CN203569668U - 一种核电厂多点式排水装置 - Google Patents

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李海珠
王东海
侯树强
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Abstract

本实用新型涉及一种核电厂多点式排水装置，包括设在海水泥面（5）下的排水隧洞（1），其特征在于，排水隧洞（1）的尾段沿其长度方向竖直设有间隔的顶升管（2），顶升管（2）的顶部伸出泥面（5）之上且位于海水水面（6）以下；顶升管（2）的顶部连接有喷头（3），喷头（3）的侧面设有排水窗（4）。本实用新型提供的多点式排水装置，施工方式简单，工程量小，施工周期短；充分利用了喷头出水高流速的特点，从而加大了温排水的掺混能力，并且有利于防止泥沙通过排出口头部进入排水隧洞造成泥沙淤积；多点式排水方式有利于温排水的稀释扩散，对海域生态环境影响小。

Description

一种核电厂多点式排水装置
技术领域
本实用新型属于核电厂排水技术领域，具体涉及一种核电厂多点式排水装置。
背景技术
采用直流冷却的滨海核电厂运行过程中向大海排放大量的温排水，随着工程技术手段的不断进步以及环境保护意识的不断提高，越来越多的火电厂和核电厂采用盾构法施工排水隧洞的方式将冷却水排至深海区域，对于排出口的设置，一般采用如图3所示的单点式排水结构，包括排水隧洞1、排出口基础8、排水窗口9、排出口井壁10及检修平台11。施工时，首先在排出口外侧设置环形干围堰，围堰止水范围上至海水水面6以上、下至泥面5以下的持力层，围堰施工形成干作业条件后，现浇钢筋混凝土施工排水隧洞1、排出口基础8、排水口9、排出口井壁10及检修平台11，拆除围堰后最终形成排出口头部。采用这种结构和排水方式的缺点是：工程量大、施工困难、施工周期长，并且一般为单点式排水方式，导致温排水集中排放，不利于海域生态环境保护。
实用新型内容
针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的是提供一种核电厂多点式排水装置，采用这种多点式排水装置，施工方式简单，工程量小，施工周期短，并且能够较好的达到保护海域生态环境。
为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种核电厂多点式排水装置，包括设在海水泥面下的排水隧洞，排水隧洞的尾段沿其长度方向竖直设有间隔的顶升管，顶升管的顶部伸出泥面之上且位于海水水面以下；顶升管的顶部连接有喷头，喷头的侧面设有排水窗。
进一步，相邻顶升管之间的中心间距为10-20m。
进一步，顶升管由若干管节密封连接而成，自上而下分为钢制首节、钢筋混凝土标准节和钢制底座管节。
进一步，顶升管的钢制底座管节的底部连接在排水隧洞的外周面上，连接处贯通。
进一步，喷头活动连接在顶升管的钢制首节的顶部。
进一步，顶升管的上部周围填放有位于泥面下的若干块石，块石的顶标高与泥面的顶标高相同。
与传统的单点式排水结构相比，本实用新型的有益效果在于：
第一，施工方式简单，工程量小，施工周期短。
第二，充分利用了喷头出水高流速的特点，从而加大了温排水的掺混能力，并且有利于防止泥沙通过排出口头部进入排水隧洞造成泥沙淤积。
第三，多点式排水方式有利于温排水的稀释扩散，对海域生态环境影响小。
附图说明
图1是本实用新型提供的一种核电厂多点式排水装置的结构示意图；
图2是图1中A-A向剖视图；
图3是传统的单点式排水结构的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述。
如图1所示，本实用新型所提供的一种核电厂多点式排水装置，包括设在海水泥面5下的排水隧洞1，排水隧洞1的尾段沿其长度方向竖直设有间隔的顶升管2，顶升管2的顶部伸出泥面5之上且位于海水水面6以下；顶升管2的顶部连接有喷头3，喷头3的侧面设有排水窗4。
在优选的实施方式中，顶升管2均匀布置在排水隧洞1尾段长约135m的范围内，相邻顶升管2之间的中心间距为10-20m。更优选地，相邻顶升管2之间的中心间距为15m。
本实用新型中，顶升管2由若干管节密封连接而成，自上而下分为钢制首节、钢筋混凝土标准节和钢制底座管节。管节与管节之间设置外法兰，采用不锈钢螺栓连接，螺栓孔用环氧水泥浆填充并抹平。
顶升管2的钢制底座管节的底部连接在排水隧洞1的外周面上，连接处贯通。
喷头3活动连接在顶升管2的钢制首节的顶部。这样喷头3可拆卸，便于维修更换。
此外，顶升管2的上部周围填放有位于泥面5下的若干块石7，以确保顶升管2的稳定性。块石7的顶标高与泥面5的顶标高相同。
通常，在顶升管2所在区域设置警示装置，避免顶升管2受到船舶撞击。
以下具体说明本实用新型提供的多点式排水装置的构建方法：
1）首先采用盾构法施工排水隧洞1。
盾构法施工的起始井位于陆域，喷头所在区域为海域，整个工程不涉及围堰。
2）然后采用千斤顶由排水隧洞1内部自下往上垂直顶升顶升管2。
在一种实施方式中，排水隧洞1本体主要由钢筋混凝土复合管制成，排水隧洞1上顶升管2的连接位置处连接有具有特殊衬砌环的钢管片（双环钢管片），双环钢管片与钢筋混凝土复合管片之间设置有橡胶止水条。
在进行顶升管2顶升操作时，使顶升管2的钢制首节与排水隧洞1的的双环钢管片连接，顶升管2的钢制首节与双环钢管片一起被顶升出泥面，完成顶升操作后，顶升管2的钢制底座管节焊接在排水隧洞1上。
3）待顶升管2伸出泥面5之后，在其四周换填块石7。
4）在排水隧洞通水之后，由潜水员水下将连接在顶升管2的钢制首节上的双环钢管片拆除，然后安装特殊加工的喷头3。
双环钢管片的作用是在顶升的时候起到止水作用，到运行时，双环钢管片必须拆除并安装喷头，以形成完整的过水流道。
在本实用新型一个优选的实施例中，单个顶升管的长度为21m，内径为2m，顶升管内流速为3.49m/s，喷头出水流速为3.5m/s；顶升管的底标高为-27m，顶标高为-6m，喷头的底标高-5m，顶标高-3m。
采用本实用新型提供的多点式排水装置后，在满足核电厂排水功能的前提下，极大地节约了工程造价及工期，说明本实用新型提供的排水装置对类似核电厂排水方式是适宜的。
本实用新型所述结构并不限于具体实施方式中所述的实施例，本领域技术人员根据本实用新型的技术方案得出其他的实施方式，同样属于本实用新型的技术创新范围。

Claims (6)

1.一种核电厂多点式排水装置，包括设在海水泥面（5）下的排水隧洞（1），其特征在于，排水隧洞（1）的尾段沿其长度方向竖直设有间隔的顶升管（2），顶升管（2）的顶部伸出泥面（5）之上且位于海水水面（6）以下；顶升管（2）的顶部连接有喷头（3），喷头（3）的侧面设有排水窗（4）。
2.根据权利要求1所述的一种核电厂多点式排水装置，其特征在于，顶升管（2）排成一列，相邻顶升管（2）之间的中心间距为10-20m。
3.根据权利要求1或2所述的一种核电厂多点式排水装置，其特征在于，顶升管（2）由若干管节密封连接而成，自上而下分为钢制首节、钢筋混凝土标准节和钢制底座管节。
4.根据权利要求3所述的一种核电厂多点式排水装置，其特征在于，顶升管（2）的钢制底座管节的底部连接在排水隧洞（1）的外周面上，连接处贯通。
5.根据权利要求3所述的一种核电厂多点式排水装置，其特征在于，喷头（3）活动连接在顶升管（2）的钢制首节的顶部。
6.根据权利要求1所述的一种核电厂多点式排水装置，其特征在于，顶升管（2）的上部周围填放有位于泥面（5）下的若干块石（7），块石（7）的顶标高与泥面（5）的顶标高相同。
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