CN203545615U - 数控落地铣镗床走台升降装置 - Google Patents

Abstract

数控落地铣镗床走台升降装置，它包括：两侧的立柱（1）、活动走台（2），其特征在于：立柱（1）的上、中、下部分别设有固定座（6），固定座上连接有导杆（3）；活动走台（2）的两侧上下分别设有导向座（4），导向座分别和导杆滑配连接。由于采用了上述技术方案，使得本实用新型具有结构简单，加工方便，装配、校正容易，运行平稳，安全可靠等优点。

Description

数控落地铣镗床走台升降装置

技术领域：

本实用新型涉及一种机床配置，特别涉及数控落地铣镗床走台升降装置。

背景技术：

数控落地铣镗床的加工高度可达3—4米，因此为了方便操作者的对刀、测量及观察均设计有升降活动走台，数控落地铣镗床的升降活动走台是机床操作中心控制室的载体，可随主轴的升降而升降，其优点是灵活方便并且不会因为操作人员走动所产生的震动而影响到主轴的加工精度，目前销售市场上的数控落地铣镗床所配置的升降活动走台是在整机护罩立柱上分别固定两组竖直导轨板，并由固定安装在走台上的四组滑块或滚轮组与其连接，导轨既起到走台上下移动的导向作用也起到防止走台在水平位置倾斜、位移的作用，在使用中由操作者控制走台底部的液压油缸使走台上升或下降至所需的工作位置，既方便又灵活，由于导轨板和线性导轨在安装时都是在高空拼接而成，连接螺钉多达几十颗，与导轨固定的护罩立柱安装面又是不加工的型材，因此校正导轨的直线度、平行度以及两导轨平面度的难度都非常高，并且导轨板的加工与热处理变形量大，加工工艺复杂且成本高。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是为了克服活动走台的导轨板和线性导轨在加工和安装时的诸多问题，而提供的数控落地铣镗床走台升降装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

数控落地铣镗床走台升降装置，它包括：两侧的立柱、活动走台，其特征在于：立柱的上、中、下部分别设有固定座，固定座上连接有导杆；活动走台的两侧上下分别设有导向座，导向座分别和导杆配合。

所述的导杆两端和中部分别连接在上、中、下部的固定座上，连接后的上下两段长度相同。

所述的固定座上设有半圆弧面和导杆的外圆贴合，导杆通过螺栓连接在固定座上。

所述的活动走台两侧上下设置的导向座分别连接在导杆的上下两段上。

所述的导向座内设有导套，导套与导杆滑配连接。

由于采用了上述技术方案，使得本实用新型具有结构简单，加工方便，装配、校正容易，运行平稳，安全可靠等优点。

为了更加详细的说明本实用新型，下列附图提供了一个最佳实施例。

附图说明：

图1是本实用新型的示意图；

图2是图1的A部放大视图；

图3是图1的B部放大视图。

具体实施方式：

如图1、图2、图3所示，数控落地铣镗床走台升降装置，它包括：两侧的立柱1、活动走台2，其特征在于：立柱1的上、中、下部分别设有固定座6，固定座上连接有导杆3，固定座上设有半圆弧面和导杆的外圆贴合，导杆的两端和中部分别通过螺栓7连接在固定座上；活动走台2的两侧上下分别设有导向座4，导向座分别与导杆的上下两段配合，导向座内设有导套5，导套与导杆滑配连接。采用一体的导杆取代导轨板，降低了装配、校正的难度，更容易保证两导轨的直线度和平行度，每根导杆采取三点固定，防止导杆在走台重力、翻转力作用下产生的绕度，导套与导杆的滑配连接增加了导轨接触面积，活动走台升降运行更平稳。

由于采用了上述技术方案，使得本实用新型具有结构简单，加工方便，装配、校正容易，运行平稳，安全可靠等优点。

Claims (5)

1.数控落地铣镗床走台升降装置，它包括：两侧的立柱（1）、活动走台（2），其特征在于：立柱（1）的上、中、下部分别设有固定座（6），固定座上连接有导杆（3）；活动走台（2）的两侧上下分别设有导向座（4），导向座分别和导杆配合。

2.根据权利要求1所述的数控落地铣镗床走台升降装置，其特征在于所述的导杆（3）两端和中部分别连接在上、中、下部的固定座上，连接后的上下两段长度相同。

3.根据权利要求1所述的数控落地铣镗床走台升降装置，其特征在于所述的固定座上设有半圆弧面和导杆的外圆贴合，导杆通过螺栓（7）连接在固定座上。

4.根据权利要求1所述的数控落地铣镗床走台升降装置，其特征在于所述的活动走台两侧上下设置的导向座（4）分别连接在导杆的上下两段上。

5.根据权利要求1所述的数控落地铣镗床走台升降装置，其特征在于所述的导向座（4）内设有导套（5），导套与导杆滑配连接。

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