CN203553872U - 一种内锥插拔式终端 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种内锥插拔式终端，包括内锥插座、应力锥、柜体外壳法兰及防护壳；应力锥的一端***到内锥插座内，另一端伸出内锥插座；柜体外壳法兰连接在内锥插座的下端部，且套在应力锥外；防护壳顶置在应力锥上，防护壳连接在柜体外壳法兰上。该结构能防止应力锥产生位移，防止高压爬漏电的现象发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及内锥插拔式终端。
背景技术
风力发电作为清洁能源在国际国内得到了快速的发展，致使35kV电力***应用越来越广。现有的电气设备与电缆连接所用的35kV内锥插拔式终端，其应力控制是应力锥内预制几何形状来解决电场强度集中的问题，效果有限；应力锥的压紧是通过内置压缩弹簧的弹力来实现。如在申请号为201220240904.8申请日为2012.5.28授权公告日为2012.12.19的专利文献中公开了一种35kv 内锥插拔式电缆终端，具体公开了该终端由内锥插座、插座电极、动接触器、弹簧触指、顶丝、承力环、应力锥、密封圈、弹簧、电缆保护管、热缩管、接地线构成，其中动接触器外表面嵌有两个环形螺旋弹簧触指，并与内锥插座保持弹性紧密接触；动接触器设有多个径向顶丝，以确保与电缆线芯紧密连接；电缆保护管为铝壳外喷涂氟碳漆防护层。该结构外表面具有优良的防腐蚀性能，免维护、外部光亮、自清洁。内部结构简单、安装方便、制造安装维修成本降低，导电性好，稳定性好。当该结构在电缆保护管内设有塑胶套筒，塑胶套筒的上端顶置在应力锥上，在塑胶套筒和电缆保护管之间设有弹簧，即应力锥的压紧是通过内置压缩弹簧的弹力来实现的，当弹簧因疲劳和塑性变形而使弹力下降时，应力锥会受到插座内腔锥面所产生的轴向分力，从而产生位移，容易发生高压电爬漏电的现象。
发明内容
为了防止应力锥产生位移，防止高压爬漏电的现象发生，本实用新型提供了一种内锥插拔式终端。
为达到上述目的，一种内锥插拔式终端，包括内锥插座、应力锥、柜体外壳法兰及防护壳；应力锥的一端***到内锥插座内，另一端伸出内锥插座；柜体外壳法兰连接在内锥插座的下端部，且套在应力锥外；防护壳顶置在应力锥上，防护壳连接在柜体外壳法兰上。
上述结构，防护壳直接顶置在应力锥上，实现了刚性压紧，相对于现有技术，对应力锥的压紧更加的牢固、可靠，使应力锥不易于产生位移；采用刚性压紧后，当应力锥轴向方向受阻时，应力锥会沿径向方向膨胀，在刚性的内锥插座和柔性的应力锥作用下，使内锥插座和应力锥接触更加的紧密，从而阻断高压电漏电的路径，使用更加安全可靠。
进一步的，所述的防护壳包括防护壳体及与防护壳体一体成型位于防护壳体中部的凸缘，防护壳体的上端部穿过柜体外壳法兰伸入到内锥插座内顶置在应力锥上，凸缘与柜体外壳法兰相连接。防护壳体与凸缘一体成型，且凸缘刚性的连接在柜体外壳法兰上，因此，防护壳体能实现对应力锥的刚性压紧，对应力锥的压紧更加的可靠。
进一步的，所述的防护壳包括防护壳体及凸缘；防护壳体的上端部穿过柜体外壳法兰伸入到内锥插座内顶置在应力锥上，在防护壳体的中部设有凸环；在凸缘的内孔中自上向下设有台阶容置腔，所述的凸环设在台阶容置腔内，凸缘与柜体外壳法兰连接。采用分体式的防护壳体和凸缘，便于安装和拆卸，且防护壳体和凸缘通过凸环和台阶容置腔之间的配合压紧，防护壳体也能实现对应力锥的刚性压紧，应力锥的压紧更加的可靠。
进一步的，在凸缘的上表面设有密封槽，在凸缘和柜体外壳法兰之间设有容置于密封槽内的金属护套密封圈，以提高密封性能，提高使用的安全性，另外，密封槽能对金属护套密封圈进行轴向定位，防止金属护套密封圈移动而影响密封性能。
进一步的，防护壳的下端向内侧延伸形成弧形。该结构可有效防止防护罩自行滑落，有效防潮，防尘。
附图说明
图1为第一实施方式的结构示意图。
图2为第二实施方式的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步详细说明。
第一实施方式。
如图1所示，内锥插拔式终端包括内锥插座1、插座电极2、接触环3、弹簧触指4、电缆线芯5、应力锥6、柜体外壳法兰7、防护壳8及防护罩9。
插座电极2的下端插置到内锥插座1内，插座电极2的上端露出内锥插座1；将弹簧触指4设置到接触环3外壁上的容置槽内，将接触环3连同弹簧触指4嵌入到插座电极2内；将电缆线芯5***到接触环3内，利用螺钉10固定；应力锥6的一端***到内锥插座1内，另一端伸出内锥插座1；柜体外壳法兰7连接在内锥插座1的下端部，且套在应力锥6外。所述的防护壳8包括防护壳体81及与防护壳体81一体成型位于防护壳体中部的凸缘82，防护壳体81的上端部穿过柜体外壳法兰7伸入到内锥插座内顶置在应力锥6上，凸缘82与柜体外壳法兰7相连接，这样，利用内锥插座1和防护壳8能对应力锥实现刚性压紧，对应力锥6的压紧更加的牢固、可靠，使应力锥6不易于产生位移；采用刚性压紧后，当应力锥6轴向方向受阻时，应力锥6会沿径向方向膨胀，在刚性的内锥插座1和柔性的应力锥6作用下，使内锥插座1和应力锥6接触更加的紧密，从而阻断高压电漏电的路径，使用更加安全可靠。
为了提高密封性能，提高使用的安全性，在凸缘82的上表面设有密封槽110，在凸缘82和柜体外壳法兰之间设有容置于密封槽内的金属护套密封圈，所述的密封槽110能对金属护套密封圈进行轴向定位，防止金属护套密封圈移动而影响密封性能。
所述的防护罩9连接在防护壳体81的下端，为了有效防止防护罩9自行滑落，有效防潮，防尘，防护壳的下端向内侧延伸形成弧形。
第二实施方式。
如图2所示，内锥插拔式终端包括内锥插座1、插座电极2、接触环3、弹簧触指4、电缆线芯5、应力锥6、柜体外壳法兰7、防护壳8及防护罩9。
插座电极2的下端插置到内锥插座1内，插座电极2的上端露出内锥插座1；将弹簧触指4设置到接触环3外壁上的容置槽内，将接触环3连同弹簧触指4嵌入到插座电极2内；将电缆线芯5***到接触环3内，利用螺钉10固定；应力锥6的一端***到内锥插座1内，另一端伸出内锥插座1；柜体外壳法兰7连接在内锥插座1的下端部，且套在应力锥6外。所述的防护壳8包括防护壳体81及凸缘82；防护壳体81的上端部穿过柜体外壳法兰伸入到内锥插座内顶置在应力锥6上，在防护壳体81的中部设有凸环811；在凸缘82的内孔中自上向下设有与凸环811对应的台阶容置腔，所述的凸环811设在台阶容置腔内，凸缘82与柜体外壳7法兰连接，这样，利用内锥插座1和防护壳8能对应力锥实现刚性压紧，对应力锥6的压紧更加的牢固、可靠，使应力锥6不易于产生位移；采用刚性压紧后，当应力锥6轴向方向受阻时，应力锥6会沿径向方向膨胀，在刚性的内锥插座1和柔性的应力锥6作用下，使内锥插座1和应力锥6接触更加的紧密，从而阻断高压电漏电的路径，使用更加安全可靠。另外，采用分体式的防护壳体和凸缘，便于安装和拆卸。
为了提高密封性能，提高使用的安全性，在凸缘82的上表面设有密封槽110，在凸缘82和柜体外壳法兰之间设有容置于密封槽内的金属护套密封圈，所述的密封槽110能对金属护套密封圈进行轴向定位，防止金属护套密封圈移动而影响密封性能。
所述的防护罩9连接在防护壳体81的下端，为了有效防止防护罩9自行滑落，有效防潮，防尘，防护壳的下端向内侧延伸形成弧形。
Claims (5)
1.一种内锥插拔式终端，包括内锥插座、应力锥、柜体外壳法兰及防护壳；应力锥的一端***到内锥插座内，另一端伸出内锥插座；柜体外壳法兰连接在内锥插座的下端部，且套在应力锥外；其特征在于：防护壳顶置在应力锥上，防护壳连接在柜体外壳法兰上。
2.根据权利要求1所述的内锥插拔式终端，其特征在于：所述的防护壳包括防护壳体及与防护壳体一体成型位于防护壳体中部的凸缘，防护壳体的上端部穿过柜体外壳法兰伸入到内锥插座内顶置在应力锥上，凸缘与柜体外壳法兰相连接。
3.根据权利要求1所述的内锥插拔式终端，其特征在于：所述的防护壳包括防护壳体及凸缘；防护壳体的上端部穿过柜体外壳法兰伸入到内锥插座内顶置在应力锥上，在防护壳体的中部设有凸环；在凸缘的内孔中自上向下设有台阶容置腔，所述的凸环设在台阶容置腔内，凸缘与柜体外壳法兰连接。
4.根据权利要求2或3所述的内锥插拔式终端，其特征在于：在凸缘的上表面设有密封槽，在凸缘和柜体外壳法兰之间设有容置于密封槽内的金属护套密封圈。
5.根据权利要求1所述的内锥插拔式终端，其特征在于：防护壳的下端向内侧延伸形成弧形。
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| CN104051134A (zh) * | 2014-06-19 | 2014-09-17 | 国家电网公司 | 一种变压器引出线装置 |
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