CN203549783U - 高温凝结水闭式回收*** - Google Patents
高温凝结水闭式回收*** Download PDFInfo
- Publication number
- CN203549783U CN203549783U CN201320366118.7U CN201320366118U CN203549783U CN 203549783 U CN203549783 U CN 203549783U CN 201320366118 U CN201320366118 U CN 201320366118U CN 203549783 U CN203549783 U CN 203549783U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- condensate
- condensed water
- temp
- delivery pipe
- high temperature
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种高温凝结水闭式回收***,包括高温凝结水闭式回收装置、喷射器、闪蒸汽排放管、凝结水排放管、液位传感器、变频器和凝结水泵。该***采用闭式的方式回收高温冷凝水,无外排二次蒸汽,使凝结水的水量及热量完全回收,同时避免了O2及CO2等气体再次溶入凝结水引起设备的腐蚀;消除了凝结水泵的汽蚀,保证水泵的安全稳定运行;解决了多路凝结水压力等级不同共网回收的难题。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保领域,其具体涉及一种高温凝结水闭式回收***。
背景技术
蒸汽在做功释放汽化潜热后会产生大量的高温凝结水,具有较高的温度及良好的品质。传统的蒸汽***中,一部分凝结水直接排放,一部分采用开式水箱降温后回收。开式回收会产生大量的闪蒸汽,带走凝结水30%以上的热量并使环境受到热污染,同时会使凝结水与空气接触后溶解部分O2及CO2,造成设备及管道的腐蚀。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有技术存在的问题,提供一种高温凝结水闭式回收***,采用闭式的方式回收高温冷凝水,无外排二次蒸汽,使凝结水的水量及热量完全回收,同时避免了O2及CO2等气体再次溶入凝结水引起设备的腐蚀;消除了凝结水泵的汽蚀,保证水泵的安全稳定运行;解决了多路凝结水压力等级不同共网回收的难题。
为了达到上述技术目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种高温凝结水闭式回收***,包括高温凝结水闭式回收装置、喷射器、闪蒸汽排放管、凝结水排放管、液位传感器、变频器和凝结水泵,所述的喷射器与凝结水泵设于所述的凝结水排放管上,所述的高温凝结水闭式回收装置包括高温凝结水进口、闪蒸汽排放口及凝结水排放口,所述的喷射器包括闪蒸汽进口、凝结水进口和出口,所述的闪蒸汽排放管的一端与所述高温凝结水闭式回收装置的闪蒸汽排放口相连,所述的闪蒸汽排放管的另一端与所述喷射器的闪蒸汽进口相连,所述凝结水排放管的一端与所述高温凝结水闭式回收装置的 高温凝结水排放口相连,所述凝结水排放管的另一端与所述喷射器的凝结水进口相连,所述的液位传感器设于所述的高温凝结水闭式回收装置上,所述的液位传感器通过所述变频器与所述凝结水泵电连接。
作为上述方案的优选,还包括设置于所述闪蒸汽排放管上的压力开关和电动排气阀,所述的压力开关与所述电动排气阀电连接。
作为上述方案的优选,还包括设置于所述闪蒸汽排放管上的安全阀。
作为上述方案的优选,所述的高温凝结水闭式回收装置上设有多个高温凝结水进口。
由于具有上述结构,本实用新型相比现有技术具有以下优点:
1、本实用新型提供一种高温凝结水闭式回收***,采用闭式的方式回收高温冷凝水,无外排二次蒸汽,使凝结水的水量及热量完全回收,同时避免了O2及CO2等气体再次溶入凝结水引起设备的腐蚀;消除了凝结水泵的汽蚀,保证水泵的安全稳定运行。
2、本实用新型提供的一种高温凝结水闭式回收***,设有压力开关和电动排气阀,能实时检测高温凝结水闭式回收装置内的压力,当压力过高时自动打开电动排气阀进行排气。
3、本实用新型提供的一种高温凝结水闭式回收***,设有安全阀,当高温凝结水闭式回收装置内的压力过高而无法自动排出时,手动打开安全阀进行排气。
4、本实用新型提供的一种高温凝结水闭式回收***,所述的高温凝结水闭式回收装置上设有多个高温凝结水进口,解决了多路凝结水压力等级不同共网回收的难题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲, 在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例一的结构示意图;
图2为本实用新型的实施例二的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型的附图,对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,本实用新型提供一种高温凝结水闭式回收***,包括高温凝结水闭式回收装置1、喷射器2、闪蒸汽排放管3、凝结水排放管4、液位传感器5、变频器6、凝结水泵7、压力开关8、电动排气阀9和安全阀10,所述的喷射器2与凝结水泵7设于所述的凝结水排放管4上,所述的高温凝结水闭式回收装置1包括高温凝结水进口、闪蒸汽排放口及凝结水排放口,所述的喷射器2包括闪蒸汽进口、凝结水进口和出口,所述的闪蒸汽排放管3的一端与所述高温凝结水闭式回收装置1的闪蒸汽排放口相连,所述的闪蒸汽排放管3的另一端与所述喷射器2的闪蒸汽进口相连,所述凝结水排放管4的一端与所述高温凝结水闭式回收装置1的高温凝结水排放口相连,所述凝结水排放管4的另一端与所述喷射器2的凝结水进口相连,所述的高温凝结水闭式回收装置1的高温凝结水进口连接第一高温凝结水进水管11,所述的液位传感器5设于所述的高温凝结水闭式回收装置1上,所述的液位传感器5通过所述变频器6与所述凝结水泵7电连接;所述的压力开关8和电动排气阀9设置于所述闪蒸汽排放管3上,所述的压力开关8与所述电动排气阀9电连接;所述的安全阀10设于所述闪蒸汽排放管3上。
本实用新型提供一种高温凝结水闭式回收***,采用闭式的方式回收高温冷凝水,无外排二次蒸汽,使凝结水的水量及热量完全回收,同时避免了O2及 CO2等气体再次溶入凝结水引起设备的腐蚀;消除了凝结水泵的汽蚀,保证水泵的安全稳定运行。
优选地,高温凝结水闭式回收装置1上还设有第一就地温度表12、就地压力表13和就地液位计14,可以实时监测高温凝结水闭式回收装置内的温度、压力及液位状况。
优选地,所述闪蒸汽排放管3上设有第一止回阀15和第二就地温度表16,所述第一止回阀15设于所述安全阀10与所述高温凝结水闭式回收装置1的闪蒸汽排放口之间,所述第二就地温度表16设于所述安全阀10与所述压力开关8之间;所述的凝结水排放管4上还设有截止阀与止回阀,在所述高温凝结水闭式回收装置1的高温凝结水排放口与所述凝结水泵7之间设有第一截止阀17和第二截止阀18,在所述凝结水泵7与所述喷射器2之间设有第二止回阀19、第三截止阀20与压力表21;所述的第一高温凝结水进水管11上设有第三止回阀22和第四截止阀23。
如图2所示,本实用新型提供高温凝结水闭式回收***的另一实施例,与实施例一不同的是,所述的高温凝结水闭式回收装置上设有多个高温凝结水进口。图2中,所述的高温凝结水闭式回收装置上设有2个高温凝结水进口,2个高温凝结水进口分别与第一高温凝结水进水管11、第二高温凝结水进水管11‘相连,第一高温凝结水进水管11上设有第三止回阀22和第四截止阀23,第二高温凝结水进水管11‘上设有第四止回阀22‘与第五截止阀23’。该方式解决了多路凝结水压力等级不同共网回收的难题。
本实用新型提供的高温凝结水闭式回收***的工作原理为:高温凝结水通过高温凝结水进水管进入高温凝结水闭式回收装置内,在高温凝结水闭式回收装置内存在闪蒸汽与高温凝结水,闪蒸汽经过闪蒸汽排放管被喷射器吸收,高温凝结水经过凝结水泵被喷射器吸收,喷射器将吸收过来的闪蒸汽与凝结水通过喷射器的出口送入回锅炉给水***中。液位传感器监测高温凝结水闭式回收装置内的液位,通过液位控制变频器从而调整凝结水泵的电机转速,最终实现保持高温凝结水闭式回收装置内液位维持在一定范围的效果。当压力开关监测 到高温凝结水闭式回收装置内的压力过高时,控制电动排气阀打开卸压,使整个***正常运行;当电动排气阀或喷射器出现故障时,会导致高温凝结水闭式回收装置内的压力过高而无法排出,此时可手动开启安全阀保障整个***的安全。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (4)
1.一种高温凝结水闭式回收***,其特征在于,包括高温凝结水闭式回收装置、喷射器、闪蒸汽排放管、凝结水排放管、液位传感器、变频器和凝结水泵,所述的喷射器与凝结水泵设于所述的凝结水排放管上,所述的高温凝结水闭式回收装置包括高温凝结水进口、闪蒸汽排放口及凝结水排放口,所述的喷射器包括闪蒸汽进口、凝结水进口和出口,所述的闪蒸汽排放管的一端与所述高温凝结水闭式回收装置的闪蒸汽排放口相连,所述的闪蒸汽排放管的另一端与所述喷射器的闪蒸汽进口相连,所述凝结水排放管的一端与所述高温凝结水闭式回收装置的高温凝结水进口相连,所述凝结水排放管的另一端与所述喷射器的凝结水进口相连,所述的液位传感器设于所述的高温凝结水闭式回收装置上,所述的液位传感器通过所述变频器与所述凝结水泵电连接。
2.根据权利要求1所述的高温凝结水闭式回收***,其特征在于,还包括设置于所述闪蒸汽排放管上的压力开关和电动排气阀,所述的压力开关与所述电动排气阀电连接。
3.根据权利要求1或2所述的高温凝结水闭式回收***,其特征在于,还包括设置于所述闪蒸汽排放管上的安全阀。
4.根据权利要求1所述的高温凝结水闭式回收***,其特征在于,所述的高温凝结水闭式回收装置上设有多个高温凝结水进口。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320366118.7U CN203549783U (zh) | 2013-06-25 | 2013-06-25 | 高温凝结水闭式回收*** |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320366118.7U CN203549783U (zh) | 2013-06-25 | 2013-06-25 | 高温凝结水闭式回收*** |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203549783U true CN203549783U (zh) | 2014-04-16 |
Family
ID=50467893
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201320366118.7U Expired - Fee Related CN203549783U (zh) | 2013-06-25 | 2013-06-25 | 高温凝结水闭式回收*** |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203549783U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106149260A (zh) * | 2016-09-21 | 2016-11-23 | 广东溢达纺织有限公司 | 低压蒸汽高温凝结水热能回用装置及定型机和烘干机 |
-
2013
- 2013-06-25 CN CN201320366118.7U patent/CN203549783U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106149260A (zh) * | 2016-09-21 | 2016-11-23 | 广东溢达纺织有限公司 | 低压蒸汽高温凝结水热能回用装置及定型机和烘干机 |
CN106149260B (zh) * | 2016-09-21 | 2018-08-28 | 广东溢达纺织有限公司 | 低压蒸汽高温凝结水热能回用装置及定型机和烘干机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201991580U (zh) | 烟气余热氨气汽轮机发电*** | |
CN207848993U (zh) | 一种高压蒸汽管道泄露危险防护装置 | |
CN102435546B (zh) | 超临界高压釜鼓泡除氧*** | |
CN201599789U (zh) | 一种凝结水和蒸汽的回收装置 | |
CN203549783U (zh) | 高温凝结水闭式回收*** | |
CN205061968U (zh) | 焦炉上升管荒煤气余热回收控制自动控制*** | |
CN106352322B (zh) | 一种汽液分流微负压蒸汽冷凝水回收*** | |
CN103523842B (zh) | 除氧器乏汽回收装置及回收工艺 | |
CN203764587U (zh) | 一种自动供水蒸汽清洗机 | |
CN204454950U (zh) | 一种磺酸生产中脱三氧化硫的装置 | |
CN201489006U (zh) | 二效汽凝水含糖量在线监控装置 | |
CN204490544U (zh) | 一种快速恢复除氧器水封正常运行的装置 | |
CN206207534U (zh) | 一种应用可燃地热伴生气增能的地热供暖*** | |
CN203869074U (zh) | 一种燃气锅炉余热回收装置 | |
CN203417889U (zh) | 一种原油储存设备的清洗*** | |
CN209524493U (zh) | 一种发电厂锅炉用水除氧器热量回收装置 | |
CN202484971U (zh) | 锅炉节能补水装置 | |
CN203704350U (zh) | 一种高效节能油井原油外输加热装置 | |
CN207762880U (zh) | 新型热力真空除氧*** | |
CN102269398A (zh) | 锅炉外排蒸汽回收方法及其回收装置 | |
CN203421670U (zh) | 安全泄压锅炉除氧器 | |
CN202382224U (zh) | 锅炉烟气余热回收*** | |
CN210175631U (zh) | 一种单体储油罐供热装置 | |
CN208980368U (zh) | 高压喷雾式除氧器 | |
CN204063605U (zh) | 一种用于油田加热炉上自吸式防积水装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140416 Termination date: 20140625 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |