CN203558889U - 一种多频超声波微电解声化学废水处理装置 - Google Patents

一种多频超声波微电解声化学废水处理装置 Download PDF

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Abstract

一种多频超声波微电解声化学废水处理装置,包括主箱体、面盖、导电铜排、隔板、刮渣机、浮渣集中管、主链轮传动机构、排油收集装置、超声波微电解装置、溢流蓄水池、污水储池、浮渣槽、提升泵、溶气罐、溶气泵、不锈钢底座、微型风机、检修门、电柜以及手推车把,所述的超声波微电解装置包括微气泡发生器、多频超声波发声装置、气动超声波氨氮吹脱器以及催化强氧化反应发声板装置,其多频超声波发声电凝聚装置放置于主箱体底部,在中部位置由若干块反应发声板装置将其隔开,在隔开部分底部对应安装有若干个微气泡发生器和若干个气动超声波氨氮吹脱器;本实用新型具有实用性强,结构简单,抗腐蚀,持久耐用,易使用安装,节能环保等优点。

Description

一种多频超声波微电解声化学废水处理装置
技术领域
    本实用新型涉及一种废水处理装置,特别是一种多频超声波微电
解声学废水处理装置。
背景技术
随着城镇垃圾渗滤液、机械电子制造工业、油田采油炼油业、冶金工业、精细化工和制药工业以及印染等行业的飞速发展,一些高浓度难降解有毒有害有机废水的处理一直是困扰环保工作者的难题,同时饮用水的微污染也直接关系到人类的饮用水健康问题。与此同时随着生活水平的提高,人们的环保意识不断加强,对难降解有机物在环境中的迁移、变化越来越关注,然而高浓度难降解有机污染物的处理始终是废水处理的一个难点,难以用常规工艺处理。因为此类废水浓度高,COD一般为数万mg/l,此处所含的污染物主要是芳香族化合物,分子量很大,可生化性不好,而且废水毒性大,无机盐含量高,采用化学氯化、臭氧氧化和芬顿处理的方法具有反应时间长,反应不完全,调PH到2-4,酸添加量大而且二价铁和双氧水氧化剂用量大;造成投资成本高,运行费用高,污泥产量大,加药后有二次污染等缺点。
    利用多频超声波声电耦合微电解电化学技术降解水中的化学污染物,尤其是难降解的有机污染物,是近年来发展起来的一项新型水处理技术。大量实验研究表明,超声波频率增加,液体介质中的空化气泡减少,空化作用强度下降,超声波化学效应也相应的下降。当超声波频率很高时,膨胀和压缩循环的时间非常短,由于膨胀循环的时间太端,以致不能等到微泡长到足够大引起液体介质的破裂、形成空化气泡,即使在膨胀过程中产生了空化气泡,这些空化气泡溃陷所需的时间比压缩半循环所要的时间降到长得多。因此当超声波强度一定时,其频率越高,空化作用越小。而最近研究又表明,高频超声波有助于提高超声波降解速度。声波频率太低,自由基的产量不高,超声化学降解效应减弱。为达到目的,我们采用多频超声波和微电解声电耦合
超声波电化学废水处理技术解决了这个难题,采用具有反应时间短,反应完全,调PH1-13,不需添加酸而且自产二价铁和双氧水,氧化剂用量很小;投资成本低,运行费用低,污泥产量少,没有二次污染等优点。
实用新型内容
     为了克服上述的缺点,本实用新型提供一种具有实用性强,结构简单,抗腐蚀,持久耐用,易使用安装,节能环保的优点。     
     一种多频超声波微电解声化学废水处理装置,包括主箱体、面盖、导电铜排、隔板、刮渣机、浮渣集中管、主链轮传动机构、排油收集装置、超声波微电解装置、溢流蓄水池、污水储池、浮渣槽、提升泵、溶气罐、溶气泵、不锈钢底座、微型风机、检修门、电柜以及手推车把,其中,所述的污水储池通过管道连接提升泵与主箱体上端的废水入口,浮渣槽通过管道与浮渣集中管连通,刮渣机从主箱体内伸出一端至浮渣集中管;所述的导电铜排固定于主箱体内部上端,在下部为安装有主链轮传动机构的刮渣机;所述的超声波微电解装置包括微气泡发生器、多频超声波发声装置、气动超声波氨氮吹脱器以及催化强氧化反应发声板装置,其中,多频超声波发声装置放置于主箱体底部,在箱体中部位置由若干块反应发声板装置将其隔开,在隔开部分底部对应安装有若干个微气泡发生器和若干个气动超声波氨氮吹脱器,视废水水质在隔开部分底部或顶部浸入水200-500毫米深处对应分别安装氧化还原脱硫器;在隔开部分顶部对应安装有2个变幅杆超声波发声装置;在其旁边下端部为溢流蓄水池,上端部为排油收集装置;所述的提升泵由若干个并列安装在不锈钢底座上,在其旁边安装有溶气罐、溶气泵以及微型风机,电柜安装在其上部;所述的检修门与手推车把安装在主箱体外部。
     作为本实用新型的进一步改进:所述的反应发声板与刮渣机之间有隔开距离。
     作为本实用新型的进一步改进:所述的反应发声板装置包括阳极反应发声板装置与阴极反应发声板装置。
     作为本实用新型的进一步改进:所述的阳极反应发声板由阳极定位夹板与端部支撑夹具组合为矩形体,阳极多孔铝板呈30-60度角斜向安置在内部,内部正中位置有用压紧铜螺母固定伸出端的特别铜芯螺柱,阳极多孔铝板与特别铜芯螺柱之间安装有30-60o斜空心铝垫圈,内部上下端均安装有端部支撑夹具板。
     作为本实用新型的进一步改进:所述的阴极反应发声板由阴极定位夹板与端部支撑夹具组合为矩形体,阴极多孔铁板呈30-60度角斜向安置在内部,内部正中位置有用压紧铜螺母固定伸出端的特别铜芯螺柱,阴极多孔铁板与特别铜芯螺柱之间安装有30-60o斜空心铁垫圈,内部上下端均安装有端部支撑夹具板。
     作为本实用新型的进一步改进:所述的主箱体、面盖、排油收集装置以及手推车把均采用PP改性板制成。
     作为本实用新型的进一步改进:所述的隔板、主链轮传动机构、溶气罐、溶气泵以及不锈钢底座均采用SUS304L不锈钢制成。
     作为本实用新型的进一步改进:所述的导电铜排采用标准阴极铜或T2纯铜棒。
     作为本实用新型的进一步改进:所述的排油收集装置包括排油管和集油桶。
     作为本实用新型的进一步改进:所述的多频超声波微电解声化学废水处理装置采用抗腐蚀性材料,使得该装置长久耐用。
     作为本实用新型的进一步改进:所述的溢流蓄水池底部有活性炭以及砂过滤净水装置。
     作为本实用新型的进一步改进:所述的电机采用PLC智能微电脑控制。
     作为本实用新型的进一步改进:所述的多频超声波发声装置设计有高中低多频定时周期工作,超声波微电解电源采用高频低电流脉冲电化学作用。
     作为本实用新型的进一步改变:所述的低频压电超声波发震器或中频气动超声波发震器采用SU316L抛光面耐蚀不锈钢,高频变幅杆超声波采用抛光面耐蚀钛钢头。
     与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.气浮-自产气浮超细气泡以及灭菌、脱色与脱臭七大功能于一机。
2.超声波清洗可解决钝化问题和堵塞问题。
3.除盐功能,可使极板带电,电吸附除盐,使RO膜浓缩液态海水淡化。
4.破乳高效除油功能。
5.可降解工业高难度废水,提高生化比(BOD5/CODCR>0.35)。
6.可除去高难度高浓度氨氮废水。
7.可除去高难度高浓度硫酸根、苯胺、含氰和笨酚废水。
8.水合、乳化、混合、溶解性油脂或脂肪均可处理到去除率达99%以上。
9.超声波电凝聚无需外加化学物,产生污泥量很少,可以处理含高浓度重金属污水,连续、稳定的循环运行过程,全自动化***,运行成本低,占地面积小。
10.超声波电凝聚过程产生的OH自由基无选择地直接与废水中的有机污染物反应,将其降解为二氧化碳、水和简单有机物,没有产生二次污染。
11.超声波电凝聚装置使用微电解方式,能量效率高。
12.一种多频超声波微电解声电耦合废水处理技术产品突破传统低电压、大电流的电解法,而采用超声波脉冲微电解声电耦合电化学法。
     本实用新型具有实用性强,结构简单,抗腐蚀,持久耐用,易使用安装,节能环保的优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为本实用新型的左视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
参考附图1至图3,一种多频超声波微电解废水处理装置,包括主箱体1、面盖2、导电铜排3、隔板4、刮渣机5、浮渣集中管15、主链轮传动机构6、排油收集装置7、超声波微电解电凝聚装置、溢流蓄水池13、污水储池11、浮渣槽12、提升泵16、溶气罐17、溶气泵18、不锈钢底座14、微型风机19、检修门20、电柜21及手推车把22,其中,所述的污水储池11通过管道连接提升泵16与主箱体1上端的废水入口,浮渣槽12通过管道与浮渣集中管15连通,刮渣机5从主箱体1内伸出一端至浮渣集中管15;所述的导电铜排33固定于主箱体1内部上端,在下部为安装有主链轮传动机构6的刮渣机5;所述的超声波微电解装置包括微气泡发生器8、多频超声波发声装置9、气动超声波氨氮吹脱器以及催化强氧化反应发声板装置10,其中,多频超声波发声装置9放置于主箱体1底部,在箱体中部位置由若干块反应发声板装置将其隔开,在隔开部分底部对应安装有若干个微气泡发生器8和若干个气动超声波氨氮吹脱器,视废水水质在隔开部分底部或顶部浸入水200-500毫米深处对应分别安装氧化还原脱硫器;在隔开部分顶部对应安装有2个变幅杆超声波发声装置;在其旁边下端部为溢流蓄水池13,上端部为排油收集装置7;所述的提升泵16由若干个并列安装在不锈钢底座14上,在其旁边安装有溶气罐17、溶气泵18以及微型风机19,电柜21安装在其上部;所述的检修门20与手推车把22安装在主箱体1外部。         
     所述的反应发声板与刮渣机5之间有隔开距离。
     所述的反应发声板装置包括阳极反应发声板装置与阴极反应发声板装置。
     所述的阳极反应发声板由阳极定位夹板与端部支撑夹具组合为矩形体,阳极多孔铝板呈30-60度角斜向安置在内部,内部正中位置有用压紧铜螺母固定伸出端的特别铜芯螺柱,阳极多孔铝板与特别铜芯螺柱之间安装有30-60o斜空心铝垫圈,内部上下端均安装有端部支撑夹具板。
     所述的阴极反应发声板由阴极定位夹板与端部支撑夹具组合为矩形体,阴极多孔铁板呈30-60度角斜向安置在内部,内部正中位置有用压紧铜螺母固定伸出端的特别铜芯螺柱,阴极多孔铁板与特别铜芯螺柱之间安装有30-60o斜空心铁垫圈,内部上下端均安装有端部支撑夹具板。
     所述的主箱体1、面盖2、排油收集装置7以及手推车把22均采用PP改性板制成。
     所述的隔板4、主链轮传动机构6、溶气罐17、溶气泵18以及不锈钢底座14均采用SUS304L不锈钢制成。
     所述的导电铜排3采用标准阴极铜或T2纯铜棒。
     所述的排油收集装置7包括排油管和集油桶。
     所述的多频超声波微电解声化学废水处理装置采用抗腐蚀性材料,使得该装置长久耐用。
     所述的溢流蓄水池13底部有活性炭以及砂过滤净水装置。
     所述的电机采用PLC智能微电脑控制。
     所述的多频超声波发声装置9设计有高中低多频定时周期工作,超声波微电解电源采用高频低电流脉冲电化学作用。
     所述的低频压电超声波发震器或中频气动超声波发震器采用SU316L抛光面耐蚀不锈钢,高频变幅杆超声波采用抛光面耐蚀钛钢头。
实施案例如下:
     视废水水质,在本实用新型加装若干反应发声板装置,本案例视反应发声板装置数目为四块。
     通过电机的PLC智能微电脑控制,提升泵16从污水储池11中抽取污水从废水入口进入超声波微电解装置中,在第一块反应发声板装置的隔开部分,通过多频超声波发声装置9作用,超声波实现空化作用大大提高非均相反应速率,实现非均相反应物间的均匀混合,加速反应物和产物的扩散,促进固体颗粒的形成,控制颗粒的尺寸和分布,起到腐蚀与清洗作用。
      污水流经第一块反应发声板装置与第二块反应发声板装置的隔开部分,在多频超声波发声装置9作用下,产生布朗运动,破乳作用,小油珠达破稳定平衡,使得小油珠凝成大油珠。实现高效油水分离;
      污水流经第二块反应发声板装置与第三块反应发声板装置的隔开部分,在多频超声波发声装置9作用下,阳极水解生成双氧水,起到超声波芬顿强氧化作用,起到断链破环连锁反应作用,蛋白质、纤维素、木质素、腐殖酸、苯酚等大分子降解为低分子乙醇甲醇、乙酸等。阴极实现还原反应,生成氢气泡,带动残渣颗粒物悬浮向上,起到气浮作用。
      污水流经第三块反应发声板装置与第四块反应发声板装置的隔开部分,在多频超声波发声装置9作用下,实现吸附、去离子、脱盐;在各反应发声板装置的隔开部分底部,微气泡发生器8生成微气泡浮上作用起到捕捉、粘附污水中的悬浮物、胶体、油类,使之快速悬浮到水面上,主链轮传动机构6带动刮渣机5工作,刮渣机5将悬浮于水面上的浮渣粘贴带动至浮渣集中管15,浮渣再流向浮渣槽12中存储。
在经多频超声波微电解声电耦合废水处理装置处理后的水,已经有效的去除了废水中的COD、腐植酸、苯环类、卤代烃、脂肪酸长链烃、杂环烃、蛋白质、纤维素、木质素、去除PVA、NH4-N、SO4-、SS、磷酸盐、臭气、阴阳离子、胶体、废乳化油、色素等有害污染物,在经超声波电吸附可去除重金属和盐类,这些水流经隔板4,通过溢流口流向溢流储水池,再经底部的活性炭以及砂过滤净水装置处理后,经管道排出收集,这些水经厌氧/好氧-CMBR震动膜生物反应器处理后为中水(可达到中水回收利用标准)。油液处于水面上,经溢流口流入排油收集装置7,油液经排油管进入油桶存储。
综上所述,本领域的普通技术人员阅读本实用新型文件后,根据本实用新型的技术方案和技术构思无需创造性脑力劳动而作出其他各种相应的变换方案,均属于本实用新型所保护的范围。

Claims (9)

1.一种多频超声波微电解声化学废水处理装置,其特征在于:包括主箱体、面盖、导电铜排、隔板、刮渣机、浮渣集中管、主链轮传动机构、排油收集装置、超声波微电解装置、溢流蓄水池、污水储池、浮渣槽、提升泵、溶气罐、溶气泵、不锈钢底座、微型风机、检修门、电柜以及手推车把,其中,所述的污水储池通过管道连接提升泵与主箱体上端的废水入口,浮渣槽通过管道与浮渣集中管连通,刮渣机从主箱体内伸出一端至浮渣集中管;所述的导电铜排固定于主箱体内部上端,在下部为安装有主链轮传动机构的刮渣机;所述的超声波微电解装置包括微气泡发生器、多频超声波发声装置、气动超声波氨氮吹脱器以及催化强氧化反应发声板装置,其中,多频超声波发声装置放置于主箱体底部,在箱体中部位置由若干块反应发声板装置将其隔开,在隔开部分底部对应安装有若干个微气泡发生器和若干个气动超声波氨氮吹脱器,视废水水质在隔开部分底部或顶部浸入水200-500毫米深处对应分别安装氧化还原脱硫器;在隔开部分顶部对应安装有2个变幅杆超声波发声装置;在其旁边下端部为溢流蓄水池,上端部为排油收集装置;所述的提升泵由若干个并列安装在不锈钢底座上,在其旁边安装有溶气罐、溶气泵以及微型风机,电柜安装在其上部;所述的检修门与手推车把安装在主箱体外部。
2.根据权利要求1所述的一种多频超声波微电解声化学废水处理装置,其特征在于:所述反应发声板与刮渣机之间有隔开距离。
3.根据权利要求1所述的一种多频超声波微电解声化学废水处理装置,其特征在于:所述的反应发声板装置包括阳极反应发声板装置与阴极反应发声板装置。
4.根据权利要求1所述的一种多频超声波微电解声化学废水处理装置,其特征在于:所述的阳极反应发声板由阳极定位夹板与端部支撑夹具组合为矩形体,阳极多孔铝板呈30-60度角斜向安置在内部,内部正中位置有用压紧铜螺母固定伸出端的特别铜芯螺柱,阳极多孔铝板与特别铜芯螺柱之间安装有30-60o斜空心铝垫圈,内部上下端均安装有端部支撑夹具板。
5.根据权利要求1所述的一种多频超声波微电解声化学废水处理装置,其特征在于:所述的阴极反应发声板由阴极定位夹板与端部支撑夹具组合为矩形体,阴极多孔铁板呈30-60度角斜向安置在内部,内部正中位置有用压紧铜螺母固定伸出端的特别铜芯螺柱,阴极多孔铁板与特别铜芯螺柱之间安装有30-60o斜空心铁垫圈,内部上下端均安装有端部支撑夹具板。
6.根照权利要求1所述的一种多频超声波微电解声化学废水处理装置,其特征在于:所述的主箱体、面盖、排油收集装置以及手推车把均采用PP改性板制成。
7.根据权利要求1所述的一种多频超声波微电解声化学废水处理装置,其特征在于:所述的隔板、主链轮传动机构、溶气罐、溶气泵以及不锈钢底座均采用SUS304L不锈钢制成。
8.根据权利要求1所述的一种多频超声波微电解声化学废水处理装置,其特征在于:所述的导电铜排采用标准阴极铜或T2纯铜棒。
9.根据权利要求1所述的一种多频超声笔微电解声化学废水处理装置,其特征在于:所述的排油收集装置包括排油管和集油桶。
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