CN203556612U - 一种刀具自动清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种刀具自动清洗装置，包括放料装置、毛刷喷淋清洗槽、超声波清洗槽、超声波发生装置、喷淋循环过滤装置、吹风装置、烘干装置、电控装置、机架、收料装置，电控装置设于机架侧边；放料装置和收料装置分别设于机架的左右两边；毛刷喷淋清洗槽、超声波清洗槽、超声波发生装置设于机架上；喷淋循环过滤装置设于毛刷喷淋清洗槽的内侧壁；放料装置和毛刷喷淋清洗槽之间设有吹风槽；吹风装置设于机架上；烘干装置设于机架上。本实用新型通过超声波在液体中疏密相间地向前辐射，使液体流动，并不停地产生数以万计的微小气泡，气泡像一连串小***不断的轰击物体表面，使物体表面及缝隙内的污垢迅速剥落，达到清洁的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及刀具清洗装置领域，尤其涉及到一种刀具自动清洗装置。
背景技术
目前刀具在刃磨的生产工序后刀具会有残留的物质，使得刀具表面不干净，刀具表面不干净会造成产品不好保存，极易生锈；而简单的清洗是达不到刀具表面洁净度的要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足之处而提供一种结构简单、实用的新型的刀具自动清洗装置。
本实用新型是通过如下方式实现的：
一种刀具自动清洗装置，其特征在于：包括放料装置1、毛刷喷淋清洗槽2、超声波清洗槽3、超声波发生装置4、喷淋循环过滤装置5、吹风装置6、自动加热装置7、恒温保温装置8、烘干装置9、电控装置11、机架12、收料装置15，所述电控装置11设于机架12的侧边；所述放料装置1和收料装置15分别设于机架12的左右两边；所述毛刷喷淋清洗槽2设于机架12上，且位于放料装置1和收料装置15之间；所述超声波清洗槽3设于机架12上，且位于毛刷喷淋清洗槽2的右侧；所述超声波发生装置4设于机架12上，且与超声波清洗槽3相连通；所述喷淋循环过滤装置5设于毛刷喷淋清洗槽2的底部和中部；
所述放料装置1和毛刷喷淋清洗槽2之间设有吹风槽16，所述毛刷喷淋清洗槽2和超声波清洗槽3之间设有吹风槽16；所述吹风装置6设于机架12侧边，且与吹风槽16相连通；
所述自动加热装置7和恒温保温装置8分别设于机架12侧边毛刷喷淋清洗槽2和超声波清洗槽3的储水箱内部，且与电控装置11相连接；所述烘干装置9设于机架12上，且位于收料装置15的左侧。
所述毛刷喷淋清洗槽2、超声波清洗槽3、吹风槽16上均设有导向轮17。
所述放料装置1的出口和收料装置15入口分别设有一夹紧装置18。
所述机架12上设有排污装置19，所述毛刷喷淋清洗槽2、超声波清洗槽3、吹风槽16均与排污装置19相连接。
本实用新型的有益效果在于：利用25KHz的超声波电能，经超声波发生装置转换成高频机械震荡而传入超声波清洗槽的清洗液中，超声波在液体中疏密相间地向前辐射，使液体流动，并不停地产生数以万计的微小气泡，这些气泡在超声波纵向传播中不断的形成、生长、闭合(破裂)；气泡像一连串小***不断的轰击物体表面，使物体表面及缝隙内的污垢迅速剥落，达到清洁的目的。
附图说明
图1本实用新型结构示意图。
具体实施方式
现结合附图，详述本实用新型具体实施方式：
如图1所示，一种刀具自动清洗装置，包括放料装置1、毛刷喷淋清洗槽2、超声波清洗槽3、超声波发生装置4、喷淋循环过滤装置5、吹风装置6、自动加热装置7、恒温保温装置8、烘干装置9、电控装置11、机架12、收料装置15，电控装置11设于机架12的侧边；放料装置1和收料装置15分别设于机架12的左右两边；毛刷喷淋清洗槽2设于机架12上，且位于放料装置1和收料装置15之间；超声波清洗槽3设于机架12上，且位于毛刷喷淋清洗槽2的右侧；超声波发生装置4设于机架12上，且与超声波清洗槽3相连通；喷淋循环过滤装置5设于毛刷喷淋清洗槽2的底部和中部；放料装置1和毛刷喷淋清洗槽2之间设有吹风槽16，毛刷喷淋清洗槽2和超声波清洗槽3之间设有吹风槽16；吹风装置6设于机架12侧边，且与吹风槽16相连通；自动加热装置7和恒温保温装置8分别设于机架12侧边毛刷喷淋清洗槽2和超声波清洗槽3的储水箱的内部，且与电控装置11相连接，；烘干装置9设于机架12上，且位于收料装置15的左侧。
本实用新型毛刷喷淋清洗槽2、超声波清洗槽3、吹风槽16上均设有导向轮17，用于带状刀具在毛刷喷淋清洗槽2、超声波清洗槽3、吹风槽16中的导向行进。
本实用新型放料装置1的入口和收料装置15出口分别设有一夹紧装置18，使进入毛刷喷淋清洗槽2、超声波清洗槽3、吹风槽16的带状刀具运行稳定。
本实用新型机架12上设有排污装置19，毛刷喷淋清洗槽2、超声波清洗槽3、吹风槽16均与排污装置19相连接，在毛刷喷淋清洗槽2、超声波清洗槽3、吹风槽16中积留下的污渍经排污装置19排出，另作处理。
操作时，带状刀具从放料装置1拉出，依次经过夹紧装置18夹紧，进入吹风装置6吹风除尘，毛刷喷淋清洗槽2采用毛刷进行清洗和吹风装置对带状刀具进行不间断的清洗和吹风；后通过导向轮17进入超声波清洗槽3进行超声波清洗，清洗后通过导向轮17进入吹风槽16进行带状刀具表面的吹风污渍清理，清理后再进入毛刷喷淋清洗槽2采用毛刷进行清洗，后再进入吹风槽16吹风，再进入烘干装置9进行烘干，烘干后通过夹紧装置18传给收料装置15，如此完成一次带状刀具的清洗。
Claims (4)
1.一种刀具自动清洗装置，其特征在于：包括放料装置(1)、毛刷喷淋清洗槽(2)、超声波清洗槽(3)、超声波发生装置(4)、喷淋循环过滤装置(5)、吹风装置(6)、自动加热装置(7)、恒温保温装置(8)、烘干装置(9)、电控装置(11)、机架(12)、收料装置(15)，所述电控装置(11)设于机架(12)的侧边；所述放料装置(1)和收料装置(15)分别设于机架(12)的左右两边；所述毛刷喷淋清洗槽(2)设于机架(12)上，且位于放料装置(1)和收料装置(15)之间；所述超声波清洗槽(3)设于机架(12)上，且位于毛刷喷淋清洗槽(2)的右侧；所述超声波发生装置(4)设于机架(12)上，且与超声波清洗槽(3)相连通；所述喷淋循环过滤装置(5)设于毛刷喷淋清洗槽(2)的底部和中部；
所述放料装置(1)和毛刷喷淋清洗槽(2)之间设有吹风槽(16)，所述毛刷喷淋清洗槽(2)和超声波清洗槽(3)之间设有吹风槽(16)；所述吹风装置(6)设于机架(12)侧边，且与吹风槽(16)相连通；
所述自动加热装置(7)和恒温保温装置(8)分别设于机架(12)侧边毛刷喷淋清洗槽(2)和超声波清洗槽(3)的储水箱内部，且与电控装置(11)相连接；所述烘干装置(9)设于机架(12)上，且位于收料装置(15)的左侧。
2.根据权利要求1所述的一种刀具自动清洗装置，其特征在于：所述毛刷喷淋清洗槽(2)、超声波清洗槽(3)、吹风槽(16)上均设有导向轮(17)。
3.根据权利要求1所述的一种刀具自动清洗装置，其特征在于：所述放料装置(1)的出口和收料装置(15)入口分别设有一夹紧装置(18)。
4.根据权利要求1所述的一种刀具自动清洗装置，其特征在于：所述机架(12)上设有排污装置(19)，所述毛刷喷淋清洗槽(2)、超声波清洗槽(3)、吹风槽(16)均与排污装置(19)相连接。
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2013
- 2013-11-18 CN CN201320730213.0U patent/CN203556612U/zh not_active Expired - Lifetime
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