CN203548585U - 端面密封的电机轴承 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种端面密封的电机轴承，是针对解决现有同类轴承的密封圈端面密封效果欠佳的技术问题而设计。该端面密封的电机轴承包括内圈、外圈、钢球、保持架、密封圈，内圈与外圈之间连接钢球、保持架，内圈与外圈之间的腔室两端分别连接第一密封圈、第二密封圈。其设计要点在于所述第二密封圈的内环设有凸起露出所述腔室的端面密封体，该端面密封体内侧与所述内圈端面外端角唇式密封。通过在第二密封圈设置上述端面密封体，使得该轴承接触液压油的一面时，会随着液压油压力增大，而使得端面密封体与内圈贴合更为紧密，从而密封较为可靠，防止漏油。本实用新型适用于各类对端面密封有较高要求的场合使用，或同类产品的结构改进。

Description

端面密封的电机轴承

技术领域

本实用新型涉及轴承，是一种端面密封的电机轴承。

背景技术

轴承是一种用于轴支承导向的零部件。根据实际工作的需要，当面对较高转速工况时，轴承的防尘往往采用铁制防尘盖，而对于工作环境较差、需要较高密封要求的工况时，则一般在轴承两端腔室内安装橡胶密封盖。现有市场上所采用的橡胶密封圈大多为双唇或三唇密封圈，如中国专利文献刊载的授权公告号CN2573757Y，授权公告日2003年9月17日，实用新型名称为“三唇边防水密封轴承”，其公开了一种三唇的轴承密封结构。但该类三唇密封圈在一些特定的机械中，依然较难保证密封性。例如：某些轴承连接电机后，与轴承接触的一面是液压油并且不允许漏油，随着液压油的逐渐增加，压力增大，采用双唇或三唇密封圈往往达不到所需的密封要求，故有待设计一种新的密封圈。

发明内容

为克服上述不足，本实用新型的目的是向本领域提供一种端面密封的电机轴承，使其解决现有同类轴承的密封圈端面密封效果欠佳的技术问题。其目的是通过如下技术方案实现的。

一种端面密封的电机轴承，该轴承包括内圈、外圈、钢球、保持架、密封圈，内圈与外圈之间连接钢球、保持架，内圈与外圈之间的腔室两端分别连接第一密封圈、第二密封圈。其结构要点在于所述第二密封圈的内环设有凸起露出所述腔室的端面密封体，该端面密封体内侧与所述内圈端面外端角唇式密封。通过在第二密封圈设置上述端面密封体，使得该轴承接触液压油的一面时，会随着液压油压力增大，而使得端面密封体与内圈贴合更为紧密，从而密封更为可靠，有效防止漏油。

所述端面密封体的端面为平面。

所述第一密封圈为三唇密封圈。

所述内圈与外圈之间的径向游隙设为0.006～0.012mm，以适应高速电机转动的要求。

本实用新型结构较为简单，端面密封较为可靠，效果好，适用于各类对端面密封有较高要求的场合使用，或同类产品的结构改进。

附图说明

图1是本实用新型的剖视结构示意图。

图2是本实用新型外圈的局部结构剖视图。

图3是本实用新型内圈的局部结构剖视图。

图中序号的名称为：1、内圈，101、内圈沟道，2、外圈，201、外圈沟道，3、钢球，4、保持架，5、第一密封圈，6、第二密封圈，601、端面密封体。

具体实施方式

现结合附图，对本实用新型作进一步描述。

如图1～3所示，该端面密封的电机轴承由内圈1、外圈2、钢球3、保持架4、第一密封圈5、第二密封圈6构成，内圈设有沟曲率R为2.43+0.02/0mm、曲率系数为0.510、圆度≤0.3um、粗糙度≤0.03um的内圈沟道101，外圈设有沟曲率R为2.45+0.02/0mm、曲率系数为0.514、圆度≤0.5um、粗糙度≤0.03um的外圈沟道201，内圈与外圈之间的径向游隙Gr设置为0.006～0.012mm，内圈沟道与外圈沟道之间装填钢球，并用保持架将钢球隔开，内圈与外圈之间的腔室两端分别安装第一密封圈、第二密封圈，第二密封圈的内环设有凸起露出上述腔室的端面密封体601，该端面密封体内侧与内圈端面外端角唇式密封。该轴承在使用时，将轴承第二密封圈所在端面与液压油的一面接触相抵即可。

Claims (4)

1. 一种端面密封的电机轴承，该轴承包括内圈（1）、外圈（2）、钢球（3）、保持架（4）、密封圈，内圈与外圈之间连接钢球、保持架，内圈与外圈之间的腔室两端分别连接第一密封圈（5）、第二密封圈（6）；其特征在于所述第二密封圈（6）的内环设有凸起露出所述腔室的端面密封体（601），该端面密封体内侧与所述内圈（1）端面外端角唇式密封。

2. 根据权利要求1所述端面密封的电机轴承，其特征在于所述端面密封体（601）的端面为平面。

3. 根据权利要求1所述端面密封的电机轴承，其特征在于所述第一密封圈（5）为三唇密封圈。

4. 根据权利要求1所述端面密封的电机轴承，其特征在于所述内圈（1）与外圈（2）之间的径向游隙设为0.006～0.012mm。

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