CN203542213U - 轴承套圈排料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种轴承套圈排料机构，属于机械加工制造领域，包括接料盒，上述接料盒内部设有固定连接成V形排列的上排料板和下排料板，所述下排料板与上述接料盒底部倾斜固定、与机床料道垂直排列，所述上排料板和下排料板端部设有气缸座，气缸座上固定有气缸，气缸前部设有推料头。本实用新型结构简单，能有效避免产品碰伤，提高工作效率，同时可以回收工件的残留液体，减少污染，降低成本，还能应用于车床、磨床等半自动、全自动加工设备。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工制造过程中的一种排料装置，具体地说是轴承套圈排料机构。
背景技术
目前，现轴承套圈的加工机床，在加工完毕后，是通过料道滚到接料盒或存在料道中的，若滚到接料盒中，则不可不免的要产生碰伤，这是质量管理所不允许的；若存在料道中，又会因料道较短，顶多存放3~5个产品，当操作工同时操作多台机床时，将会加大操作人的工作量，影响机床效率，且料道不可能伸出太长。
发明内容
本实用新型的技术任务是针对现有技术的不足，提供一种能够避免产品碰伤、且提高工作效率的轴承套圈排料机构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
轴承套圈排料机构，包括接料盒，上述接料盒内部设有固定连接成V形排列的上排料板和下排料板，所述下排料板与上述接料盒底部倾斜固定、与机床料道垂直排列，所述上排料板和下排料板端部设有气缸座，气缸座上固定有气缸，气缸前部设有推料头。
根据优先选择，靠近推料头位置还设有防倒块。
根据优先选择，所述下排料板与水平面呈20~30度夹角。
更进一步的，所述上排料板和下排料板固定连接角度为120度。
本实用新型的轴承套圈排料机构与现有技术相比，所产生的有益效果是：
本实用新型结构简单实用，占用空间不大，可以减轻操作人劳动强度，减少操作人往返次数，非常适合一人同时操作多台设备的工艺布局，在现在降低人员成本的形势下，有广阔的应用空间，同时工件残留液体可以回收，减少污染，降低使用成本，便于在现场管理。同时，本结构可以应用于车床、磨床等半自动、全自动加工设备。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图。
图中，1、接料盒，2、上排料板，3、下排料板，4、防倒块，5、推料头，6、气缸座，7、气缸，8、回液管，9、工件，10、料道，11、机床罩壳。
具体实施方式
下面结合附图1对本实用新型的轴承套圈排料机构作以下详细地说明。
如附图1所示，本实用新型的轴承套圈排料机构，包括接料盒1，上述接料盒1内部设有固定连接成V形排列的上排料板2和下排料板3，所述下排料板3与上述接料盒1底部倾斜固定、与机床的料道10垂直排列，所述上排料板2和下排料板3端部设有气缸座6，气缸座6上固定有气缸7，气缸7前部设有推料头5。靠近推料头5位置还设有防倒块4。所述下排料板与水平面呈20~30度夹角，所述上排料板2和下排料板3固定连接角度为120度。
本实用新型中优先选用固定连接角度为120度的上排料板2和下排料板3、下排料板3与水平面呈20~30度夹角都是为了防止工件滚出散乱，排料板与料道10成90度排布则是为了节约操作空间，便于操作人走动，将控制气缸7动作的电磁换向阀信号与机床机械手的信号并联，则无需改变机床的控制程序。本实用新型工作时，推料头5是封住料道口的，工件9在机床加工完成后进入料道10内后，气缸7带动推料头5后退，料道口打开，工件9滚到排料板上，然后气缸7带动推料头5前行，把工件9向前推进，同时再次封住料道口，等待下一个工件9的到来。气缸7带动推料头5的往复运动，实现了堵料、放料，此过程为一个工作循环。其中，防倒块4是贴近推料头5放置，以后由工件9逐渐填充其间。在工作过程中，工件带出的切削液可以集中在接料盒内流回机床，不污染地面，同时实现残留液体的回收，降低成本。需要多加注意的是，气缸6行程应该略大于机床所加工的最厚工件9的厚度。排料板长度以机床空间和操作人空余时间决定，尽可能长些，能够多摆放工件，减轻操作工往返次数。
本实用新型的轴承套圈排料机构其加工制作简单方便，按说明书附图所示加工制作即可，除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。
虽然上述结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可作出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.轴承套圈排料机构，包括接料盒（1），其特征在于：上述接料盒（1）内部设有固定连接成V形排列的上排料板（2）和下排料板（3），所述下排料板（3）与上述接料盒（1）底部倾斜固定、与机床的料道（10）垂直排列，所述上排料板（2）和下排料板（3）端部设有气缸座（6），气缸座（6）上固定有气缸（7），气缸（7）前部设有推料头（5）。
2.根据权利要求1所述的轴承套圈排料机构，其特征在于：靠近推料头（5）位置还设有防倒块（4）。
3.根据权利要求1所述的轴承套圈排料机构，其特征在于：所述下排料板（3）与水平面呈20~30度夹角。
4.根据权利要求3所述的轴承套圈排料机构，其特征在于：所述上排料板（2）和下排料板（3）固定连接成V形排列的角度为120度。
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