CN203559928U - 一种矿井多水平排水综合控制装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种矿井多水平排水综合控制装置，包括设于各个涌水区与交流电源连接的主排水泵，所述各个涌水区均设有用检测其水位的液位传感器，所述液位传感器的输出端通过软启动柜与控制器的输入端电连接；所述控制器的输出端分别与主排水泵、用于对主排水泵进行抽真空的真空泵电连接；所述控制器通过通信模块与设于井上控制室的上位机交互式连接，控制器交互式电连接有用于显示与输入指令的操作屏。实现了矿井多水平排水***的集中、远程监控与控制，通过对水位、主排水泵流量与电压的检测，从而达到自动开启或停止主、备排水泵，达到自动化管理与节能降耗，并提高矿井排水能力，为矿井的安全生产提供保障。

Description

一种矿井多水平排水综合控制装置
技术领域
本实用新型涉及煤矿技术领域，具体涉及一种矿井多水平排水综合控制装置。
背景技术
为了保证矿井安全生产，在各个开采作业的矿井中都设置了排水泵进行排水。由于煤矿在开采过程中因煤层的走向而出现多水平开采方式，其各水平连续不断地涌出矿井水，所以必须及时将涌水排至地面才能保证矿井的生产安全。传统的矿井排水方式多为人工控制，主要根据目测的水位高低来起、停水泵，易造成在涌水量突然增大时，不能及时开启水泵而造成淹井的事故发生。而且手动操作各个水平矿井中的排水泵，其工序繁琐、及时性差，尤其是开启高扬程水泵，操作人员打开水泵阀门时，劳动强度大，如果阀门关闭不严，会造成水泵带负荷启动现象，给供用电安全运行带来了隐患，并浪费电能。同时需要操作人员全天候24小时进行值班操作，增加了人员成本与劳动强度。
实用新型内容
本实用新型针对现存问题，提供一种矿井多水平排水综合控制装置，实现监控与自动开启排水泵而达到安全生产的目的。
为了达到上述目的，本实用新型提供一种矿井多水平排水综合控制装置，包括设于各个涌水区与交流电源连接的主排水泵，所述各个涌水区均设有用检测其水位的液位传感器，所述液位传感器的输出端通过软启动柜与控制器的输入端电连接；所述控制器的输出端分别与主排水泵、用于对主排水泵进行抽真空的真空泵电连接；所述控制器通过通信模块与设于井上控制室的上位机交互式连接，控制器交互式电连接有用于显示与输入指令的操作屏。
进一步，所述软启动柜与控制器之间设有数据转换模块。
更进一步，为了节能降耗而避开用电高峰期，所述交流电源连接有用检测其电压的电压传感器，所述电压传感器的输出端与软启动柜电连接。当水位没在达到上限时，如在用电高峰时，则自动停止主排水泵进行节能；如在用电低谷时，则启动主排水泵进行排水。
更进一步，所述主排水泵的出水口处设有用于检测其排水流量的流量传感器，所述流量传感器的输出端与软启动柜电连接。
进一步，为了防止主排水泵出现故障与水位上升较快或达到水位上限了而主排水泵排水不及时，所以还设置有备排水泵，当出现上述情况时，控制器直接启动备排水泵进行排水；所述备排水泵的输入端分别与真空泵、控制器、交流电源进行电连接。
所述控制器连接有电源模块。
本实用新型实现了矿井多水平排水***的集中、远程监控与控制功能，提高了主、备排水泵的自动开启、停止，并通过对水位与主排水泵流量的检测，从而达到自动开启备排水泵，从而实现了无人值守的全自动化管理功能。提高矿井排水能力，为矿井的安全生产提供保障。
同时，通过对交流电源电压的检测来判断用电是高峰还是低谷，同时根据水位来自动控制主排水泵的开启或停止，达到排水的同时还能节能降耗与安全用电。
另外，由于控制器通过通信模块与设于井上控制室的上位机交互式连接，从而实现远程对其进行控制或设置的目的；相关信息还显示在操作屏上，同时操作屏还能输入控制指令。液位传感器、电压传感器与流量传感器检测到相关信号均经过软启动柜进行接收后通过控制器来驱动排水泵，从而减少电流对数据与设备的影响，延长相关设备的使用寿命。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
图1是本实用新型结构框图。
具体实施方式
如图1所示，一种矿井多水平排水综合控制装置，包括设于各个涌水区与交流电源7连接的主排水泵8，各个涌水区均设有用检测其水位的液位传感器1，所述液位传感器1的输出端通过软启动柜2、数据转换模块3与控制器4的输入端电连接；所述控制器4的输出端分别与主排水泵8、用于对主排水泵进行抽真空的真空泵5电连接；所述控制器4通过通信模块12与设于井上控制室的上位机13交互式连接，从而实现远程对其进行控制或设置的目的；控制器4交互式电连接有用于显示与输入指令的操作屏11。控制器4连接有电源模块14对其提供工作电源。
进一步，为了节能降耗而避开用电高峰期，所述交流电源7连接有用检测其电压的电压传感器10，所述电压传感器10的输出端与软启动柜2电连接。当水位没在达到上限时，如在用电高峰时，则自动停止主排水泵进行节能；如在用电低谷时，则启动主排水泵进行排水。
进一步，所述主排水泵8的出水口处设有用于检测其排水流量的流量传感器9，所述流量传感器9的输出端与软启动柜2电连接。
进一步，为了防止主排水泵出现故障与水位上升较快或达到水位上限了而主排水泵排水不及时，所以还设置有备排水泵6，备排水泵6的输入端分别与真空泵5、控制器4、交流电源7进行电连接。当出现上述情况时，控制器4直接启动备排水泵6进行排水。
软启动柜接收由液位传感器检测到的高、低水位控制信号、电压传感器检测到的交流电源信号与流量传感器检测到的主排水泵排水量信号，然后经数据转换模块进行模数转换后传输给控制器，控制器通过分析处理后来控制设于该涌水区的主排水泵的开启，同时开启真空泵，使真泵对主排水泵进行排真空，使主排水泵开启排水功能；当主排水泵出现故障时，则驱动备排水泵进行工作。当液位传感器检测到水位达到其上限时，控制器根据流量传感器检测到主排水泵的排水量进行判断该涌水区的涌水量，进行开启备排水泵进行工作。同时当在用电高峰时，如涌水区的水位没达到排水上限时，则可暂停主排水泵的工作；而在用电低谷时，则可开启主排水泵进行工作，从而在保证安全排水的同时，达到节能降耗。
上述实施例并非仅限于本实用新型的保护范围，所有基于本实用新型的基本思想而进行修改或变动的都属于本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种矿井多水平排水综合控制装置，包括设于各个涌水区与交流电源连接的主排水泵，其特征在于：所述各个涌水区均设有用检测其水位的液位传感器，所述液位传感器的输出端通过软启动柜与控制器的输入端电连接；所述控制器的输出端分别与主排水泵、用于对主排水泵进行抽真空的真空泵电连接；所述控制器通过通信模块与设于井上控制室的上位机交互式连接，控制器交互式电连接有用于显示与输入指令的操作屏。
2.根据权利要求1所述的一种矿井多水平排水综合控制装置，其特征在于：所述软启动柜与控制器之间设有数据转换模块。
3.根据权利要求2所述的一种矿井多水平排水综合控制装置，其特征在于：所述交流电源连接有用于检测其电压的电压传感器，所述电压传感器的输出端与软启动柜电连接。
4.根据权利要求2所述的一种矿井多水平排水综合控制装置，其特征在于：所述主排水泵的出水口处设有用于检测其排水流量的流量传感器，所述流量传感器的输出端与软启动柜电连接。
5.根据权利要求1所述的一种矿井多水平排水综合控制装置，其特征在于：还包括备排水泵，所述备排水泵的输入端分别与真空泵、控制器、交流电源进行电连接。
6.根据权利要求1所述的一种矿井多水平排水综合控制装置，其特征在于：所述控制器连接有电源模块。
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