CN203563541U - 浮船式动力旋转撒料器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及水产饲料喂养设备领域,特别是一种浮船式动力旋转撒料器,包括位于底部的浮船、通过支架固定于浮船上的动力旋转撒料组件,动力旋转撒料组件包括输料管、动力旋转撒料装置、撒料管,输料管通过动力旋转撒料装置与撒料管连通,动力旋转撒料装置带动撒料管转动;输料管通过风送***将饲料输送到动力旋转撒料装置和撒料管,动力旋转撒料装置带动撒料管旋转,将饲料抛洒出去;本实用新型浮于水面上作业,可随时变换饲喂位置,不受自然风影响,随时都可保证正常投喂作业,实现了远距离传送饲料,可适应大小不等的鱼塘饲喂,投料均匀,投料面积更大;而且本实用新型不需要打桩固定,不影响打渔作业,整体结构简单,效果良好。

Description

浮船式动力旋转撒料器
技术领域
本实用新型涉及水产饲料喂养设备领域,特别是一种浮船式动力旋转撒料器。
背景技术
水产品饲喂领域,传统是以人工抛洒喂料为主,现在针对大型的饲喂鱼塘,都采用自动化喂料设备进行饲喂,方便高效。 
现有的自动化饲喂设备中,都是以固定安装于鱼塘中为主。例如中国专利文献,公开号为:CN202773750U,公开日为2012年7月25日的实用新型,涉及一种饲料抛洒投料装置,特别是一种饲料抛洒投料装置,包括定料筒、安装于定料筒内部的电机和安装于定料筒底部的抛洒组件,抛洒组件通过传动轴与电机连接;所述抛洒组件是两个抛洒筒和一个三通管件,该三通管件中有一端为连接头,套接在传动轴外部并通过螺杆螺母连接,另外两端为套接头,套接头均套接有抛洒筒;所述抛洒组件随电机转动、传动轴传动而作旋转运动,旋转运动的中心轴为传动轴;该技术方案通过一字型的抛洒筒向以传动轴为中心的四周均匀地抛洒饲料,采用自动饲喂,减少了人工成本。但是这种方案的抛洒投料装置必须是固定于鱼塘中的结构,是不可移动的,饲喂位置固定,饲喂范围有限,固定位置饲喂方式会造成水产品。
实用新型内容
本实用新型为解决上述技术问题,提供了一种浮船式动力旋转撒料器,可以浮在水面上作业,可随时变换饲喂位置,扩大饲喂范围,可适应大小不等的鱼塘饲喂。
本实用新型的技术方案如下:
浮船式动力旋转撒料器,其特征在于:包括位于底部的浮船、通过支架固定于浮船上的动力旋转撒料组件,动力旋转撒料组件包括输料管、动力旋转撒料装置、撒料管,输料管通过动力旋转撒料装置与撒料管连通,动力旋转撒料装置带动撒料管转动;输料管通过风送***将饲料输送到动力旋转撒料装置和撒料管,动力旋转撒料装置带动撒料管旋转,将饲料抛洒出去。
动力旋转撒料装置包括电机、安装板、主动轮、从动轮、同步带、无动力旋转撒料头,安装板设置有两个安装孔,电机通过第一安装孔连接主动轮,无动力旋转撒料头安装于第二安装孔内,无动力旋转撒料头上端套接安装从动轮;无动力旋转撒料头的上端设置有连接孔,撒料管***连接孔连接,无动力旋转撒料头的下端与输料管连通;主动轮和从动轮通过同步带连接,电机启动后,主动轮转动,经过同步带传动带到从动轮转动,减速后驱动无动力旋转撒料头旋转。
安装无动力旋转撒料头的安装孔设置有固定座,固定座紧贴于无动力旋转撒料头的外壁,通过锁紧销穿过固定座锁紧固定无动力旋转撒料头。
主动轮与第一安装孔的连接处的上端设置有防水罩,可以尽量减少连接处与湿气接触。
所述主动轮、从动轮和同步带上设置有一个整体式的皮带护罩,主要用于保护皮带并防止雨水从电机轴端浸入电机。
所述撒料管包括有至少两根,每两根撒料管均成不同角度的Y字形。所述撒料管的饲料出口设计为倾斜开口,开口朝下。因为倾斜开口的面积大于直接断面开口,因此当饲料被抛洒出来时,抛洒量更大,而且开口朝下,更利于饲料洒落于水面。
所述撒料管可以设计为两根撒料管,一根长的撒料管,一根短的撒料管,只要调节好转速,可以在一定水域范围内进行抛洒,达到同样的饲喂效果。
或者,所述撒料管可以设计为四根撒料管,两根长的撒料管,两根短的撒料管,按照四个方向交叉设置。通过四根撒料管,可以解决平衡问题,减少使用中的震动,另一个作用就是增大撒料面积。
所述撒料管采用全不锈钢制作。
本实用新型的工作原理是:
将本实用新型置于鱼塘中,通过浮船作用浮于水面上,将输料管、动力旋转撒料装置、撒料管都安装好后开始工作;饲料由岸基风送***吹入输料管,电机启动,主动轮转动,经同步带带到从动轮转动,从动轮带动无动力旋转撒料头旋转,饲料经过经过旋转的无动力旋转撒料头进入撒料管,从撒料管末端的饲料出口撒出呈360°均匀撒出。
本实用新型的有益效果如下:
本实用新型可以浮在水面上作业,可以随时变换饲喂位置,可以实现饲料远距离传送,通过调整撒料管的长度,可适应大小不等的鱼塘饲喂;
当进行饲喂时,饲料呈360°均匀撒出,撒料管旋转线速度远高于无动力撒料器,投料面积比无动力撒料面积更大;
撒料管可采用全不锈钢材质制成,比PVC或PE材质的耐磨性更高,使用寿命更长,可靠性更高;
本实用新型不受自然风的影响,只要撒料器浮在水面上,即使有风,撒料器一样可以正常工作,保证正常的投喂作业;
本实用新型置于鱼塘中,浮在水面上,不需要打桩固定,不影响打渔作业;
输料管采用优质PE管制作,防腐、耐用,无污染;
采用风力输送饲料,不会造成饲料的破损,在整个投喂过程中饲料的二次粉化率极低、利用率高,有利于降低饲喂成本;
本实用新型的整体结构简单,效果良好。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图
图2为本实用新型动力旋转撒料装置的结构示意图
图3为本实用新型动力旋转撒料装置的图2对应的左视结构示意图
图4为本实用新型动力旋转撒料装置的图2对应的俯视结构示意图
图5为本实用新型设置两根撒料管的动力旋转撒料装置的结构示意图
图6为本实用新型设置四根撒料管的立体结构示意图
图7为本实用新型设置四根撒料管未安装输料管的主视结构示意图
图8为本实用新型设置四根撒料管未安装输料管的俯视结构示意图
其中,附图标记为:1输料管、2浮船、3动力旋转撒料装置、4撒料管、5皮带护罩、6电机、7安装板、8防水罩、9主动轮、10同步带、11无动力旋转撒料头、12从动轮、13固定座、14锁紧销、15支架。
具体实施方式
如图1所示,浮船式动力旋转撒料器,包括位于底部的浮船2、通过支架15固定于浮船2上的动力旋转撒料组件,动力旋转撒料组件包括输料管1、动力旋转撒料装置3、撒料管4,输料管1通过动力旋转撒料装置3与撒料管4连通,动力旋转撒料装置3带动撒料管4转动;输料管1通过风送***将饲料输送到动力旋转撒料装置3和撒料管4,动力旋转撒料装置3带动撒料管4旋转,将饲料抛洒出去。
其中,浮船2可以直接采购水车式增氧机上采用的浮船。
如图2-4所示,动力旋转撒料装置3包括电机6、安装板7、主动轮9、从动轮12、同步带10、无动力旋转撒料头11,安装板7设置有两个安装孔,电机6通过第一安装孔连接主动轮9,电机6通过螺栓固定在安装板7上,无动力旋转撒料头11安装于第二安装孔内,无动力旋转撒料头11上端套接安装从动轮12,从动轮12通过螺栓固定在无动力旋转撒料头11上;无动力旋转撒料头11的上端设置有连接孔,撒料管4***连接孔连接,无动力旋转撒料头11的下端与输料管1连通,输料管1采用优质PE给水管,输料管1直接套在无动力旋转撒料头11的下端的外圆上,然后用不锈钢卡箍箍紧即可;主动轮9和从动轮12通过同步带10连接,电机6启动后,主动轮9转动,经过同步带10传动带到从动轮12转动,减速后驱动无动力旋转撒料头11旋转。
安装无动力旋转撒料头11的安装孔设置有固定座13,固定座13紧贴于无动力旋转撒料头11的外壁,通过锁紧销14穿过固定座13锁紧固定无动力旋转撒料头11。
主动轮9与第一安装孔的连接处的上端设置有防水罩8,防水罩8通过螺栓固定于安装板7上,防水罩8可以尽量减少连接处与湿气接触。
所述主动轮9、从动轮12和同步带10上设置有一个整体式的皮带护罩5,主要用于保护皮带并防止雨水从电机6轴端浸入电机6。
所述撒料管4包括有至少两根,每两根撒料管4均成不同角度的Y字形。所述撒料管4的饲料出口设计为倾斜开口,开口朝下。因为倾斜开口的面积大于直接断面开口,因此当饲料被抛洒出来时,抛洒量更大,而且开口朝下,更利于饲料洒落于水面。
如图5所示,所述撒料管4可以设计为两根撒料管,一根长的撒料管,一根短的撒料管,只要调节好转速,可以在一定水域范围内进行抛洒,达到同样的饲喂效果。
或者,如图6-8所示,所述撒料管4可以设计为四根撒料管,两根长的撒料管,两根短的撒料管,按照四个方向交叉设置。通过四根撒料管,可以解决平衡问题,减少使用中的震动,另一个作用就是增大撒料面积。
所述撒料管4采用全不锈钢制作。
本实用新型的工作原理是:
将本实用新型置于鱼塘中,通过浮船2作用浮于水面上,将输料管1、动力旋转撒料装置3、撒料管4都安装好后开始工作;饲料由岸基风送***吹入输料管1,电机6启动,主动轮9转动,经同步带10带到从动轮12转动,从动轮12带动无动力旋转撒料头11旋转,饲料经过经过旋转的无动力旋转撒料头11进入撒料管4,撒料管4被带动匀速转动,饲料从撒料管4末端的饲料出口撒出呈360°均匀高速撒出。

Claims (9)

1.浮船式动力旋转撒料器,其特征在于:包括位于底部的浮船(2)、通过支架(15)固定于浮船(2)上的动力旋转撒料组件,动力旋转撒料组件包括输料管(1)、动力旋转撒料装置(3)、撒料管(4),输料管(1)通过动力旋转撒料装置(3)与撒料管(4)连通,动力旋转撒料装置(3)带动撒料管(4)转动;输料管(1)通过风送***将饲料输送到动力旋转撒料装置(3)和撒料管(4),动力旋转撒料装置(3)带动撒料管(4)旋转抛洒饲料。
2.根据权利要求1所述的浮船式动力旋转撒料器,其特征在于:动力旋转撒料装置(3)包括电机(6)、安装板(7)、主动轮(9)、从动轮(12)、同步带(10)、无动力旋转撒料头(11),安装板(7)设置有两个安装孔,电机(6)通过第一安装孔连接主动轮(9),无动力旋转撒料头(11)安装于第二安装孔内,无动力旋转撒料头(11)上端套接安装从动轮(12);无动力旋转撒料头(11)的上端设置有连接孔,撒料管(4)***连接孔连接,无动力旋转撒料头(11)的下端与输料管(1)连通;主动轮(9)和从动轮(12)通过同步带(10)连接,电机(6)启动后,主动轮(9)转动,经过同步带(10)传动带到从动轮(12)转动,减速后驱动无动力旋转撒料头(11)旋转。
3.根据权利要求2所述的浮船式动力旋转撒料器,其特征在于:安装无动力旋转撒料头(11)的安装孔设置有固定座(13),固定座(13)紧贴于无动力旋转撒料头(11)的外壁,通过锁紧销(14)穿过固定座(13)锁紧固定无动力旋转撒料头(11)。
4.根据权利要求2所述的浮船式动力旋转撒料器,其特征在于:主动轮(9)与第一安装孔的连接处的上端设置有防水罩(8)。
5.根据权利要求2所述的浮船式动力旋转撒料器,其特征在于:所述主动轮(9)、从动轮(12)和同步带(10)上设置有一个整体式的皮带护罩(5)。
6.根据权利要求1所述的浮船式动力旋转撒料器,其特征在于:所述撒料管(4)包括有至少两根,每两根撒料管(4)均成不同角度的Y字形;所述撒料管(4)的饲料出口设计为倾斜开口,开口朝下。
7.根据权利要求1或6所述的浮船式动力旋转撒料器,其特征在于:所述撒料管(4)设计为两根撒料管,一根长的撒料管,一根短的撒料管。
8.根据权利要求1或6所述的浮船式动力旋转撒料器,其特征在于:所述撒料管(4)设计为四根撒料管,两根长的撒料管,两根短的撒料管,按照四个方向交叉设置。
9.根据权利要求6所述的浮船式动力旋转撒料器,其特征在于:所述撒料管(4)采用全不锈钢制作。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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