CN203545952U - 一种气化炉烧嘴罩 - Google Patents
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Abstract
一种气化炉烧嘴罩，煤烧嘴和炉膛膜式壁形成一体，气化炉烧嘴罩设在反应室膜式壁上罩住煤烧嘴，气化炉烧嘴罩包括二个镜向对称布置的烧嘴罩体、冷却管、防护层；二个镜向对称布置的烧嘴罩体之间形成一个煤粉通道腔，煤烧嘴喷出的煤粉颗粒通过煤粉通道腔进入反应室；在烧嘴罩体与反应室内部相接的边缘并排设有多根冷却管；防护层设在冷却管上，防护层避免火焰直接扫射到冷却管的管壁上，防护层包括金属装置、及涂敷在金属装置的耐火材料；防护层的金属装置包括销钉、扁平钢，靠近煤粉通道腔的一个或二个冷却管上设有扁平钢，其余的冷却管上设销钉。本实用新型的优点在于，能有效运行20000小时以上、有效运行期间冷却管不穿孔和漏水。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种煤气化炉辅助装置，特别涉及一种气化炉烧嘴罩。
背景技术
烧嘴罩的使用寿命与多种因素有关,如煤粉流动不均匀可导致氧/煤比过大；反应室加剧和温度波动，可引起金属疲劳失效和过热，渣附着在烧嘴罩表面，改变火焰形状，可导致火焰直接与烧嘴罩接触，使水冷壁过烧；水冷壁结垢，可导致烧嘴罩的水冷壁管壁温过高，金相组织发生变化，晶粒粗大，材料的冲击功明显降低；煤中磷、硫和氯含量较高，磷在局部区域富集以及硫化物的腐蚀，可导致穿透性裂纹的产生。
到目前为止，采用壳牌煤粉加压气化技术的煤气化装置已有近20套在国内投入运行，为了达到装置的长期有效运行,但烧嘴罩的穿孔和漏水现象仍然未得到解决，影响了气化炉的使用，及烧嘴罩寿命。
发明内容
本实用新型的目的在于，有效运行20000小时以上、冷却管不穿孔和漏水的气化炉烧嘴罩。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种气化炉烧嘴罩，煤烧嘴和炉膛膜式壁形成一体，气化炉烧嘴罩设在反应室膜式壁上罩住煤烧嘴，所述气化炉烧嘴罩包括二个镜向对称布置的烧嘴罩体、冷却管、防护层；
二个镜向对称布置的烧嘴罩体之间形成一个煤粉通道腔，煤粉通道腔进口端与煤烧嘴连通、出口端与反应室内部连通，煤烧嘴喷出的煤粉颗粒通过煤粉通道腔进入反应室；
在所述烧嘴罩体与反应室内部相接的边缘并排设有多根冷却管；
所述防护层设在冷却管上，防护层避免火焰直接扫射到冷却管的管壁上，防护层包括金属装置、及涂敷在金属装置的耐火材料；
防护层的金属装置包括销钉、扁平钢，销钉材料为0Cr25Ni20、扁平钢材料为Cr20Ni14Si2；
靠近煤粉通道腔的一个或二个冷却管上设有扁平钢，其余的冷却管上设销钉，同一根冷却管的销钉之间的距离大于15mm、小于30mm。
进一步讲，煤粉通道腔中间有一个窄道，窄道横截积面小于进口端横截积面和出口端横截积面。
进一步讲，涂敷在所述金属装置的耐火材料为SiC。
还可以，销钉的高度10mm。
还可以，一根所述的冷却管上布设一条或二条销钉组，每条销钉组由多个销钉组成，同一条销钉组内的销钉中垂线在同一个平面上，二条销钉组在一根冷却管上，二条销钉组的中垂线平面夹角大于55度、小于65度。
本实用新型优点在于，设置保护层后，可以避免火焰直接扫射到冷却管壁上，从而防止了冷却管壁过烧，从而可以提高了冷却管的使用寿命，保护层过厚，或是设置不合理，会影响冷却管制冷的效果，保护层需要具有良好的导热性，同时还要具有隔绝火焰功能，靠近煤粉通道腔的一个或二个冷却管上设有扁平钢不会影响煤粉通道腔煤粉颗粒的输出通道，冷却管上设销钉，使燃烧的热气可以同冷却管壁相接触，销钉阻止了火直接扫射到冷却管壁。经过300小时连续验试，通过试验结果分析可知，采用本实用新型技术方案烧嘴罩的运行周期可由原来的8000-10000小时提高到20000小时以上，并且冷却管不穿孔和漏水。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
附图1为本实用新型的结构示意图。
附图2为一个烧嘴罩体上的八根冷管的布置图。
附图3为附图2布置图的局部展开图。
图中：烧嘴罩体1、冷却管2、防护层3、煤粉通道腔4、销钉31、扁平钢32。
具体实施方式
如图中，一种气化炉烧嘴罩，煤烧嘴和炉膛膜式壁形成一体，气化炉烧嘴罩设在反应室膜式壁上罩住煤烧嘴，气化炉烧嘴罩包括二个镜向对称布置的烧嘴罩体1、冷却管2、防护层3；
二个镜向对称布置的烧嘴罩体1之间形成一个煤粉通道腔4，煤粉通道腔4进口端与煤烧嘴连通、出口端与反应室内部连通，煤烧嘴喷出的煤粉颗粒通过煤粉通道腔4进入反应室，煤粉通道腔4中间有一个窄道，窄道横截积面小于进口端横截积面和出口端横截积面；
在烧嘴罩体1与反应室内部相接的边缘并排设有八根冷却管2；
防护层3设在冷却管2上，防护层3避免火焰直接扫射到冷却管2的管壁上，防护层3包括金属装置、及涂敷在金属装置的耐火材料；
防护层3的金属装置包括销钉31、扁平钢32，销钉材料为0Cr25Ni20、扁平钢材料为Cr20Ni14Si2；
涂敷在金属装置的耐火材料为SiC；
从靠近煤粉通道腔4的冷却管2开始，依次编号第一冷水管2、第二冷水管2…直至第八冷却管2，靠近煤粉通道腔4的第一冷却管2、第二冷却管2上设有扁平钢32，第三冷却管2至第八冷却管2上设销钉31，同一根冷却管2的销钉31之间的距离为15mm~30mm；
第四冷却管2至第七冷却管2上，每根均布设二条销钉组，每条销钉组由多个销钉31组成，同一条销钉组内的销钉31中垂线在同一个平面上，同一根的冷却管2上的二条销钉组中垂线平面夹角60度，一条销钉组的销钉与另一条销钉组的销钉相互错开布置；第三冷却管2和第八冷却管2上布设一条销钉组，销钉组由多个销钉31组成，同一条销钉组内的销钉31中垂线在同一个平面上，相邻二个冷却管2上的销钉位置相对应；
销钉的高度为10mm。
本例中的结构仅为对于权利要求的举例说明和讲解，以便于大众阅读理解，不应视为对于权利要求的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的范围和法定等同特征为准。
Claims (5)
1.一种气化炉烧嘴罩，煤烧嘴和炉膛膜式壁形成一体，气化炉烧嘴罩设在反应室膜式壁上罩住煤烧嘴，其特征是：所述气化炉烧嘴罩包括二个镜向对称布置的烧嘴罩体(1)、冷却管（2）、防护层（3）；
二个镜向对称布置的烧嘴罩体(1)之间形成一个煤粉通道腔（4），煤粉通道腔（4）进口端与煤烧嘴连通、出口端与反应室内部连通，煤烧嘴喷出的煤粉颗粒通过煤粉通道腔（4）进入反应室；
在所述烧嘴罩体(1)与反应室内部相接的边缘并排设有多根冷却管（2）；
所述防护层（3）设在冷却管（2）上，防护层（3）避免火焰直接扫射到冷却管（2）的管壁上，防护层（3）包括金属装置、及涂敷在金属装置的耐火材料；
所述防护层（3）的金属装置包括销钉（31）、扁平钢（32），销钉材料为0Cr25Ni20、扁平钢材料为Cr20Ni14Si2；
靠近煤粉通道腔（4）的一个或二个冷却管（2）上设有扁平钢（32），其余的冷却管（2）上设销钉（31），同一根冷却管（2）的销钉（31）之间的距离大于15mm、小于30mm。
2.根据权利要求1所述一种气化炉烧嘴罩，其特征是：所述煤粉通道腔（4）中间有一个窄道，窄道横截积面小于进口端横截积面和出口端横截积面。
3.根据权利要求1所述一种气化炉烧嘴罩，其特征是：涂敷在所述金属装置的耐火材料为SiC。
4.根据权利要求1所述一种气化炉烧嘴罩，其特征是：所述销钉的高度为10mm。
5.根据权利要求1所述一种气化炉烧嘴罩，其特征是：一根所述的冷却管（2）上布设一条或二条销钉组，每条销钉组由多个销钉（31）组成，同一条销钉组内的销钉（31）中垂线在同一个平面上，二条销钉组在一根冷却管（2）上，二条销钉组的中垂线平面夹角大于55度、小于65度。
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|---|---|---|---|---|
| CN104099135A (zh) * | 2014-07-22 | 2014-10-15 | 中国华能集团清洁能源技术研究院有限公司 | 一种气化炉用耐高温烧嘴罩 |
| CN105694983A (zh) * | 2014-11-25 | 2016-06-22 | 航天长征化学工程股份有限公司 | 一种螺旋式烧嘴罩 |
| CN105985808A (zh) * | 2015-01-30 | 2016-10-05 | 神华集团有限责任公司 | 一种气化烧嘴和气化炉 |
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| CN105985808B (zh) * | 2015-01-30 | 2022-12-23 | 国家能源投资集团有限责任公司 | 一种气化烧嘴和气化炉 |
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