、陶瓷片组及设有冷、热水进水口的底座，阀壳与底座配合形成容置陶瓷片组的容腔，摇杆座配合在阀壳的上部中，摇杆枢接于摇杆座中，其上端凸伸于阀壳之外，下端是伸置于阀壳中并与陶瓷片组配合，陶瓷片组置于阀壳中并通过上密封垫与摇杆座的底部密封配合，陶瓷片组的下端通过下密封垫与底座之间形成密封配合；其特征在于：阀壳的侧壁上设有出水口；陶瓷片组包括固定于阀壳中的上陶瓷片与下陶瓷片，以及活动配合于上陶瓷片与下陶瓷片之间的中陶瓷片，摇杆的下端是穿过上陶瓷片与中陶瓷片配合，下陶瓷片上轴向设有冷水过水孔与热水过水孔以分别对准底座的冷、热水进水口；该中陶瓷片的下端面向上形成一混水区，混水区的***形成封水面，该封水面侧方形成与混水区相通的过水开口。

2.如权利要求1所述的侧出水混合阀芯，其特征在于：所述摇杆下端设置一球头。

3.如权利要求1所述的侧出水混合阀芯，其特征在于：所述上陶瓷片与摇杆座之间进一步设置阻尼垫圈。

4.如权利要求3所述的侧出水混合阀芯，其特征在于：所述摇杆座设置一供摇杆穿过的中空的柱体，在柱体的下端面沿直径向外延伸一环形定位板，在环形定位板的外边缘向外延伸定位凸起，在环形定位板的下端面设置一配合阻尼垫圈的凹槽。

5.如权利要求1所述的侧出水混合阀芯，其特征在于：所述上陶瓷片与摇杆座之间进一步设置耐磨垫片。

6.如权利要求5所述的侧出水混合阀芯，其特征在于：所述上陶瓷片为一盘形结构，在上陶瓷片的中间设有可让摇杆通过的通孔，在上陶瓷片的上端面设置一配合耐磨垫片的凹槽。

7.如权利要求1所述的侧出水混合阀芯，其特征在于：所述中陶瓷片设置一横向隔板，该隔板的上端面设置有一沿轴线向下的拨孔，在上端面的侧缘设有一导向槽，该拨孔的圆心在所述导向槽的中心线上；该隔板在设置导向槽一侧的外边缘沿径向设置一定位凸块，导向槽向外延伸至定位凸块的外边缘；该中陶瓷片横向隔板的下端面沿轴线方向延伸一环形侧壁即为封水面，在环形侧壁设有定位凸块的一侧设置有一过水开口，环形侧壁围的区域便为混水区。

8.如权利要求1所述的侧出水混合阀芯，其特征在于：所述阀壳为一中空筒状结构，其设置有第一套体，第一套体的侧壁上设置出水口；在第一套体的内腔上端面设置有一沿轴线向下延伸的定位柱，该定位柱与出水口位于第一套体的同一侧。

9.如权利要求8所述的侧出水混合阀芯，其特征在于：所述阀壳还设置有第二套体，在第一套体和第二套体的内腔之间设置有第一定位台阶面和第二定位台阶面，在第一定位台阶面上设置有配合上密封垫的密封凹槽。

10.如权利要求9所述的侧出水混合阀芯，其特征在于：所述摇杆座外侧壁与阀壳的第二套体内侧壁设置有阻尼环。

11.如权利要求7所述的侧出水混合阀芯，其特征在于：所述中陶瓷片的拨孔内设置一润滑环，在其导向槽内设置一润滑嵌件。

Images