CN203544965U - 一种振动给料筛料机 - Google Patents
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Abstract
一种振动给料筛料机，包括料斗及安装在料斗底部使其振动的振动电机。该料斗内还设置有筛板和挡板，该筛板将料斗分隔成上下两层。在该料斗下层底部设置有喇叭口状的分料口，该挡板设置在筛板的上方，该挡板通过转轴设置在料斗相对的两侧壁上，且在该相对的两侧壁上还设置有镜像对称的弧形槽。该挡板与料斗相对的侧壁连接的两端还设置有带螺纹的轴销，该带螺纹轴销穿过弧形槽，并通过螺母固定在弧形槽上。本实用新型的有益效果：结构简单合理，解决了振动给料机出料集中，均匀度不足的问题，同时能对物料进行筛选分料，减少后续工序，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及给料机，具体涉及一种振动给料筛料机。
背景技术
振动给料机广泛应用于砂石生产线、冶金、煤矿、选矿、建材等行业，主要用于为受料装置连续输送块状、粒状物料。传统的振动给料机通过振动电机带动料斗振动使其内部的物料向外输送。很多情况下由于物料的大小不均匀，还需要对输出的物料进行再次筛选；有时候振动给料机卸料过于集中，容易造成布料不均，突然接受过多物料会影响坏受料装置生产效率甚至损坏受料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种振动给料筛料机。
一种振动给料筛料机，包括料斗及安装在料斗底部使其振动的振动电机。该料斗内还设置有筛板和挡板，该筛板将料斗分隔成上下两层。在该料斗下层底部设置有喇叭口状的分料口，该挡板设置在筛板的上方，该挡板通过转轴设置在料斗相对的两侧壁上，且在该相对的两侧壁上还设置有镜像对称的弧形槽。该挡板与料斗相对的侧壁连接的两端还设置有带螺纹的轴销，该带螺纹轴销穿过弧形槽，并通过螺母固定在弧形槽上。
进一步，所述弧形槽圆心为转轴与料斗侧壁的连接点。
进一步，所述筛板与料斗底面平行。
本实用新型的有益效果：结构简单合理，解决了振动给料机出料集中，均匀度不足的问题，同时能对物料进行二次筛选分料，减少后续工序，提高生产效率。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
图1为本实用新型一种振动给料筛料机结构示意图。
具体实施方式
如图1所示一种振动给料筛料机，包括料斗1及安装在料斗底部并使料斗1震动的的振动电机2。
所述料斗1内安装有一筛板3和一挡板4。该筛板3将料斗1分成上下两层，且筛板3上均匀分布有筛孔。筛孔的主要作用是对位于料斗上层的物料进行分选。该挡板4通过转轴41与料斗1上层两侧壁连接，该挡板4可沿转轴41转动并与该筛板3形成一夹角。另外，该料斗1的上层相对两侧壁上还设置有镜像对称的弧形槽12，该挡板4的两端还设置有带螺纹的轴销42，该带螺纹轴销42穿过弧形槽12，并通过螺母43。在所述料斗1底部设置有喇叭口状的分料口11。
进一步，所述弧形槽12圆心为转轴41与料斗1侧壁的连接点。
进一步，所述筛板3与料斗1底面平行。
本振动给料筛料机开始工作时，振动电机2带动料斗1对其内部的物料进行振动送料。在这过程中，物料首先被送到料斗1的上层并堆积在筛板3上，这时，小于筛板3筛孔直径的物料通过筛孔，落入料斗1下层，并从分料口11输出；而大于筛孔直径的则沿着筛板3输送。由于挡板4设置在料斗1的上层输送物料方向的前端，根据需要，将挡板4沿转轴41转动使其与筛板3形成一定的角度，再通过螺纹轴销42和螺母43固定在弧形槽12上以固定其角度，从而在输送方向上形成一定大小的分选输送通道开口，该输送通道开口起着控制振动给料机送料量大小和使其均匀送料的作用。
本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。
Claims (3)
1.一种振动给料筛料机，包括料斗及安装在料斗底部使其振动的振动电机，其特征在于：该料斗内还设置有筛板和挡板，该筛板将料斗分隔成上下两层，在该料斗下层底部设置有喇叭口状的分料口，该挡板设置在筛板的上方，该挡板通过转轴设置在料斗相对的两侧壁上，，且在该相对的两侧壁上还设置有镜像对称的弧形槽，该挡板与料斗相对的侧壁连接的两端还设置有带螺纹的轴销，该带螺纹轴销穿过弧形槽，并通过螺母固定在弧形槽上。
2.如权利要求1所述的一种振动给料筛料机，其特征在于：所述弧形槽圆心为转轴与料斗侧壁的连接点。
3.如权利要求1所述的一种振动给料筛料机，其特征在于：所述筛板与料斗底面平行。
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