CN203540812U - 一种用于百叶片涂胶的胶水供应装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于涂胶装置技术领域，尤其涉及一种用于百叶片涂胶的胶水供应装置，包括打胶部分和提胶部分，打胶部分包括胶水桶和设置于胶水桶内的打胶压盘，提胶部分包括胶泵、提胶活塞杆、提胶气缸和出胶水管，提胶活塞杆由提胶气缸驱动，胶泵内部设置有空腔，并且提胶活塞杆的一端可移动地***空腔内，提胶气缸连接有电气比例阀，并且电气比例阀连接有PLC控制器。相对于现有技术，本实用新型实现了百叶片生产过程中的自动提胶，大大减少了劳动强度；此外，本实用新型采用PLC控制器控制电气比例阀，并通过电气控制阀控制提胶气缸的往复速度，进而控制胶水的供应量，提高了百叶片的产品质量的稳定性，降低了百叶片的制造成本。
Description
技术领域
本实用新型属于涂胶装置技术领域，尤其涉及一种用于百叶片涂胶的胶水供应装置。
背景技术
百叶片是一种强力弹性磨盘，主要用于工业生产中的打磨抛光，具体可用于造船、汽车、航空、机械、仪表、桥梁及建筑行业和家具的金属和非金属材料的各种型面除锈、除漆、除毛刺和打磨焊缝。
百叶片的生产工序包括砂布冲切、胶水涂布、砂布片排列和整形，其中，现有技术中胶水涂布工序均是使用人工涂胶，对胶水的使用量控制比较困难，导致百叶片的产品质量不稳定，劳动强度大，使得百叶片的生产成本居高不下。
有鉴于此，确有必要提供一种用于百叶片涂胶的胶水供应装置，从而能够很好地控制胶水的使用量，并自动将胶水供应给涂胶机构，进而减少劳动强度，提高了百叶片的产品质量的稳定性，降低了百叶片的制造成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，而提供一种用于百叶片涂胶的胶水供应装置，从而能够很好地控制胶水的使用量，并自动将胶水供应给涂胶机构，进而减少劳动强度，提高了百叶片的产品质量的稳定性，降低了百叶片的制造成本。
为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种用于百叶片涂胶的胶水供应装置，包括打胶部分和提胶部分，所述打胶部分包括胶水桶和设置于所述胶水桶内的打胶压盘，所述打胶压盘由打胶压盘支撑气缸驱动，所述提胶部分设置于所述打胶压盘的上方，所述提胶部分包括胶泵、提胶活塞杆、提胶气缸和出胶水管，所述提胶活塞杆由所述提胶气缸驱动，所述胶泵内部设置有空腔，并且所述提胶活塞杆的一端可移动地***所述空腔内，所述提胶气缸连接有电气比例阀，并且所述电气比例阀连接有PLC控制器，所述出胶水管与所述胶泵连接，所述胶泵安装于胶泵安装座内，并且所述打胶压盘通过排气孔锁紧螺杆与所述胶泵安装座连接。
作为本实用新型用于百叶片涂胶的胶水供应装置的一种改进，所述胶泵包括胶泵上体和胶泵下体，所述胶泵上体和所述胶泵下体的连接处设置有第一胶水上止回阀板和第一进胶板，所述第一胶水上止回阀板设置于所述第一进胶板的上方，所述第一胶水上止回阀板与所述连接处之间设置有间隙，所述第一进胶板上设置有第一进胶口。
作为本实用新型用于百叶片涂胶的胶水供应装置的一种改进，所述胶泵上体的中部还设置有排气孔锁紧螺丝。
作为本实用新型用于百叶片涂胶的胶水供应装置的一种改进，所述胶泵下体的下端设置有第二进胶板、第二胶水上止回阀板、提胶板和第三进胶板，所述第二胶水上止回阀板设置于所述第二进胶板的上方，所述提胶板设置于所述第二进胶板的下方，所述第三进胶板设置于所述提胶板的下方，并且所述第二胶水上止回阀板与所述胶泵下体之间设置有间隙，所述第二进胶板和所述第三进胶板上分别设置有第二进胶口和第三进胶口。
作为本实用新型用于百叶片涂胶的胶水供应装置的一种改进，所述胶水供应装置还包括胶水恒温部分，所述胶水恒温部分包括恒温液体盛放容器、胶水恒温控制电箱、供恒温液体流过的软管、设置于所述胶泵的***的保温套筒、以及贯通于所述保温套筒、所述胶泵安装座和所述打胶压盘内的恒温液体流通回路，所述恒温液体流通回路连接有注入接头，所述恒温液体盛放容器与所述胶水恒温控制电箱电连接，并且所述恒温液体盛放容器与所述注入接头连接，所述注入接头通过所述软管与所述恒温液体流通回路连接。
作为本实用新型用于百叶片涂胶的胶水供应装置的一种改进，所述打胶压盘上设置有第一回流入口和第一回流出口，所述胶泵下体的中部设置有第二回流入口，所述胶泵上体的中部设置有第二回流出口，所述第一回流入口、第一回流出口、第二回流入口和第二回流出口与所述恒温液体流通回路连通。
作为本实用新型用于百叶片涂胶的胶水供应装置的一种改进，所述打胶压盘的***设置有密封圈。
作为本实用新型用于百叶片涂胶的胶水供应装置的一种改进，所述胶泵的两侧还设置有胶泵立柱，并且所述胶泵的上方还设置有支撑横梁，所述胶泵立柱的两端分别固定于所述支撑横梁和所述打胶压盘。
作为本实用新型用于百叶片涂胶的胶水供应装置的一种改进，所述出胶水管连接有恒温装置。
相对于现有技术，本实用新型通过打胶压盘支撑气缸将打胶压盘压入打胶桶产生的压力使得胶水进入胶泵，然后提胶气缸带动提胶活塞杆往复提胶，使得胶水从胶泵中进入到出胶水管中，进入下一工序。本实用新型通过打胶压盘、胶泵、提胶活塞杆和提胶气缸的密切配合，实现了百叶片生产过程中的自动提胶，并自动将胶水供应给涂胶机构，从而大大减少了劳动强度；此外，本实用新型采用PLC控制器控制电气比例阀，并通过电气控制阀控制提胶气缸的往复速度，进而很好地控制胶水的供应量，提高了百叶片的产品质量的稳定性，降低了百叶片的制造成本。
附图说明
图1为本实用新型的正视图。
图2为本实用新型的右视图。
图3为本实用新型中提胶部分和胶水恒温部分的剖视图。
其中，1-胶水桶，2-打胶压盘，3-打胶压盘支撑气缸，4-胶泵，5-提胶活塞杆，6-提胶气缸，7-出胶水管，8-空腔，9-胶泵安装座，10-排气孔锁紧螺杆，11-胶泵上体，12-胶泵下体，13-第一胶水上止回阀板，14-第一进胶板，15-排气孔锁紧螺丝，16-第二进胶板，17-第二胶水上止回阀板，18-提胶板，19-恒温装置，20-胶水恒温控制电箱，21-软管，22-保温套筒，23-注入接头，24-第一回流入口，25-第一回流出口，26-第二回流入口，27-第二回流出口，28-密封圈，29-胶泵立柱，30-支撑横梁，31-第三进胶板，32-第一进胶口，33-第二进胶口，34-第三进胶口。
具体实施方式
如图1至图3所示，本实用新型提供的一种用于百叶片涂胶的胶水供应装置，包括打胶部分和提胶部分，打胶部分包括胶水桶1和设置于胶水桶1内的打胶压盘2，打胶压盘2由打胶压盘支撑气缸3驱动，提胶部分设置于打胶压盘2的上方，提胶部分包括胶泵4、提胶活塞杆5、提胶气缸6和出胶水管7，提胶活塞杆5由提胶气缸6驱动，胶泵4内部设置有空腔8，并且提胶活塞杆5的一端可移动地***空腔8内，提胶气缸6连接有电气比例阀，并且电气比例阀连接有PLC控制器，出胶水管7与胶泵4连接，胶泵4安装于胶泵安装座9内，并且打胶压盘2通过排气孔锁紧螺杆10与胶泵安装座9连接。
其中，胶泵4包括胶泵上体11和胶泵下体12，胶泵上体11和胶泵下体12的连接处设置有第一胶水上止回阀板13和第一进胶板14，第一胶水上止回阀板13设置于第一进胶板14的上方，第一胶水上止回阀板13与连接处之间设置有间隙，第一进胶板14上设置有第一进胶口32。
胶泵上体11的中部还设置有排气孔锁紧螺丝15。
胶泵下体12的下端设置有第二进胶板16、第二胶水上止回阀板17、提胶板18和第三进胶板31，第二胶水上止回阀板17设置于第二进胶板16的上方，提胶板18设置于第二进胶板16的下方，第三进胶板31设置于提胶板18的下方，并且第二胶水上止回阀板17与胶泵下体12之间设置有间隙，第二进胶板16和第三进胶板31上分别设置有第二进胶口33和第三进胶口34。
胶水供应装置还包括胶水恒温部分，胶水恒温部分包括恒温液体盛放容器、胶水恒温控制电箱20、供恒温液体流过的软管21、设置于胶泵4的***的保温套筒22、以及贯通于保温套筒22、胶泵安装座9和打胶压盘2内的恒温液体流通回路，恒温液体流通回路连接有注入接头23，恒温液体盛放容器与胶水恒温控制电箱20电连接，并且恒温液体盛放容器与注入接头23连接，注入接头23通过软管21与恒温液体流通回路连接。
打胶压盘2上设置有第一回流入口24和第一回流出口25，胶泵下体12的中部设置有第二回流入口26，胶泵上体11的中部设置有第二回流出口27，第一回流入口24、第一回流出口25、第二回流入口26和第二回流出口27与恒温液体流通回路连通。
打胶压盘2的***设置有密封圈28。
胶泵4的两侧还设置有胶泵立柱29，并且胶泵4的上方还设置有支撑横梁30，胶泵立柱29的两端分别固定于支撑横梁30和打胶压盘2。
出胶水管7连接有恒温装置19。
工作时，在打胶压盘2放入胶水桶1内前，需先启动胶水恒温部分，将恒温液体从恒温液体盛放容器中通过注入接头23注入到软管21内，然后恒温液体从第一回流入口24和第二回流入口26进入到贯通于保温套筒22、胶泵安装座9和打胶压盘2内的恒温液体流通回路中，同时胶水恒温控制电箱20对恒温液体进行加热，加热到适宜的温度后进行保温；恒温液体通过恒温液体流通回路后从第一回流出口25和第二回流出口27流出到软管21中，再从第一回流入口24和第二回流入口26进入到恒温液体流通回路，如此往复循环。通过恒温液体的循环流动就可以保持胶水的恒温。
然后，松开排气孔锁紧螺杆10，将打胶压盘2通过打胶压盘支撑气缸3压入打胶桶1内，通过打胶压盘2上的密封圈28与胶水桶1的密封配合，通过打胶压盘支撑气缸3下行的力，让打胶压盘2给胶水桶1内产生一定的压力。多余气体排空后，锁紧排气孔锁紧螺杆10，恒温液体对胶水进行预热处理。
接着，在胶水预热好后，提胶气缸6带动提胶活塞杆5开始往复提胶，打胶压盘2通过两边的打胶压盘支撑气缸3给的压力随打胶桶1内的胶水体积的减少而自动下行。
其中，提胶的具体过程如下：提胶气缸6带动提胶活塞杆5下行，使得胶水通过第三进胶板31，然后进入胶泵安装座9，接着，提胶气缸6带动提胶活塞杆5上行，胶水通过提胶板18将胶水送入第二进胶板16，并推动第二胶水上止回阀板17往上，使得胶水通过第二上止回阀板17与胶泵下体12端部的间隙进入胶泵下体12；然后，提胶气缸6带动提胶活塞杆5及第三进胶板31和提胶板18下行，提胶活塞杆5的下行使得胶泵下体12的容积增加，从而使得第二胶水上止回阀板17下行到第二进胶板16上面封住第二进胶板16的第二进胶口33，以防止胶泵下体12进入的胶水回流，接着，打胶桶1内的胶水通过第三进胶板31和提胶板18进入胶泵安装座9内，当提胶气缸6带动提胶活塞杆5及提胶板18再次上行时，胶水通过提胶板18将胶水推进第二进胶板16的第二进胶口33，进而推动第二胶水上止回阀板17上行，然后胶水经第二胶水上止回阀板17与胶泵下体12端部的间隙流入胶泵下体12，当胶泵下体12内的胶水达到一定体积时，由于当提胶活塞杆5下行时胶泵下体12内的容积会增加，胶水就会通过第一进胶板14推动第一胶水上止回阀板13上行，胶水则通过第一胶水上止回阀板13与胶泵上体11的端部之间的间隙进入胶泵上体11；提胶活塞杆5的下行能够增加胶泵下体12和胶泵上体11的容积，使得第二胶水上止回阀板17和第一胶水上止回阀板13能够分别将第二进胶板16上的第二进胶口33和第一进胶板14的第一进胶口32封住，以防止胶水回流；当提胶气缸6带动提胶活塞杆5上行时，胶泵4通过提胶板18将胶水送入第二进胶板16，然后胶水推动第二胶水上止回阀板17进入胶泵下体12，胶泵下体12内增加的胶水推动第一胶水上止回阀板13上行，然后胶水通过第一胶水上止回阀板13与胶泵上体11的端面之间的间隙进入胶泵上体11，当胶泵上体11内的胶水达到一定体积时，由于提胶活塞杆5上行会使得胶泵上体11的容积增加，从而使得胶水进入出胶口，通过提胶气缸6带动提胶活塞杆5来实现不断往复提胶，将胶水通过装有恒温装置19的出胶水管7送入涂胶头机构。整个过程中，通过PLC 控制器控制电气比例阀，并通过电气比例阀控制提胶气缸6的往复速度来控制胶水的供应量。
根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。
Claims (9)
1.一种用于百叶片涂胶的胶水供应装置，其特征在于：包括打胶部分和提胶部分，所述打胶部分包括胶水桶和设置于所述胶水桶内的打胶压盘，所述打胶压盘由打胶压盘支撑气缸驱动，所述提胶部分设置于所述打胶压盘的上方，所述提胶部分包括胶泵、提胶活塞杆、提胶气缸和出胶水管，所述提胶活塞杆由所述提胶气缸驱动，所述胶泵内部设置有空腔，并且所述提胶活塞杆的一端可移动地***所述空腔内，所述提胶气缸连接有电气比例阀，并且所述电气比例阀连接有PLC控制器，所述出胶水管与所述胶泵连接，所述胶泵安装于胶泵安装座内，并且所述打胶压盘通过排气孔锁紧螺杆与所述胶泵安装座连接。
2.根据权利要求1所述的用于百叶片涂胶的胶水供应装置，其特征在于：所述胶泵包括胶泵上体和胶泵下体，所述胶泵上体和所述胶泵下体的连接处设置有第一胶水上止回阀板和第一进胶板，所述第一胶水上止回阀板设置于所述第一进胶板的上方，所述第一胶水上止回阀板与所述连接处之间设置有间隙，所述第一进胶板上设置有第一进胶口。
3.根据权利要求2所述的用于百叶片涂胶的胶水供应装置，其特征在于：所述胶泵上体的中部还设置有排气孔锁紧螺丝。
4.根据权利要求3所述的用于百叶片涂胶的胶水供应装置，其特征在于：所述胶泵下体的下端设置有第二进胶板、第二胶水上止回阀板、提胶板和第三进胶板，所述第二胶水上止回阀板设置于所述第二进胶板的上方，所述提胶板设置于所述第二进胶板的下方，所述第三进胶板设置于所述提胶板的下方，并且所述第二胶水上止回阀板与所述胶泵下体之间设置有间隙，所述第二进胶板和所述第三进胶板上分别设置有第二进胶口和第三进胶口。
5.根据权利要求4所述的用于百叶片涂胶的胶水供应装置，其特征在于：所述胶水供应装置还包括胶水恒温部分，所述胶水恒温部分包括恒温液体盛放容器、胶水恒温控制电箱、供恒温液体流过的软管、设置于所述胶泵的***的保温套筒、以及贯通于所述保温套筒、所述胶泵安装座和所述打胶压盘内的恒温液体流通回路，所述恒温液体流通回路连接有注入接头，所述恒温液体盛放容器与所述胶水恒温控制电箱电连接，并且所述恒温液体盛放容器与所述注入接头连接，所述注入接头通过所述软管与所述恒温液体流通回路连接。
6.根据权利要求5所述的用于百叶片涂胶的胶水供应装置，其特征在于：
所述打胶压盘上设置有第一回流入口和第一回流出口，所述胶泵下体的中部设置有第二回流入口，所述胶泵上体的中部设置有第二回流出口，所述第一回流入口、第一回流出口、第二回流入口和第二回流出口与所述恒温液体流通回路连通。
7.根据权利要求6所述的用于百叶片涂胶的胶水供应装置，其特征在于：所述打胶压盘的***设置有密封圈。
8.根据权利要求7所述的用于百叶片涂胶的胶水供应装置，其特征在于：所述胶泵的两侧还设置有胶泵立柱，并且所述胶泵的上方还设置有支撑横梁，所述胶泵立柱的两端分别固定于所述支撑横梁和所述打胶压盘。
9.根据权利要求1所述的用于百叶片涂胶的胶水供应装置，其特征在于：所述出胶水管连接有恒温装置。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Assignee: DONGGUAN YUDA ABRASIVES TECHNOLOGY CO., LTD. Assignor: Fang Xiaobin Contract record no.: 2014440000377 Denomination of utility model: Glue supply device for louvre blade gluing Granted publication date: 20140416 License type: Exclusive License Record date: 20140730 |
|
| LICC | Enforcement, change and cancellation of record of contracts on the licence for exploitation of a patent or utility model | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140416 Termination date: 20151008 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |