CN203566759U - 一种保护膜除尘切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种保护膜除尘切割设备，包括用于放置圆柱状保护膜的基枕和与基枕相对设置的切割机，切割机的切割齿轮可相对基枕移动，所述保护膜除尘切割设备还包括吸尘风机和吸尘管，吸尘风机的入口端朝向切割机一侧设置，吸尘风机的出口端与吸尘管的一端相连。通过本实用新型的保护膜除尘切割设备，在对保护膜进行切割时，能有效减少切割后吸附在成品保护膜上的粉尘，提高成品的品质，同时，能有效降低切割车间的空气污染，减少粉尘废气的排放。

Description

一种保护膜除尘切割设备

技术领域

本实用新型涉及保护膜领域，具体涉及一种保护膜除尘切割设备。 

背景技术

在对生产出的大型圆柱状保护膜（例如圆柱长度1米以上、半径30厘米左右）进行切割时，需要用到大功率的切割机。切割机通过切割齿轮的高速旋转，对圆柱状保护膜进行锯齿性分段切割，从而将较长的圆柱状保护膜切割成符合要求的长度适宜的成品保护膜（例如圆柱长度10厘米）. 

然而，在切割过程中，由于切割齿轮与保护膜之间的锯齿作用，将会产生大量的粉尘，这些粉尘容易吸附到切割后的成品保护膜上，严重影响成品保护膜的产品品质，同时，也对切割车间的空气造成了严重的污染，对操作人员的身体造成损害，当这些被污染的大气被排放到室外后，对自然环境也会造成严重的污染。 

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种保护膜除尘切割设备，在对柱状保护膜进行切割时，有效减少切割后吸附在成品保护膜上的粉尘，提高成品的品质，同时，降低切割车间的空气污染，减少粉尘废气的排放。 

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案： 

一种保护膜除尘切割设备，包括用于放置圆柱状保护膜的基枕和与基枕相对设置的切割机，切割机的切割齿轮可相对基枕移动，所述保护膜除尘切割设备还包括吸尘风机和吸尘管，吸尘风机的入口端朝向切割机一侧设置，吸尘风机的出口端与吸尘管的一端相连。

优选地，所述保护膜除尘切割设备还包括一吸尘挡板，所述吸尘挡板设置在切割机与吸尘风机之间。 

优选地，所述保护膜除尘切割设备还包括设置有洒水喷头的除尘箱，所述除尘箱上设置有出气孔，所述吸尘管的另一端与除尘箱相连。 

优选地，所述切割机包括一固定架、一电机和一手扶操作杆，所述固定架设置在基枕与吸尘风机之间，所述电机和手扶操作杆固定连接，所述切割齿轮设置在电机的转轴上，所述电机和手扶操作杆可转动地连接在固定架上。 

优选地，所述切割机还包括一回复弹性件，所述回复弹性件设置在电机与固定架之间，用于在手扶操纵杆上无外力作用时弹性支承切割齿轮处于远离基枕的位置。 

优选地，所述基枕包括两根可自由转动的滚筒，所述两根滚筒间隔一设置距离平行设置，两根滚筒所在的转轴与切割齿轮可相对基枕移动的平面垂直。。 

本实用新型的有益效果在于： 

相对于现有的切割装置而已，本实用新型的切割装置在对柱状保护膜进行切割时，能有效减少切割后吸附在成品保护膜上的粉尘，提高成品的品质，同时，降低切割车间的空气污染，减少粉尘废气的排放。

附图说明

图1为本实用新型的保护膜除尘切割设备的侧面示意图； 

图2为图1中基枕的俯视图。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述： 

请结合图1和图2，本实用新型的一种保护膜除尘切割设备100，包括用于放置圆柱状保护膜10的基枕20和与基枕20相对设置的切割机30，切割机30的切割齿轮301可相对基枕20移动。所述保护膜除尘切割设备100还包括吸尘风机40和吸尘管50，吸尘风机40的入口端朝向切割机30一侧设置，吸尘风机40的出口端与吸尘管50的一端相连。如此设置，在切割此轮301切割圆柱状保护膜10时，产生的大部分粉尘均被吸尘风机40吸走，并通过吸尘管50送出，从而避免了在切割过程中造成的大量粉尘直接吸附在切割后的成品保护膜上或者扩散到切割环境中，在提高成品保护膜的品质的同时降低了对切割环境的粉尘污染。

所述保护膜除尘切割设备100还包括一吸尘挡板60，所述吸尘挡板60设置在切割机30与吸尘风机40之间，用于在切割机30工作时，尽可能将切割产生的粉尘限制在吸尘风机40的吸纳范围内。在本实施方式中，吸尘挡板60一端固定在吸尘风机40上，另一端悬空设置在切割机30上方且切割齿轮301的最大行程范围之外，以至于不阻碍切割齿轮301的工作。在其他实施方式中，吸尘挡板60的设置可以根据实际环境进行设置。另外，吸尘挡板60优选地为弧形，也可以根据需要选择平面结构。 

在本实施方式中，所述保护膜除尘切割设备100还包括设置有洒水喷头701的除尘箱70，所述除尘箱70上设置有出气孔702，所述吸尘管50的远离吸尘风机40的一端与除尘箱70相连。当然，除尘箱70的大小需要根据切割产生粉尘的速度和量的多少、以及吸尘风机40的效率来批评设置。在粉尘量比较大时，也可以根据实际环境设置为一个大的房间。如此设置，则当产生的粉尘通过吸尘风机40和吸尘管50送入除尘箱70后，在洒水喷头701的洒水作用下，洒出的水将送入的带有粉尘的空气进行净化，遇水后的粉尘在重力的作用下沉淀到了除尘箱70的底部，从出气孔702流出的空气单位体积含有粉尘的数量则大大降低。 

所述切割机30包括一固定架302、一电机303和一手扶操作杆304，所述固定架302设置在基枕20与吸尘风机40之间，所述电机303和手扶操作杆304固定连接，所述切割齿轮301设置在电机303的转轴（图中未示）上，所述电机303和手扶操作杆304可转动地连接在固定架302上。从而，在手扶操作杆304上有外力的按压作用时，所述手扶操作杆304和电机303带动切割齿轮301向基枕20上的保护膜10移动，电机303同时带动切割齿轮301旋转，从而达到切割保护膜10的目的。具体地，所述切割机30还包括一回复弹性件305，所述回复弹性件305设置在电机303与固定架302之间，用于在手扶操纵杆304上无外力作用时弹性支承切割齿轮301处于远离基枕20的位置，从而在无操作的情况下（例如切割完毕后操作员不再对手扶操作杆304施加压力）将切割齿轮和保护膜10分开。例如，该回复弹性件305为一弧形弹片或弹簧等。 

在本实施方式中，所述基枕20包括两根可自由转动的滚筒201，所述两根滚筒201间隔一设定距离平行设置，两根滚筒201所在的转轴与切割齿轮301可相对基枕20移动的平面垂直。具体地，所述设定距离可以根据需要切割的圆柱形保护膜10的横截面直径进行设置，只需要满足将圆柱形保护膜10放置在两根滚筒201之间时，完全由两根滚筒201对圆柱形保护膜10进行支撑即可。如此，在切割齿轮301对圆柱形保护膜10进行切割时，两根滚筒201可以协助圆柱形保护膜10转动，从而完成对圆柱形保护膜10的切割。在圆柱形保护膜10转动一周后，切割即完成。在本实施方式中，所述基枕20包括一方形的枕架202，两跟滚筒201可转动地设置在枕架202上。 

对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。 

Claims (6)

1.一种保护膜除尘切割设备，包括用于放置圆柱状保护膜的基枕和与基枕相对设置的切割机，切割机的切割齿轮可相对基枕移动，其特征在于，所述保护膜除尘切割设备还包括吸尘风机和吸尘管，吸尘风机的入口端朝向切割机一侧设置，吸尘风机的出口端与吸尘管的一端相连。

2.如权利要求1所述的保护膜除尘切割设备，其特征在于，所述保护膜除尘切割设备还包括一吸尘挡板，所述吸尘挡板设置在切割机与吸尘风机之间。

3.如权利要求1或2所述的保护膜除尘切割设备，其特征在于，所述保护膜除尘切割设备还包括设置有洒水喷头的除尘箱，所述除尘箱上设置有出气孔，所述吸尘管的另一端与除尘箱相连。

4.如权利要求1所述的保护膜除尘切割设备，其特征在于，所述切割机包括一固定架、一电机和一手扶操作杆，所述固定架设置在基枕与吸尘风机之间，所述电机和手扶操作杆固定连接，所述切割齿轮设置在电机的转轴上，所述电机和手扶操作杆可转动地连接在固定架上。

5.如权利要求4所述的保护膜除尘切割设备，其特征在于，所述切割机还包括一回复弹性件，所述回复弹性件设置在电机与固定架之间，用于在手扶操纵杆上无外力作用时弹性支承切割齿轮处于远离基枕的位置。

6.如权利要求4所述的保护膜除尘切割设备，其特征在于，所述基枕包括两根可自由转动的滚筒，所述两根滚筒间隔一设置距离平行设置，两根滚筒所在的转轴与切割齿轮可相对基枕移动的平面垂直。

Images